Cómo elegir las válvulas y los accesorios sanitarios adecuados para su industria

Resumen

Seleccionar los accesorios y válvulas sanitarios adecuados es crucial para industrias como la alimentaria y de bebidas, la farmacéutica, la láctea y la cervecera, en las que es esencial mantener las normas de higiene. La elección de los racores adecuados puede marcar una diferencia significativa en la eficacia, seguridad y conformidad de su proceso de producción. Gracias a la amplia experiencia de SSABP como fabricante líder de acoplamientos de levas, comprendemos los requisitos exclusivos de cada industria y estamos aquí para ayudarle a encontrar las mejores opciones para sus aplicaciones específicas.

En esta guía, trataremos los factores que debe tener en cuenta para asegurarse de que selecciona los accesorios sanitarios y las válvulas adecuados para su sector.

Comprender los accesorios sanitarios y las válvulas

Accesorios sanitarios y válvulas son componentes críticos en industrias que exigen altos niveles de limpieza. Están diseñados para crear conexiones seguras y a prueba de fugas entre las distintas partes de un sistema, minimizando al mismo tiempo el riesgo de contaminación. Cada componente debe ser fácil de limpiar, resistente a la corrosión y lo bastante duradero para soportar las condiciones de funcionamiento de diversas industrias.

Algunos tipos comunes de racores sanitarios son los acoplamientos de leva, los racores tri-clamp, los codos, los reductores y otros. Las válvulas utilizadas en aplicaciones sanitarias incluyen válvulas de mariposa, válvulas de bola y válvulas de diafragma, cada una de ellas con fines distintos. Comprender los matices de estos componentes es esencial para garantizar no sólo el cumplimiento de las normas del sector, sino también la optimización de sus operaciones.

Factores clave para elegir los racores y válvulas adecuados

1. Selección de materiales

Los materiales desempeñan un papel fundamental a la hora de garantizar que los accesorios sanitarios y las válvulas puedan soportar las exigencias medioambientales y operativas de su industria. Entre los materiales más comunes se incluyen:

  • Acero inoxidable: Conocido por su resistencia a la corrosión, el acero inoxidable es la opción preferida para la mayoría de los accesorios sanitarios. Las calidades 304 y 316L ofrecen una durabilidad excelente, especialmente en entornos alimentarios y farmacéuticos.
  • PTFE (teflón): Utilizado a menudo como material de juntas, el PTFE ofrece una excelente resistencia química, lo que lo hace adecuado para industrias con sustancias muy ácidas o alcalinas.
  • Buna-N y EPDM: Estos materiales similares al caucho se utilizan a menudo en asientos de válvulas para aplicaciones en las que se necesita flexibilidad y resistencia química.

2. Normas y certificaciones del sector

Cada industria tiene normas y certificaciones específicas que los accesorios y válvulas deben cumplir para garantizar la higiene y la seguridad. Algunas de las principales certificaciones son:

  • 3A Normas sanitarias: Comúnmente requerido en las industrias láctea y alimentaria, garantiza que los accesorios cumplen los requisitos de higiene.
  • Conformidad con la FDA: Garantiza que los materiales utilizados en los accesorios sean seguros para el contacto con alimentos y productos farmacéuticos.
  • Certificación EHEDG: Una certificación europea que hace hincapié en el diseño higiénico y la facilidad de limpieza en la industria alimentaria.

Antes de elegir un producto, compruebe que cumple las normas industriales necesarias para sus operaciones. Los acoplamientos de levas SSABP, por ejemplo, cumplen estrictas normas para garantizar la seguridad y la higiene en todos los sectores.

3. Compatibilidad con los medios de procesamiento

La naturaleza del medio que pasa a través de los racores y válvulas, ya sea líquido, gas o polvo, influirá en su elección. Diferentes sustancias pueden reaccionar con determinados materiales, provocando corrosión o incrustaciones. Para evitar estos problemas:

  • Opte por materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, para medios ácidos o corrosivos.
  • Considere los racores con superficies lisas y conexiones sin juntas para minimizar la acumulación de partículas en la industria alimentaria y de bebidas.

Elegir el material y el diseño adecuados para las sustancias específicas de sus líneas de producción aumentará la vida útil de sus equipos y reducirá el riesgo de contaminación.

Tipos comunes de accesorios y válvulas sanitarios y sus aplicaciones

1. Acoplamientos Camlock

Los acoplamientos Camlock son accesorios versátiles de conexión rápida que se utilizan habitualmente en industrias que requieren un montaje y desmontaje frecuentes. Estos acoplamientos son ideales para aplicaciones en las que las conexiones deben ser seguras, estancas y fáciles de limpiar. SSABP acoplamientos de levaspor ejemplo, ofrecen durabilidad, fiabilidad y compatibilidad con diversas sustancias, lo que las hace adecuadas para industrias que van desde la alimentaria y de bebidas hasta la química.

2. Racores Tri-Clamp

Los racores Tri-clamp son populares en las industrias alimentaria y farmacéutica por sus conexiones seguras e higiénicas. Son fáciles de montar y desmontar, lo que simplifica la limpieza y el mantenimiento. Estos racores son especialmente adecuados para aplicaciones de trasvase de líquidos.

3. Válvulas de mariposa

Las válvulas de mariposa son ideales para controlar el caudal en sistemas de baja presión. Suelen utilizarse en aplicaciones que requieren un cierre rápido. Las válvulas de mariposa son las preferidas en las industrias láctea y cervecera por su durabilidad y facilidad de limpieza.

4. Válvulas de bola

Las válvulas de bola ofrecen un control preciso del flujo de fluidos y pueden soportar presiones más altas que las válvulas de mariposa. Suelen utilizarse en industrias que requieren un cierre totalmente estanco, como la farmacéutica y la química.

5. Válvulas de diafragma

Las válvulas de diafragma son muy resistentes a la contaminación y suelen utilizarse en industrias que requieren condiciones asépticas o estériles. Estas válvulas están diseñadas para eliminar las zonas donde pueden acumularse bacterias o contaminantes, lo que las hace ideales para el sector farmacéutico.

Consejos prácticos para seleccionar racores y válvulas

  • Evalúe las necesidades de caudal: Determine el caudal y los niveles de presión de su sistema. Las diferentes válvulas ofrecen distintos niveles de control, así que elija una que se ajuste a sus necesidades de caudal.
  • Tenga en cuenta las temperaturas extremas: Si su sistema funciona a temperaturas altas o bajas, asegúrese de que los materiales utilizados en sus accesorios y válvulas pueden soportar esas condiciones sin degradarse.
  • Facilidad de limpieza y mantenimiento: Las aplicaciones sanitarias suelen requerir una limpieza frecuente para mantener la higiene. Elija racores fáciles de desmontar y volver a montar, como los racores con cierre de leva y los racores tri-clamp.
  • Evalúe los costes a largo plazo: Aunque los accesorios y válvulas de alta calidad pueden tener un coste inicial más elevado, suelen ofrecer una mayor durabilidad y eficacia, lo que se traduce en menores costes de mantenimiento y sustitución a lo largo del tiempo.

Conclusión

Elegir los accesorios y válvulas sanitarios adecuados es esencial para mantener la limpieza, garantizar el cumplimiento de las normas y optimizar la eficiencia en industrias que dependen de altos niveles de higiene. Si tiene en cuenta factores como la compatibilidad de materiales, las normas del sector y las necesidades de mantenimiento, podrá tomar decisiones informadas que contribuyan al éxito operativo a largo plazo.

Para accesorios sanitarios fiables y duraderos, confíe en SSABP, líder en la fabricación de acoplamientos de levas. Contáctanos hoy para obtener más información sobre nuestros productos y cómo pueden satisfacer las necesidades específicas de su sector.

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