Introducción
Las válvulas son parte integrante de la mayoría de los sistemas de procesamiento químico. Regulan el caudal y la dirección, lo que contribuye a obtener los resultados deseados. La regulación del caudal restringe y controla las cantidades. Las válvulas garantizan un control fluido del caudal o ayudan a dirigirlo a un destino específico dentro de un sistema.
Hay muchos tipos de válvulas o mecanismos que utilizamos para controlar el flujo de fluidos y gases. Todos ellos utilizan materiales y diseños diversos. Sin embargo, el acero inoxidable sigue siendo el material preferido en las industrias alimentaria y farmacéutica. El acero inoxidable es una elección popular para equipos, válvulas y sistemas de suministro en muchas industrias.
Existen varios tipos, tamaños y modelos de válvulas de acero inoxidable. Cada diseño sirve para un fin específico. Por eso, la elección incorrecta de una válvula de acero inoxidable puede provocar tiempos de inactividad, mezclas de ingredientes, daños en los equipos y lesiones humanas. A la hora de seleccionar una válvula de acero inoxidable para procesos químicos, es fundamental elegir el fabricante adecuado.
El papel de las válvulas de acero inoxidable en el procesamiento químico
Los sistemas industriales, incluidas las tuberías y válvulas, pueden reaccionar con el tipo de materiales utilizados en un ciclo de procesamiento. En la mayoría de las fábricas de procesamiento químico hay una gran dependencia de las válvulas y otros equipos de acero inoxidable.
Las válvulas de acero inoxidable desempeñan un papel crucial a la hora de garantizar el suministro de las medidas correctas y controlar el flujo del medio. Son parte integrante de los sistemas de procesamiento químico.
Importancia de los sistemas de válvulas en la industria química
Las válvulas desempeñan un papel crucial en la industria química. Los excesos y déficits, o los ingredientes no deseados, pueden dar lugar a un producto equivocado o a un resultado desastroso. La importancia primordial de los sistemas de válvulas en las industrias químicas es:
- Abrir o cerrar el flujo
- Regulación de las direcciones de flujo
- Control del caudal
- Prevención de reflujos
- Regulación de la presión
Las principales características del acero inoxidable en los procesos químicos son:
- No corrosivo
- Fácil de limpiar
- Resistencia al calor
Aplicaciones típicas de las válvulas para procesos químicos
Las válvulas de acero inoxidable tienen numerosas aplicaciones en la industria de transformación química. Los sistemas de tuberías y los puntos de almacenamiento requieren válvulas. Las aplicaciones típicas de las válvulas de procesamiento químico incluyen:
Operaciones de control de modulación
Las válvulas facilitan el control de las operaciones. Pueden ayudar a regular las cantidades de entrada. Las válvulas de acero inoxidable en el procesamiento químico también facilitan la automatización. En sistemas manuales, el funcionamiento de la mayoría de las válvulas de acero inoxidable es sencillo.
Dirigir el flujo
Las válvulas de procesamiento químico desempeñan un papel crucial en la determinación de las direcciones de flujo en el procesamiento químico. La dirección del flujo de material semisólido, líquido o gaseoso requiere el uso de vías confinadas y sin escapes, al igual que su almacenamiento y suministro.
Saneamiento del sistema
Las válvulas son parte integrante de la mayoría de los sistemas de procesamiento químico. Ayudan a dirigir los procedimientos de eliminación de residuos químicos. Las válvulas ayudan a controlar sistemas compartidos que pueden utilizar ingredientes con propiedades químicas variables.
Almacenamiento
Las válvulas regulan el flujo del contenido en el almacén. Los sistemas de procesamiento químico requieren zonas de almacenamiento para materiales específicos utilizados en el proceso. Dichas ubicaciones de almacenamiento pueden utilizar válvulas de cierre o de regulación de caudal de acero inoxidable para el procesamiento químico.
Principales tipos de válvulas de acero inoxidable para uso industrial
Existen diferentes tipos de válvulas industriales. Sus clases varían en diseño, uso previsto, material, mecanismo de funcionamiento y tamaño. Como material, el acero inoxidable es aplicable en la fabricación de diversos tipos de válvulas. Sin embargo, las válvulas de acero inoxidable para uso industrial se clasifican en algunos tipos específicos.
Válvulas de bola de acero inoxidable
A válvula de bola de acero inoxidable utiliza una bola esférica hueca dentro de su cuerpo para regular el caudal del fluido. Un vástago hace girar la bola, alineando su orificio con el flujo del fluido. Las válvulas de bola de acero inoxidable son un componente crucial en el procesamiento químico, ya que facilitan la apertura, el cierre y la regulación del caudal del medio.
Las válvulas de bola de acero inoxidable son ideales para requisitos de apertura y cierre rápidos dentro de un sistema de procesamiento químico. Las válvulas de bola permiten un funcionamiento rápido, lo que las hace idóneas para aplicaciones en las que es necesario un cierre rápido.

Válvulas de globo de acero inoxidable

El uso principal de un válvula de globo de acero inoxidable es regular el caudal del medio. El funcionamiento de la válvula de globo consiste en ajustar un disco móvil conectado a un vástago mediante una rueda o una palanca.
Las válvulas de globo de acero inoxidable son ideales para sistemas que requieren un control preciso. Son habituales en la generación de energía, el tratamiento de aguas y la industria química.
Otros tipos de válvulas utilizadas en plantas químicas
Además de las válvulas de bola y de globo, en las plantas químicas se utilizan otros tipos de válvulas, incluidas las de acero inoxidable. Cada tipo de válvula tiene una función específica dentro de un sistema. Los otros tipos de válvulas que se utilizan en las plantas químicas son:
Válvulas de compuerta de acero inoxidable
La función principal de una válvula de compuerta de acero inoxidable es iniciar o detener el flujo del medio. Funciona elevando o bajando una compuerta dentro de su cuerpo, que permite o bloquea el flujo del medio. Las válvulas de compuerta no son ideales para un control preciso del caudal. Hoy en día, también puede obtener una válvula de compuerta de bola de acero inoxidable.

Las válvulas de compuerta de acero inoxidable en procesos químicos permiten el cierre completo de una línea. Son ideales cuando no es necesario cerrar o abrir rápidamente.
Válvulas de mariposa de acero inoxidable

En diseño de válvulas de mariposa las convierte en las más adecuadas para tuberías de gran diámetro. Tienen un diseño compacto que compensa el peso y el volumen.
Las válvulas de mariposa son ideales para sistemas a gran escala que utilizan tuberías de gran diámetro, como las que se encuentran en el tratamiento de aguas, el petróleo y el gas, y la generación de energía.
Válvulas antirretorno de acero inoxidable

Válvulas de retención utilizan una aleta o disco que se abre y se cierra en respuesta a la dirección del flujo. Su uso principal es evitar el reflujo.
También conocidas como válvulas antirretorno, las válvulas antirretorno desempeñan un papel fundamental en la prevención del reflujo. Evitan los reflujos que dañan las bombas y mantienen la presión de suministro. Las válvulas antirretorno son estándar en el tratamiento de aguas, la generación de energía, el procesamiento químico y los gasoductos.
Propiedades del material y resistencia a la corrosión
Resistencia química del acero inoxidable surge de su composición de aleación. Al exponerse al oxígeno, reacciona para formar una superficie pasiva de óxido de cromo.
La capa protectora de óxido de cromo reduce la corrosión y el óxido. Es una propiedad que permite a las válvulas de acero inoxidable resistir la corrosión de los ataques químicos, lo que las hace viables para su uso en industrias de procesamiento químico.
Sin embargo, la resistencia a la corrosión en el tratamiento químico varía en función del calidades de acero inoxidable.
Calidades de acero inoxidable y su impacto
1. Acero inoxidable austenítico
Es el tipo más común de material de acero inoxidable utilizado: el acero inoxidable austenítico fabrica válvulas resistentes a la corrosión, que presentan propiedades no magnéticas. Los grados más populares son el 304 y el 316.
Ambos contienen cromo y níquel. El grado 316 también incorpora molibdeno, que ayuda a aumentar la resistencia a la corrosión del material.
Esta calidad es habitual en la industria alimentaria y química. Las válvulas de acero inoxidable austenítico son componentes estándar en las plantas debido a su robustez y versatilidad.
2. Acero inoxidable ferrítico
Incluye el grado 430, que contiene entre 10% y 30% de cromo y tiene un bajo contenido de carbono. El acero ferrítico es magnético y también resistente a la corrosión.
El acero inoxidable ferrítico es menos caro que el acero inoxidable austenítico. Tiene menor resistencia a la corrosión, por lo que es adecuado para entornos que requieren una resistencia moderada a la corrosión. Es el grado estándar utilizado en los sistemas de escape de los automóviles.
3. Acero inoxidable dúplex
El acero inoxidable dúplex es una combinación de grados austeníticos y ferríticos. Tiene una fuerza superior y la capacidad de resistir la corrosión.
Algunas calidades de acero dúplex presentan una gran resistencia a la corrosión localizada, incluida la corrosión por picaduras y grietas. Las aplicaciones típicas de las válvulas de acero inoxidable dúplex son los entornos marinos y petroquímicos agresivos.
4. Acero inoxidable martensítico
Es un grado de acero inoxidable con un alto contenido de carbono que se endurece al calentarse. Los grados 410 y 420 son ideales por su solidez y resistencia a la corrosión.
Sin embargo, el acero inoxidable martensítico es menos resistente a la corrosión que otros tipos de acero inoxidable. Este tipo de acero es ideal para aplicaciones que requieren una mayor resistencia al desgaste, como instrumentos quirúrgicos y cuchillería.
Aplicaciones de alta presión y temperatura
La selección de la válvula de acero inoxidable adecuada para el proceso químico depende de los requisitos específicos del entorno y la aplicación. He aquí algunos factores clave que deben tenerse en cuenta al elegir válvulas de acero inoxidable para aplicaciones de alta presión y temperatura.
- En un entorno altamente corrosivo, considere el grado 316 o el acero inoxidable dúplex.
- Para válvulas de acero inoxidable de alta presión, elija material dúplex o martensítico.
- Si busca una opción rentable para una corrosión moderada, el grado 430 es una opción ideal.
- Debe consultar con su proveedor de válvulas para estudiar el diseño de válvulas de acero inoxidable de alta presión que mejor se adapte a las necesidades de su proyecto.
Qué buscar en un fabricante de válvulas
Hay muchos fabricantes de válvulas industriales. Sin embargo, es necesario seleccionar el proveedor de válvulas adecuado en cuanto a calidad y servicio. Estos son los factores clave que debe tener en cuenta a la hora de elegir un fabricante de válvulas de acero inoxidable para procesos químicos.
- Certificación: Asegúrese de elegir un proveedor de válvulas certificado. La certificación demuestra que el proveedor cumple las normas establecidas y se adhiere a las buenas prácticas de fabricación. Algunas de las certificaciones que debe buscar en un fabricante de válvulas industriales son ISO y ANSI.
- Abastecimiento de materiales y trazabilidad: El fabricante de válvulas debe abastecerse de materiales que no tengan un impacto negativo en el medio ambiente. El fabricante también debe permitir la trazabilidad de los materiales.
- Experiencia en procesamiento químico: Aunque el acero inoxidable puede soportar la corrosión, la resistencia varía según el grado. Seleccione un fabricante que pueda trabajar con varios grados de acero inoxidable.
Preguntas que debe hacerse antes de elegir un proveedor de válvulas
Durante las negociaciones con su proveedor de válvulas, asegúrese de obtener claridad sobre el producto y el fabricante. Hay algunas preguntas que debe plantearse antes de elegir un proveedor de válvulas, entre ellas:
- ¿Pueden aportar referencias en la industria química?
Un fabricante de válvulas industriales que pueda proporcionar referencias en la industria química le ayudará a investigar más a fondo el rendimiento y la durabilidad de sus productos.
- ¿Ofrecen asistencia técnica?
Elija un proveedor de válvulas que ofrezca asistencia técnica. Algunos aspectos técnicos de las válvulas pueden requerir mantenimiento y reparaciones por parte de expertos. El servicio técnico debe incluir una oferta de piezas de repuesto.
- ¿Cuál es su plazo de entrega?
La logística desempeña un papel fundamental en términos de costes y también puede contribuir a los tiempos de inactividad. Cuanto más corto sea el plazo de entrega, mejor. Si el proveedor de válvulas realiza entregas, hay que comprobar si el precio cubre los costes asociados.
Coste frente a calidad: La inversión adecuada
El papel de las válvulas de acero inoxidable en un sistema de procesamiento químico es vital. Nunca debe comprometerse la calidad en aras del coste. Las válvulas de baja calidad, especialmente en entornos de alta presión, pueden acabar comprometiendo el producto o provocar accidentes.
Hay que equilibrar el precio con el rendimiento a largo plazo. Aunque las válvulas de procesamiento químico de alta calidad pueden ser caras, su rendimiento superior y longevidad las convierten en una inversión rentable.
Las válvulas de baja calidad conllevan costes ocultos. Requieren sustituciones periódicas y pueden afectar al equilibrio de los ingredientes. En el peor de los casos, pueden comprometer el sistema por fugas, lo que incluso puede provocar accidentes.
Principales fabricantes mundiales de Válvulas de acero inoxidable
Hay varios fabricantes mundiales de válvulas de acero inoxidable de primera línea. Se trata de empresas que tienen fama de fabricar diversas válvulas de acero inoxidable, productos de alta calidad y mantener una presencia internacional. Entre los principales figuran
- Emerson Electric Co. es una multinacional estadounidense líder en la fabricación de válvulas inteligentes equipadas con funciones de monitorización y diagnóstico a distancia. Su especialización clave son los productos de válvulas de alta presión, acero inoxidable y acero al carbono.
- Corporación Flowserve: Este fabricante centenario está especializado en soluciones de válvulas innovadoras que reducen las emisiones. Flowserve se especializa en válvulas para la industria química, la generación de energía y las aplicaciones criogénicas. Los productos clave incluyen válvulas de bola de alta presión, válvulas antirretorno, válvulas de control y válvulas de aguja.
- Grupo AVK: Reconocida empresa danesa especializada en la fabricación de válvulas, hidrantes y accesorios para diversas aplicaciones. En los sectores del agua, el gas, el alcantarillado y la protección contra incendios. Entre sus principales productos figuran válvulas de macho, válvulas de acero forjado, válvulas antirretorno y válvulas de bola.
- IMI plc es una empresa británica que sigue desempeñando un papel importante en el sector mundial de la ingeniería. Están especializados en ingeniería de fluidos de precisión y ofrecen soluciones para usos industriales exigentes.
- ProCamlock: Nuestra válvulas de acero inoxidable ofrecen un rendimiento de primer nivel para sectores que requieren soluciones duraderas y fiables de ingeniería de fluidos o gases. Sus válvulas están diseñadas para ofrecer precisión, lo que las hace ideales para su uso en aplicaciones de petróleo y gas, tratamiento de aguas, procesamiento químico y otras.
Caso práctico: Fuga de ácido por fallo de una válvula en el transporte de ácido sulfúrico
Un camión cisterna que transportaba 4.500 litros de ácido sulfúrico en el sur de Australia sufrió un accidente. fallo catastrófico de la válvula el 22 de julio de 2021. La válvula se rompió debido a la falta de elementos de fijación y a posibles defectos de fabricación, lo que provocó una fuga de ácido durante el transporte.
Aunque no se registraron daños medioambientales, causó importantes problemas de seguridad y exigió una investigación urgente. Este incidente subraya la importancia de trabajar con fabricantes reputados que proporcionen válvulas montadas correctamente y controles de calidad exhaustivos, especialmente cuando se trata de productos químicos agresivos como el ácido sulfúrico.
Lo más importante: La fabricación deficiente o la falta de componentes en los sistemas de válvulas de acero inoxidable pueden provocar directamente fugas peligrosas e incidentes de seguridad.
Reflexiones finales: Elegir el socio adecuado para el suministro de válvulas
Al seleccionar una válvula de acero inoxidable para procesos químicos, es esencial tener en cuenta el grado del material, el tipo de válvula y el tamaño. También hay que tener en cuenta el entorno de trabajo en cuanto a corrosión y alta presión.
Las válvulas de acero inoxidable merecen la pena porque son resistentes a la corrosión, no porosas y pueden soportar altas presiones. El acero inoxidable puede utilizarse tanto en aplicaciones generales como en entornos difíciles.
Sin embargo, es esencial consultar a expertos antes de seleccionar el tipo y la calidad de la válvula de acero inoxidable para su uso en procesos químicos. Puede consultar con su proveedor de válvulas para la válvula sanitaria de acero inoxidable adecuada.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
1. ¿Qué grado de acero inoxidable es mejor para las válvulas de procesos químicos?
El acero inoxidable resiste por naturaleza la corrosión. Sin embargo, los grados dúplex y martensíticos son los más idóneos para procesos químicos agresivos.
2. ¿Son adecuadas las válvulas de bola de acero inoxidable para aplicaciones de alta presión?
Sí, las válvulas de bola de acero inoxidable son adecuadas para aplicaciones de alta presión. Consulte al fabricante de la válvula el material de la válvula de bola de acero inoxidable adecuado para aplicaciones de alta presión.
3. ¿Cómo puedo verificar la calidad de un fabricante de válvulas?
Asegúrese de que el fabricante de la válvula dispone de la certificación adecuada. El fabricante debe poder proporcionar referencias para la verificación de los productos. También debe buscar opiniones de clientes para una verificación exhaustiva del fabricante de válvulas.
4. ¿Cuál es la vida útil de las válvulas de acero inoxidable en entornos químicos agresivos?
La vida útil de las válvulas de acero inoxidable en un entorno químico agresivo depende de la sustancia, el modo de funcionamiento y las condiciones del medio.
5. ¿Cuáles son las ventajas de las válvulas sanitarias de acero inoxidable en la producción química?
La principal ventaja de las válvulas sanitarias de acero inoxidable en los procesos químicos es su facilidad de limpieza. Además, el acero inoxidable no es poroso y no presenta riesgo de contaminación.
Referencias
https://procamlock.com/products/valves-and-filters/industrial-valves/
https://coastalmetals.com/why-stainless-steel-is-the-metal-of-choice/
https://procamlock.com/
https://procamlock.com/products/valves-and-filters/industrial-valves/
https://procamlock.com/product/stainless-steel-ball-gate-valve/
https://procamlock.com/what-is-a-butterfly-valve-the-complete-guide/
https://procamlock.com/products/valves-and-filters/sanitary-valves/
https://procamlock.com/product/sanitary-2pc-ferrule-ball-valve/