Introdução
Válvulas industriais São uma parte crucial de qualquer sistema de tubulação, responsáveis por regular, direcionar ou controlar o fluxo de fluidos, gases e polpas em diversos setores. Podem ser encontradas em usinas de energia, instalações de processamento químico, operações de petróleo e gás e estações de tratamento de água, para citar alguns, e a válvula certa pode impactar significativamente o desempenho, a segurança e a eficiência do seu sistema.
Este artigo descreverá os 10 tipos mais comuns de tubos e válvulas industriais, explicará como eles funcionam e ajudará você a entender como funcionam as válvulas industriais, e o que procurar ao determinar a melhor válvula para sua aplicação industrial.
Onde comprar válvulas industriais
Fundada em 2015 e sediada em Zhejiang, China, PROCAMLOCK tornou-se rapidamente um nome confiável na fabricação de conexões Camlock, válvulas, filtros e sistemas de transferência de fluidos. Atendemos uma base global de clientes em setores-chave, como petróleo, química, agricultura e indústrias de óleo e gás.
Para atender aos padrões internacionais de qualidade e meio ambiente, nossos produtos atendem totalmente às regulamentações globais e possuem certificações.

Essas certificações permitem a integração perfeita dos nossos produtos em europeu e norte-americano sistemas industriais.
1. Válvula de esfera
UM válvula de esfera é uma válvula de um quarto de volta com um design simples, porém eficaz. As válvulas de esfera utilizam uma esfera oca no corpo da válvula para bloquear o fluxo. A esfera gira 90 graus, ou um quarto de volta, da posição aberta para a fechada, permitindo que a válvula abra e feche rapidamente e forneça um fechamento confiável.

Vantagens
- Desligamento muito confiável com propriedades de vedação firme.
- Baixo vazamento quando usado corretamente e bem conservado.
- Custos operacionais e de manutenção muito baixos.
- Permite um fluxo suave com queda de pressão muito pequena.
- Fácil de operar, o que economiza tempo e trabalho.
Desvantagens
- Não é ideal para limitação ou controle preciso de fluxo.
- Pode estar sujeito a danos em serviço quando usado com meios espessos ou sujos devido ao acúmulo de sedimentos.
- A operação rápida pode causar picos de pressão.
Aplicações
- Indústria petroquímica.
- Fabricação de produtos farmacêuticos.
- Processamento de alimentos e bebidas.
- Sistemas HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado).
- Redes de distribuição de gás natural.
2. Válvula borboleta

UM Válvula borboleta Consiste em um disco redondo em uma haste giratória. Ao girar o atuador, a haste gira o disco de 0 a 90 graus. A 0 grau, o disco bloqueia qualquer fluxo, pois está perpendicular a ele. A 90 graus, também está completamente paralelo ao fluxo, permitindo o fluxo total. Embora sejam válvulas simples, elas também possuem controle de fluxo preciso e podem operar rapidamente.
Vantagens
- O perfil é fino e compacto, permitindo que ele se encaixe em espaços mais apertados.
- Leve, o que o torna mais fácil de manusear ou instalar.
- Baixa queda de pressão devido ao baixo arrasto do formato do disco.
- É fácil e barato de instalar ou substituir.
Desvantagens
- É limitado em precisão e também em exatidão.
- O fluxo de alta pressão afetará a estabilidade do disco.
Aplicações
- Processamento químico.
- Produção de alimentos e bebidas.
- Construção naval.
- Ar condicionado e ventilação.
- Sistemas de água e esgoto.
3. Válvula de retenção

Válvulas de retenção são válvulas automáticas usadas para impedir o fluxo reverso em uma tubulação. A maioria delas possui uma parte deslocável (esfera, disco ou pistão), que abre quando a direção do fluxo desejada está presente e fecha quando a direção do fluxo é oposta.
Vantagens
- Simples/eficiente para criar um fluxo unidirecional.
- Não é necessário controle manual ou automatizado.
- Evita o fluxo reverso que pode danificar os sistemas.
- Ele pode atuar como um backup de segurança confiável em emergências.
Desvantagens
- Não foi projetado para atuar como controle de fluxo (regulação ou estrangulamento).
- O disco da válvula pode ficar preso na posição aberta, principalmente quando há detritos ou pressão inconsistente.
Aplicações
- Equipamentos HVAC.
- Petróleo e processamento químico.
- Estações de tratamento de água.
- Geração de energia.
- Sistemas de encanamento.
4. Válvula de gaveta

UM válvula de gaveta É construída com uma placa ou aro de "comporta" que fica paralelo à direção do fluxo ou em ângulo reto com a direção do fluxo. Quando está totalmente aberta, a comporta retrai-se para dentro da tampa da válvula, proporcionando o caminho completo do fluxo. O fechamento ocorre na comporta quando o caminho do fluxo é bloqueado pela comporta em descida.
Vantagens
- Fornece um caminho de fluxo desobstruído quando aberto, minimizando a perda de pressão.
- Utilizado em sistemas que possuem fluxo bidirecional.
- Design simples, fácil de operar.
- Tubulações de grande diâmetro.
Desvantagens
- Má escolha de estrangulamento, não projetada para controle de fluxo preciso.
- Os discos podem ser danificados e flutuações na pressão ou nas taxas de fluxo podem causar falhas nos discos.
Aplicações
- Operações de mineração.
- Refinarias e plantas químicas.
- Indústria de petróleo e gás (para isolamento e controle liga/desliga).
- Instalações de geração de energia.
- Tratamento de água e esgoto.
5. Válvula de guilhotina

Válvulas de guilhotina Possuem uma comporta plana, em forma de faca, que se encaixa no fluxo para controlá-lo ou interrompê-lo. As comportas têm normalmente de 3 a 25 mm de espessura e seu movimento é perpendicular ao fluxo. Pneumática válvulas de guilhotina use ar comprimido (60-120 psi) para ativar e permitir a velocidade de operação.
Vantagens
- Oferece isolamento seguro em meios espessos e abrasivos.
- Design fácil que requer pouca manutenção.
- Manuseio de suspensões, pós e outros tipos de meios resistentes.
- Pode ser fornecido em aplicações de atuação manual e automatizada.
Desvantagens
- Não é ideal para aplicações de estrangulamento, pois você pode acabar danificando o disco da faca.
- O desgaste pode ser um problema ao longo do tempo ao manusear tipos de mídia altamente abrasivos.
- Pressão administrável em comparação com outros tipos de válvulas.
Aplicações
- Tratamento químico e de águas residuais.
- Indústrias de aço e cimento.
- Mineração e processamento de minerais.
- Geração de energia.
- Indústria de celulose e papel.
6. Válvula globo

Válvulas globo Utilizam um corpo globular com um elemento móvel do tipo disco redondo e uma sede de anel fixa. O disco se move para cima e para baixo em ângulos de 90 graus em relação à sede, permitindo um controle de fluxo muito preciso. Ao girar o volante, a haste da válvula move o disco em direção à sede ou para longe dela, permitindo uma regulagem precisa do fluxo. As válvulas globo oferecem excelentes capacidades de estrangulamento.
Vantagens
- Melhor fechamento do que válvulas de gaveta.
- Feito para uso contínuo, não se desgasta tão rápido.
- Fácil de desmontar e consertar (reduz o tempo de inatividade para reparos e diminui os custos de reparo).
Desvantagens
- Mais perda de pressão ocorre à medida que os caminhos de fluxo dentro da válvula restringem o fluxo.
- Não é apropriado para aplicações de alta pressão onde a perda de pressão deve ser mantida no mínimo.
Aplicações
- Sistemas hidráulicos.
- Controle de água de alimentação de caldeira.
- Sistemas de vapor.
- Sistemas de água de resfriamento.
- Sistemas de óleo combustível.
7. Válvula de agulha

UM válvula de agulha é uma válvula especializada que contém um disco longo e cônico em forma de agulha. Uma válvula de agulha é funcionalmente semelhante a uma válvula globo e representa a família de válvulas de movimento linear, para as quais pode fornecer controle de fluxo preciso. O design também permite um maior grau de controle em situações de baixo fluxo.
Vantagens
- Fornece controle de fluxo preciso para regular melhor a mídia.
- Excelente para sistemas de vácuo; ideal para aplicações que exigem ajustes finos.
- Força mecânica mínima para selar a válvula, reduzindo assim o desgaste.
Desvantagens
- Usado principalmente em aplicações de desligamento mais sofisticadas.
- Requer várias voltas para abrir e fechar completamente, tornando a resposta mais lenta que outras válvulas.
Aplicações
- Medição de vazão.
- Linhas de combustível e produtos químicos.
- Manômetros e instrumentos.
- Sistemas hidráulicos.
- Equipamentos de laboratório.
8. Válvula de aperto

UM válvula de aperto Consiste em um tubo flexível situado dentro do corpo de uma válvula. As válvulas de mangote funcionam "apertando" o tubo usando roletes, barras e/ou atuadores pneumáticos. À medida que o tubo é comprimido, ele se fecha gradualmente para restringir o fluxo ao longo do tempo. Assim que o tubo for comprimido e totalmente fechado, o fluxo será interrompido.
Vantagens
- Sem peças móveis internas, tornando a válvula simples e robusta.
- Excelente para suspensões, meios espessos e materiais corrosivos.
- A universalidade total da válvula evita a contaminação do meio isolando partes da válvula.
- Custo de manutenção muito baixo – a válvula não é complexa.
Desvantagens
- Não é capaz de suportar alta pressão; contato superficial insuficiente.
- Ruim para fluxo de gás; propenso a vazamentos.
Aplicações
- Processamento de alimentos e bebidas.
- Mineração e processamento de minerais.
- Tratamento de águas residuais.
- Manuseio de materiais a granel.
- Indústria farmacêutica.
9. Válvula de encaixe

Válvulas de encaixe Utiliza um plugue cônico ou cilíndrico com um furo que gira em torno de seu eixo dentro do corpo da válvula. Quando instalada, a válvula macho pode acomodar fluxos girando o plugue 90 graus para que o furo fique alinhado ou desalinhado com as portas de entrada e saída.
Vantagens
- Mecanismo simples.
- Permite manutenção em linha conveniente.
- Baixa queda de pressão.
- Vedação confiável e firme.
- Ação rápida, para abrir ou fechar a válvula é necessário apenas um quarto de volta.
Desvantagens
- O design cria atrito excessivo, então geralmente é necessário um atuador para fechar ou abrir a válvula.
- Não funciona para limitação.
- Requer um atuador elétrico ou automatizado.
Aplicações
- Indústria de celulose e papel.
- Tratamento de águas residuais.
- Processamento de alimentos e bebidas.
- Fabricação de produtos farmacêuticos.
- Indústria petroquímica.
10. Válvula de alívio de pressão

Válvulas de alívio de pressão são um mecanismo de segurança para proteção contra sobrepressão nos sistemas. Consistem em um disco acionado por mola em um assento. Quando a pressão do sistema ultrapassa a força da mola, o disco se levanta, permitindo que o fluido escape para aliviar a pressão. Assim que a pressão do fluido cai abaixo do ponto de ajuste, o disco se reposiciona.
Vantagens
- Pode ser usado em todas as aplicações, incluindo gases e líquidos.
- Também pode ser usado em aplicações de alta pressão e alta temperatura.
- Economicamente viável.
Desvantagens
- Eles não funcionam bem com mecanismos de mola e meios corrosivos.
- A contrapressão pode causar problemas na operação da válvula.
Aplicações
- Vasos de pressão.
- Geradores de vapor.
- Sistemas hidráulicos.
- Gasodutos de gás natural.
- Sistemas de caldeiras.
Tipos de Válvulas | Guia Completo para Tipos de Válvulas Industriais
Tabela de comparação
Tipo de válvula | Design e Operação | Aplicações | Materiais-chave | Vantagens | Limitações |
Válvula de esfera | Disco esférico com furo, operação de um quarto de volta | Oleodutos, petróleo e gás, tratamento de água | Aço inoxidável, latão, PVC | Operação rápida, vedação firme, baixa queda de pressão | Não é adequado para limitação |
Válvula borboleta | O disco gira no eixo, operação de um quarto de volta | HVAC, tratamento de água, tubulações de grande diâmetro | Ferro fundido, ferro dúctil, aço inoxidável | Design compacto, operação rápida, boa aceleração | Não é adequado para aplicações de alta pressão |
Válvula de retenção | Auto-operacional, evita refluxo | Sistemas de bombeamento, abastecimento de água, oleodutos e gasodutos | Aço inoxidável, bronze, PVC | Operação automática, resposta rápida à reversão do fluxo | Controle limitado sobre as taxas de fluxo |
Válvula de gaveta | A comporta plana/em forma de cunha move-se perpendicularmente ao fluxo | Distribuição de água, oleoduto, usinas de energia | Ferro fundido, aço, bronze | Excelente vedação, baixa queda de pressão quando totalmente aberto | Operações lentas, não adequadas para limitação |
Válvula de guilhotina | Portão em forma de faca corta a mídia | Celulose e papel, águas residuais, mineração | Aço inoxidável, aço carbono, ferro fundido | Ideal para polpas, operação rápida com atuação pneumática | Não é adequado para aplicações de alta pressão, possíveis riscos de segurança |
Válvula globo | Elemento tipo disco móvel, controle de fluxo preciso | Sistema de vapor, usinas de energia, processamento químico | Bronze, ferro fundido, aço inoxidável | Estrangulamento superior, características de fluxo estável | Maior queda de pressão em comparação com válvulas de gaveta |
Válvula de agulha | Êmbolo longo e cônico em forma de agulha para controle preciso | Sistemas hidráulicos/pneumáticos, instrumentação, amostragem | Aço inoxidável, latão, ligas exóticas | Precisão excepcional no controle de fluxo, capacidade de alta pressão | Não é adequado para aplicações de alto fluxo |
Válvula de aperto | Tubo flexível comprimido para controlar o fluxo | Mineração, águas residuais, alimentos e bebidas | Elastômeros (borracha, EPDM, Viton) | Ideal para lamas e meios abrasivos, fluxo total quando aberto | Classificações de pressão limitadas, substituição periódica da luva |
Válvula de encaixe | O plugue cilíndrico/cônico gira para controlar o fluxo | Petróleo e gás, petroquímica, tratamento de águas residuais | Ferro fundido, aço carbono, aço inoxidável | Fechamento hermético, baixa queda de pressão quando totalmente aberto | Pode ser caro e pode precisar de alto torque para operar |
Válvula de alívio de pressão | O disco com mola abre na pressão definida | Caldeiras, vasos de pressão, refinarias | Aço inoxidável, bronze, ferro fundido | Resposta rápida à sobrepressão, proteção confiável | Requer manutenção e testes regulares |
Padrões de Válvulas Industriais
Padrões de válvulas industriais servem como diretrizes para garantir que as válvulas que utilizamos atendam aos requisitos de qualidade, segurança, desempenho e outros requisitos de diversos setores. As normas determinam todos os aspectos das válvulas, desde o design e a seleção do material até as classificações de classe de pressão, dimensões e como as válvulas são testadas.

Os padrões comuns de válvulas incluem:
- API (Instituto Americano de Petróleo) – Utilizado no setor de petróleo e gás.
- ANSI (Instituto Nacional Americano de Padrões) – Usado para integridade de pressão, dimensões e testes.
- ASME (Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos) – Padrões para classificações de classes de pressão, dimensões e materiais.
- ISO 14001 (Organização Internacional para Padronização) – Foco no desempenho ambiental e na sustentabilidade nos processos de fabricação.
- ISO 9001 (Organização Internacional para Padronização) – Especifica requisitos para um sistema de gestão da qualidade (SGQ).
- RoHS (Restrição de Substâncias Perigosas) – Restringe certos materiais perigosos em equipamentos elétricos e eletrônicos.
- Marcação CE (Conformidade com o Espaço Econômico Europeu) – As válvulas e componentes relacionados vendidos no Espaço Econômico Europeu (EEE) devem apresentar a Marca CE.
Utilizando válvulas da ITT Industries em conformidade com as normas reconhecidas padrões de válvulas industriais para segurança e desempenho geralmente resulta em maior confiabilidade e segurança do sistema. Ao mesmo tempo, a seleção geral de equipamentos complementares garante uma integração perfeita aos sistemas complexos do usuário final.
Manutenção e cuidados com válvulas industriais
Apropriado manutenção de válvulas industriais é importante para obter uma vida útil longa, garantir a segurança e um funcionamento fiável e conter os custos do sistema. As válvulas industriais de fácil manutenção enfrentam rotineiramente altas pressões, substâncias corrosivas e abrasivas e temperaturas extremas, pelo que considerar o potencial de falha devido a válvulas com manutenção incorrecta é vital para evitar tempos de paragem desnecessários.

Práticas de manutenção recomendadas:
1. Inspeção visual regular
- Ferramentas: Lanterna, espelho de inspeção, câmera digital.
- Propósito: Detecte sinais de desgaste, corrosão, vazamento ou rachaduras no corpo e nas conexões.
- Freqüência: Semanal ou Mensal.
- Dica para solução de problemas: Qualquer descoloração ou resíduo perto das vedações pode indicar vazamento interno.
2. Limpeza e lubrificação
- Ferramentas: Lenços solventes, escovas, limpador de válvulas, lubrificante compatível com o tipo de válvula.
- Propósito: Evite acúmulos que podem causar aderência ou corrosão.
- Freqüência: Especificações mensais ou por fabricante.
- Dica para solução de problemas: Se as válvulas estiverem difíceis de operar, verifique se há detritos ou rolamentos secos.
3. Substituição de vedações e juntas
- Ferramentas: Chaves, extrator de vedação, kits de reposição, chave de torque.
- Propósito: Garanta o fechamento hermético e evite vazamentos.
- Freqüência: A cada 6–12 meses ou conforme necessário.
- Dica para solução de problemas: Vazamentos persistentes após a troca da vedação podem indicar assentamento inadequado ou desalinhamento.
4. Verificações do atuador
- Ferramentas: Software/dispositivo de calibração, multímetro, gerador de sinal.
- Propósito: Verifique a resposta precisa da válvula e o controle para sistemas automatizados.
- Freqüência: Trimestral ou Semestralmente.
- Dica para solução de problemas: A operação inconsistente da válvula pode ser devido à calibração incorreta do atuador ou a um sinal defeituoso.
5. Cronograma de documentação e manutenção
- Ferramentas: Registros de manutenção, CMMS (Sistema Computadorizado de Gestão de Manutenção).
- Propósito: Rastreie o histórico de serviços, identifique padrões e melhore a confiabilidade.
- Freqüência: Atualize o log após cada evento de serviço ou inspeção.
- Dica para solução de problemas: Use dados históricos para prever possíveis pontos de falha.
Reparos e cuidados regulares em válvulas industriais garantirão melhor desempenho do sistema, cumprirão normas e regulamentações de segurança industrial e promoverão tempo de atividade e confiabilidade.
Conclusão
Escolhendo o melhor O tipo de válvula é importante para a confiabilidade e eficiência do sistema. Cada uma possui características específicas; por exemplo, as válvulas de esfera são conhecidas pela abertura rápida e as válvulas globo podem ter controle preciso. No entanto, existem requisitos específicos da sua aplicação que você deve considerar ao tomar sua decisão, incluindo pressão, características de vazão e temperatura.
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Perguntas frequentes
- O que é uma válvula de segurança?
UM: Uma válvula de segurança é uma válvula especializada que protege vasos de pressão, sistemas de tubulação e outros equipamentos contra condições de sobrepressão.
- Como funciona uma válvula redutora de pressão?
UM: Uma válvula redutora de pressão, ou um regulador de pressão, funciona diminuindo a pressão do fluido de uma pressão de entrada mais alta para uma pressão de saída constante e mais baixa.
- O que é teste de tipo de válvula?
UM: O teste de tipo de válvula é um processo de exame do tipo de válvula para garantir que ela foi construída de acordo com os padrões exigidos de confiabilidade, desempenho e segurança.
- Como verificar a qualidade da válvula?
UM: Os testes de projeto de válvulas garantem que elas sejam seguras, tenham bom desempenho e sejam confiáveis por meio de testes rigorosos.