Van bi 3 mảnh: Tại sao chúng lý tưởng cho mục đích bảo trì và sử dụng trong công nghiệp

Trên toàn cầu, có hơn 2,13 triệu km của đường ống dẫn khí đốt và dầu. Tuy nhiên, việc vận chuyển nhiên liệu và khí đốt không chỉ đơn thuần là lắp đặt đường ống, bởi rò rỉ có thể gây ra thảm họa; chi phí xử lý, mất uy tín và thậm chí là tính mạng con người. Đó là lý do tại sao an toàn là nền tảng của mọi thiết kế đường ống.

 Đây là lý do tại sao một trong những thành phần nhỏ nhất nhưng quan trọng nhất của đường ống chính là van. Cụ thể là van bi thép không gỉ. Thiết bị nhỏ bé này sử dụng một quả cầu xoay để điều khiển dòng chảy chỉ với một phần tư vòng quay, và được tin dùng từ các giàn khoan thượng nguồn đến các nhà máy lọc dầu hạ nguồn.

Trong ngành dầu khí, nơi việc ngắt áp suất nhanh chóng có thể tạo ra sự khác biệt giữa hoạt động kinh doanh bình thường và tổn thất thảm khốc, van bi thép không gỉ hoạt động một cách lặng lẽ, đảm bảo kiểm soát, bịt kín khí thải và ngăn ngừa thảm họa áp suất. Hãy cùng tìm hiểu cách thức hoạt động và lý do tại sao chúng thiết yếu trong toàn ngành.

Tầm quan trọng của an toàn trong đường ống dẫn khí và dầu

Thật dễ dàng để bỏ qua những gì nằm bên dưới một đoạn đường cao tốc vắng vẻ, nhưng ngay bên dưới, một đường ống có thể đang đẩy hàng nghìn gallon nhiên liệu nổ qua với lực mạnh mẽ và âm thầm.

Bây giờ, hãy tưởng tượng một van, bị thời gian bào mòn hoặc bị áp lực làm mòn, xuất hiện một vết nứt nhỏ. Nó có vẻ vô hại, cho đến khi không còn nữa. Đó là cách thảm họa bắt đầu. Một thảm họa có thể tàn khốc đến mức giết chết và phá hủy mọi thứ trên đường ống. Đó là lý do tại sao việc phòng ngừa rò rỉ van bi trong hệ thống đường ống dẫn dầu lại có thể cứu sống con người.

Với suy nghĩ đó, không có gì ngạc nhiên khi thị trường an toàn đường ống đang bùng nổ. Với rất nhiều rủi ro, nhu cầu về các biện pháp bảo vệ mạnh mẽ hơn chỉ ngày càng tăng, dự kiến sẽ tăng từ $9,82 tỷ vào năm 2024 lên $10,67 tỷ vào năm 2025.

Các cơ quan như EPA và OSHA, cùng với các cơ quan quản lý quốc tế, thực thi các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Dưới đây là tóm tắt nhanh về những yêu cầu thường thấy của các cơ quan giám sát này:

Các tính năng an toàn cốt lõi của van bi thép không gỉ

Van bi thép không gỉ được trang bị các yếu tố an toàn cụ thể đảm bảo hoạt động an toàn, ngay cả trong điều kiện khó khăn.

Sau đây là các tính năng an toàn cốt lõi mà mỗi loại PHẢI có:

Tắt nhanh với khả năng kiểm soát lưu lượng toàn bộ

Trong trường hợp nổ hoặc vỡ đường ống, các loại van hiệu suất cao, chẳng hạn như van bi thép không gỉ toàn lỗ, là đủ. Loại van này có lỗ mở hình cầu kích thước đầy đủ, cho phép dòng chảy không bị hạn chế.

Khi mở, độ mở của bi bằng với đường kính của đường ống, tạo ra một đường dẫn dòng chảy thông suốt. Người vận hành đường ống cũng có thể dừng dòng chảy của vật liệu bằng cách xoay một phần tư vòng, thường là xoay 90°.

Van bi thép không gỉ toàn lỗ khá hữu ích trong quá trình kiểm tra đường ống khi thanh tra cần một đường ống trong suốt để vệ sinh hoặc kiểm tra. May mắn thay, chúng hiếm khi bị ăn mòn hoặc bám cặn, vì toàn lỗ có khả năng chống lại cả hai.

Xây dựng an toàn cháy nổ

Trong môi trường dễ xảy ra hỏa hoạn, van thông thường có thể bị hỏng hóc nghiêm trọng. Ở đây, van bi chống cháy được thiết kế để chịu được sức nóng dữ dội của đám cháy. Chúng sử dụng cơ chế làm kín dự phòng, kích hoạt ngay cả sau khi các phần mềm đã tan chảy. Ngoài ra, các thành phần được chế tạo bằng đế kim loại-kim loại và phớt graphite.

Để đảm bảo van luôn kín khít, các tiêu chuẩn như ISO 10497 và API 607 đều kiểm tra từng van bằng cách cho chúng tiếp xúc với ngọn lửa trần. Mục đích chính của van chống cháy là ngăn chặn và chịu được hỏa hoạn.

Khả năng chịu áp suất cao

Phần lớn các đường ống dẫn dầu khí đều cần áp suất cao để vận hành. Điều này chủ yếu thể hiện rõ ở các đoạn nén khí và nứt vỡ thủy lực. Van bi áp suất cao cho dầu khí được thiết kế cho những công việc này. Chúng có thành dày hơn, thân van chống nổ và hợp kim chịu lực cao, chống biến dạng và vỡ.

Các van bi áp suất cao này được đánh giá và phân loại theo các Cấp từ 600 đến 2500.

Khả năng chống ăn mòn

Để tồn tại trong môi trường khắc nghiệt, van được sử dụng trong đường ống dẫn các vật liệu ăn mòn như nước biển, hydro sunfua hoặc dầu thô chua phải có khả năng chống ăn mòn. Thép không gỉ nổi bật ở điểm này. Nhờ hàm lượng crom, nó tạo thành một lớp oxit tự phục hồi, bảo vệ bề mặt bên trong khỏi quá trình oxy hóa và hư hỏng hóa học.

Trong danh mục van chống ăn mòn dành cho đường ống dẫn dầu này, bạn sẽ tìm thấy các biến thể như 316 và 317L. Ngoài ra còn có các loại khác, chẳng hạn như thép duplex, bao gồm 2205 và 2507. Mỗi loại được thiết kế riêng cho những điều kiện khắc nghiệt này.

Các giàn khoan ngoài khơi, mỏ khí chua và hoạt động ở Bắc Cực phụ thuộc vào những biến thể như vậy.

Cơ chế an toàn bổ sung

Các mối đe dọa an toàn đường ống không chỉ giới hạn ở các sự cố nổ, hỏa hoạn, áp suất và ăn mòn. Ngoài ra, còn có những rủi ro khác mà các cơ chế an toàn sau đây có thể giúp giảm thiểu.

Chống tĩnh điện và bảo vệ ESD

Phóng tĩnh điện (ESD) là mối đe dọa thực sự trong môi trường giàu hơi nước. Trong một hệ thống mà hỏa hoạn dễ dàng bùng phát từ tĩnh điện, van bi thép không gỉ hiện đại chính là cứu tinh của họ. Chúng được trang bị các bộ phận chống tĩnh điện, bao gồm cụm lò xo nối đất, để xả dòng điện này một cách an toàn.

Tính năng này là điều cần thiết ở bất kỳ nơi nào xử lý khí dễ bay hơi, chẳng hạn như tại các nhà ga lưu trữ, kho chứa và cơ sở khí tự nhiên hóa lỏng (LNG).

Van bi dừng khẩn cấp

Hành động nhanh chóng giúp cứu sống con người, và đó chính là lúc van bi đóng khẩn cấp (ESDV) phát huy tác dụng. Các loại van này được trang bị bộ truyền động, thủ công, điện, khí nén hoặc thủy lực, có thể đóng van ngay lập tức khi phát hiện sự cố rò rỉ hệ thống. ESDV có thể được tự động hóa thông qua Hệ thống Điều khiển Phân tán (DCS) hoặc SCADA.

Bạn sẽ thường thấy các van này được lắp đặt tại các trạm bơm, cầu vượt sông, cửa xả bồn chứa và giàn khoan ngoài khơi. ESDV là tuyến phòng thủ cuối cùng chống lại dòng chảy không kiểm soát hoặc hỏa hoạn leo thang.

Công nghệ niêm phong và kiểm soát khí thải

Việc bịt kín và kiểm soát khí thải là quan trọng nhất khi rủi ro ở mức cao nhất: ngăn ngừa tử vong, tàn phá môi trường và hậu quả tài chính nghiêm trọng. Vì vậy, các công nghệ bịt kín hiện đại được tiêu chuẩn hóa và thử nghiệm để chống lại khí thải rò rỉ. Ví dụ, rò rỉ ngoài ý muốn làm phát tán hydrocarbon vào khí quyển.

Van thép không gỉ hiện nay được tích hợp nhiều lớp đệm, phớt thân van chịu tải trọng động và thiết kế đế đàn hồi. Các giao thức chống rò rỉ van bi trên đường ống dẫn dầu dựa vào những tiến bộ này để duy trì tuân thủ các quy định về chất lượng không khí, đặc biệt là ở Hoa Kỳ và EU. Các thiết bị kiểm tra hiện trường sử dụng thiết bị đánh hơi để đảm bảo hiệu suất chống rò rỉ.

Chứng nhận và tiêu chuẩn ngành của van bi thép không gỉ

Các chứng chỉ và tiêu chuẩn công nghiệp đảm bảo van bi thép không gỉ đáp ứng các yêu cầu về an toàn và hiệu suất. Trước tiên, hãy cùng xem xét tầm quan trọng của việc bảo trì các van này để chúng luôn hoạt động tốt nhất, thông qua việc tuân thủ API 6D và ISO 9001, và sau đó là các chứng nhận đáng tin cậy.

Tầm quan trọng của việc tuân thủ API 6D và ISO 9001

Để mua van đường ống, chúng phải được kiểm định theo hai tiêu chuẩn: ISO 9001 và API 6D. API 6D chứng nhận van để sử dụng trong đường ống, bao gồm mọi thứ từ kiểm soát áp suất và thử nghiệm cháy nổ đến thông số kỹ thuật vật liệu. Tiêu chuẩn này đảm bảo van hoạt động ổn định trong suốt vòng đời sử dụng.

Chứng nhận van ISO 9001 cho dầu khí có phạm vi rộng hơn vì nó đánh giá các quy trình kiểm soát chất lượng trong phạm vi của nhà sản xuất. Điều này bao gồm tài liệu, truy xuất nguồn gốc, kiểm tra và đào tạo nhân viên. Một van từ nhà cung cấp được chứng nhận có nghĩa là ít bất ngờ trong vận hành hơn và MTBF (thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc) dài hơn.

Chứng nhận đáng tin cậy cho van đường ống

Các chứng chỉ khác cũng quan trọng.

Thực hành tốt nhất về lắp đặt và bảo trì

Phần này nêu bật các mẹo bảo trì van bi thép không gỉ trong đường ống dẫn dầu, từ quy trình lắp đặt đến hoạt động của nhóm tại hiện trường.

Quy trình cài đặt đúng cách

Khi một công ty lắp đặt van kém chất lượng, dù là loại nào, thì việc đó còn nguy hiểm hơn cả việc không lắp đặt. Chính vì lý do đó, bất kỳ công ty nào lắp đặt van đều phải đảm bảo chúng được lắp đúng hướng và đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật khác. Các quy trình an toàn cũng phải được tuân thủ, chẳng hạn như để van hàn tại chỗ nguội hẳn trước khi vận hành để ngăn ngừa hỏng hóc trong vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt.

Lịch trình bảo trì và tài liệu

Van thép không gỉ rất hiệu quả, nhưng để vận hành lâu dài, việc bảo trì cũng rất quan trọng. Vì vậy, hãy đảm bảo bạn lên lịch tất cả các hoạt động bảo trì định kỳ như bôi trơn và thay đổi chu kỳ bộ truyền động. Kiểm tra độ bền của đế van cũng quan trọng không kém để ngăn ngừa sự xuống cấp không được phát hiện.

Đối với tất cả các lần kiểm tra, hãy lưu giữ nhật ký kỹ thuật số có dấu thời gian và có thể truy cập thông qua CMMS của cơ sở để tham khảo trong tương lai.

Kiểm tra trực quan và cài đặt mô-men xoắn

Người vận hành cần chú ý các dấu hiệu trực quan như vệt gỉ sét, độ ẩm tại các gioăng đệm, hoặc tay cầm chuyển động chậm. Lực siết bu lông hoặc trục không đúng có thể dẫn đến rò rỉ hoặc kẹt. Cờ lê lực cần được hiệu chuẩn và quy trình cần được kiểm tra thường xuyên.

Đào tạo cho các nhóm bảo trì

Việc sở hữu thiết bị tốt nhất cũng chẳng có ý nghĩa gì nếu không có đội ngũ nhân viên đủ trình độ. Do đó, cần có chương trình đào tạo được chứng nhận để nâng cao khả năng sẵn sàng của đội ngũ. Đào tạo đảm bảo đội ngũ bảo trì biết cách xử lý mọi việc, từ việc khóa van đến xả áp suất bị kẹt. Bên cạnh việc bảo trì van, các quy trình an toàn cá nhân và đội ngũ, đào tạo sơ cứu và sơ tán cũng quan trọng không kém.

Ví dụ điển hình: Ứng dụng thực tế của van bi thép không gỉ

Van bi thép không gỉ có thực sự hoạt động tốt như lý thuyết không? Câu trả lời là có, và sau đây là ba ví dụ minh họa.

Trường hợp 1: Giàn khoan dầu ngoài khơi sử dụng van bi chống cháy

Các giàn khoan ngoài khơi phải chịu đựng những điều kiện khắc nghiệt nhất có thể tưởng tượng được. Chúng ta đang nói về việc tiếp xúc liên tục với muối, gió mạnh và nguy cơ hỏa hoạn luôn hiện hữu. Van bi chống cháy gần các trống đập ngăn cháy đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát những thách thức này. Trong một trường hợp đáng chú ý, một sự cố van đã gây ra hiện tượng tràn dầu trong thùng đốt, giải phóng 20 tấn hydrocarbon, gây ra vụ nổ cách đó 110 mét. Với hệ thống điều khiển van hiệu quả, các giàn khoan sẽ tăng cường an toàn, bảo vệ tài sản và đảm bảo khả năng phục hồi trong môi trường khắc nghiệt.

Trường hợp 2: Nhà máy lọc dầu dựa vào van áp suất cao

Các nhà máy lọc dầu xử lý dầu thô chua cần van bi chịu áp suất cao, chắc chắn để chịu được điều kiện khắc nghiệt. Tại Nhà máy lọc dầu Tosco Avon ở California năm 1997, một van bi 12 inch đường ống áp suất cao bị vỡ sau khi chậm trễ trong việc giảm áp khẩn cấp, gây ra vụ nổ khiến một công nhân thiệt mạng và 46 người khác bị thương. Việc kiểm soát van mạnh hơn và tắt máy nhanh hơn có thể đã ngăn chặn được thảm họa và thiệt hại hàng triệu đô la.

Trường hợp 3: Đường ống dài và phòng ngừa rò rỉ

Khi bạn vận chuyển hàng hóa qua hàng trăm dặm, mỗi giây đều quý giá trong trường hợp khẩn cấp. Tại Ontario (năm 2009), Đường ống 100-1 của TransCanada bị vỡ, nhưng các van bi được kích hoạt bởi SCADA đã đóng lại trong vòng vài phút. cô lập dòng khí. Mặc dù khí không bắt lửa, nhưng hố bom và các mảnh vỡ đã cho thấy những gì đang bị đe dọa—và cách các van tự động có thể ngăn chặn hàng triệu thiệt hại và thảm họa.

Phân tích chi phí-lợi ích: An toàn so với đầu tư

Việc lắp đặt các van này tốn hàng triệu, đôi khi hàng tỷ đô la. Tuy nhiên, khi cân nhắc đến sự an toàn lâu dài và chi phí tiềm ẩn do hỏng hóc, khoản đầu tư này cần chứng minh được hiệu quả trong việc ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động tốn kém và duy trì tính toàn vẹn của hoạt động. Dưới đây là phân tích chi tiết về vấn đề này.

Chi phí trả trước so với Thất bại tránh được

Đúng vậy, van bi thép không gỉ đắt hơn, đôi khi gấp 3 lần so với van bi thép cacbon. Nhưng chi phí đó mang lại khả năng chịu lực vượt trội, độ kín khít hơn và thời gian bảo dưỡng dài hơn. Thời gian ngừng hoạt động tốn kém hơn nhiều.

Lợi tức đầu tư dài hạn từ độ bền

Vật liệu bền bỉ giúp giảm tổng số lượng van do ít phải thay thế hơn. Các công ty có thể báo cáo sự sụt giảm số lượng van cần thay thế trong một khoảng thời gian nhất định sau khi chuyển sang thiết kế bằng thép không gỉ. Điều này đồng nghĩa với việc tiết kiệm trực tiếp tổng chi phí sở hữu van thép không gỉ trong ngành dầu khí.

Rủi ro về quy định và môi trường

Bất cứ khi nào xảy ra tai nạn do sơ suất, các công ty đều bị phạt nặng. Khoản tiền phạt từ EPA, PHMSA, hoặc các cơ quan môi trường địa phương có thể lên tới hàng tỷ đô la. Việc ngăn ngừa một sự cố tràn dầu hoặc hỏa hoạn thường biện minh cho toàn bộ khoản đầu tư vào van của dự án.

Kết luận và Danh sách kiểm tra an toàn

Van bi thép không gỉ không phải là vật dụng xa xỉ; chúng là thiết bị an toàn thiết yếu. Chúng chống cháy, chịu áp suất và ăn mòn. Chúng cũng có thể đóng hệ thống chỉ trong vài giây. Và chúng đi kèm với các chứng nhận được công nhận toàn cầu đảm bảo hiệu suất.

Sau đây là những điểm chính trong danh sách kiểm tra an toàn dành cho van bi thép mà bạn nên kiểm tra.

• Được chứng nhận an toàn cháy nổ
• Thân máy chống ăn mòn
• Khả năng tắt khẩn cấp
• Được đánh giá cho áp suất cao
• Đáp ứng tiêu chuẩn API 6D và ISO 9001

Nếu van bị hỏng giữa chừng, thời gian ngừng hoạt động sẽ bắt đầu, chi phí tăng cao và sự an toàn bị đe dọa. Đó là lý do tại sao bạn nên mua van thép không gỉ từ nhà sản xuất đáng tin cậy và đáng tin cậyVan thép không gỉ của chúng tôi mang đến độ chính xác, độ bền và khả năng tuân thủ, được tin cậy tại nhiều công trường dầu khí trên toàn thế giới. Để đạt hiệu suất chống rò rỉ trong điều kiện khắc nghiệt nhất, ProCamlock chính là đối tác đường ống đáng tin cậy của bạn.

Phần Câu hỏi thường gặp

1. Điều gì làm cho van bi an toàn với cháy nổ?

Van chống cháy được coi là an toàn nếu có lớp đệm kim loại dự phòng và vượt qua các bài kiểm tra khi van tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa.

2. Tại sao thép không gỉ là lựa chọn ưu tiên trong đường ống dẫn dầu và khí đốt?

Đầu tiên, thép không gỉ có khả năng chống gỉ, chịu áp lực và hóa chất. Vật liệu này cũng bền hơn và có khả năng bịt kín tốt hơn.

3. Làm sao để biết van bị hỏng?

Bạn có thể biết van bị hỏng nếu lưu lượng và áp suất dao động bất thường, cũng như có rò rỉ và tiếng ồn bất thường.

4. Bạn nên kiểm tra van thép không gỉ bao lâu một lần?

Các van quan trọng nên được kiểm tra hàng quý. Các van khác có thể được kiểm tra hàng năm. Hãy áp dụng chiến lược bảo trì dựa trên rủi ro.

5. Những biện pháp bảo dưỡng nào là cần thiết cho van bi thép không gỉ trong đường ống dẫn dầu và khí đốt?

Kiểm tra ghế ngồi và thân van, bôi trơn các bộ phận chuyển động, siết chặt các kết nối theo thông số kỹ thuật và ghi chép lại mọi hoạt động bảo dưỡng. Đào tạo đội ngũ tuân thủ các hướng dẫn sử dụng van chuyên biệt đảm bảo van hoạt động an toàn và tuổi thọ cao.

Giới thiệu

Van là một phần không thể thiếu của hầu hết các hệ thống xử lý hóa chất. Chúng điều chỉnh lưu lượng và hướng dòng chảy, góp phần mang lại kết quả mong muốn. Việc điều chỉnh lưu lượng giúp hạn chế và kiểm soát số lượng. Van đảm bảo kiểm soát dòng chảy trơn tru hoặc giúp nhắm đến một điểm đích cụ thể trong hệ thống.

Có nhiều loại van hoặc cơ cấu được sử dụng để kiểm soát dòng chảy của chất lỏng và khí. Tất cả đều sử dụng vật liệu và thiết kế khác nhau. Tuy nhiên, thép không gỉ vẫn là vật liệu được lựa chọn hàng đầu trong ngành thực phẩm và dược phẩm. Thép không gỉ là lựa chọn phổ biến cho thiết bị, van và hệ thống phân phối trong nhiều ngành công nghiệp.

Có nhiều loại, kích cỡ và mẫu mã van thép không gỉ khác nhau. Mỗi thiết kế đều phục vụ một mục đích cụ thể. Vì vậy, việc lựa chọn van thép không gỉ không chính xác có thể dẫn đến ngừng hoạt động, nhầm lẫn nguyên liệu, hư hỏng thiết bị và gây thương tích cho con người. Khi lựa chọn van thép không gỉ cho quá trình xử lý hóa chất, điều quan trọng là phải chọn đúng nhà sản xuất.

Vai trò của van thép không gỉ trong quá trình xử lý hóa chất

Hệ thống công nghiệp, bao gồm đường ống và van, có thể phản ứng với loại vật liệu được sử dụng trong chu trình xử lý. Hầu hết các nhà máy xử lý hóa chất đều phụ thuộc rất nhiều vào van thép không gỉ và các thiết bị khác.  

Van thép không gỉ đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo cung cấp các biện pháp chính xác và kiểm soát dòng chảy của môi trường. Chúng là một phần không thể thiếu của hệ thống xử lý hóa chất.

Tầm quan trọng của hệ thống van trong ngành công nghiệp hóa chất

Van đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp hóa chất. Sự dư thừa và thiếu hụt, hoặc các thành phần không mong muốn, có thể dẫn đến sản phẩm sai hoặc kết quả thảm khốc. Tầm quan trọng tối thượng của hệ thống van trong ngành công nghiệp hóa chất là:

• Mở hoặc đóng luồng
• Điều chỉnh hướng dòng chảy
• Kiểm soát lưu lượng
• Ngăn ngừa dòng chảy ngược
• Điều chỉnh áp suất

Các đặc điểm chính của thép không gỉ trong quá trình xử lý hóa học là:

• Không ăn mòn
• Dễ dàng vệ sinh
• Khả năng chịu nhiệt

Ứng dụng điển hình cho van xử lý hóa chất

Van thép không gỉ có nhiều ứng dụng trong ngành công nghiệp xử lý hóa chất. Hệ thống đường ống và điểm lưu trữ đều cần van. Các ứng dụng điển hình của van xử lý hóa chất bao gồm:

Điều chỉnh hoạt động kiểm soát

Van giúp kiểm soát hoạt động trơn tru hơn. Chúng có thể giúp điều chỉnh lượng đầu vào. Van thép không gỉ trong xử lý hóa chất cũng cho phép tự động hóa. Trong các hệ thống thủ công, việc vận hành hầu hết các van thép không gỉ đều đơn giản.

Hướng dòng chảy

Van xử lý hóa chất đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hướng dòng chảy trong quá trình xử lý hóa chất. Hướng dòng chảy của vật liệu bán rắn, lỏng hoặc khí đòi hỏi phải sử dụng các đường dẫn kín, không thoát ra ngoài, cũng như việc lưu trữ và vận chuyển chúng.

Vệ sinh hệ thống

Van là một phần không thể thiếu của hầu hết các hệ thống xử lý hóa chất. Chúng giúp điều khiển quy trình xử lý chất thải hóa học. Van giúp kiểm soát các hệ thống dùng chung có thể sử dụng các thành phần có tính chất hóa học khác nhau.

Kho

Van điều chỉnh lưu lượng chất lỏng trong kho. Hệ thống xử lý hóa chất yêu cầu khu vực lưu trữ dành riêng cho các vật liệu cụ thể được sử dụng trong quy trình. Những nơi lưu trữ như vậy có thể sử dụng van thép không gỉ đóng hoặc điều chỉnh lưu lượng để xử lý hóa chất.

Các loại van thép không gỉ chính dùng trong công nghiệp

Có nhiều loại khác nhau các loại van công nghiệp. Các loại van này rất đa dạng về thiết kế, mục đích sử dụng, vật liệu, cơ chế vận hành và kích thước. Thép không gỉ là vật liệu được ứng dụng trong sản xuất nhiều loại van khác nhau. Tuy nhiên, van thép không gỉ dùng trong công nghiệp lại được phân loại thành một số loại van cụ thể.

Van bi thép không gỉ

MỘT van bi thép không gỉ Van bi sử dụng một viên bi rỗng hình cầu bên trong thân để điều chỉnh dòng chảy của môi trường. Một trục quay viên bi, giúp căn chỉnh lỗ khoan của nó theo dòng chảy của chất lỏng. Van bi thép không gỉ trong xử lý hóa chất là một thành phần quan trọng, vì chúng tạo điều kiện thuận lợi cho việc đóng, mở và điều chỉnh dòng chảy của môi trường.

Van bi thép không gỉ lý tưởng cho nhu cầu đóng mở nhanh chóng trong hệ thống xử lý hóa chất. Van bi cho phép vận hành nhanh chóng, phù hợp với các ứng dụng cần đóng mở nhanh chóng.

Van cầu thép không gỉ

Việc sử dụng chính của một van cầu bằng thép không gỉ là để điều chỉnh dòng chảy của môi trường. Hoạt động của van cầu bao gồm việc điều chỉnh một đĩa di động được kết nối với một trục bằng bánh xe hoặc đòn bẩy.

Van cầu thép không gỉ lý tưởng cho các hệ thống đòi hỏi kiểm soát chính xác. Chúng phổ biến trong các ngành công nghiệp phát điện, xử lý nước và hóa chất.

Các loại van khác được sử dụng trong nhà máy hóa chất

Ngoài van bi và van cầu, nhiều loại van khác, bao gồm cả van thép không gỉ, cũng được sử dụng trong các nhà máy hóa chất. Mỗi loại van đều có chức năng riêng trong hệ thống. Các loại van khác được sử dụng trong nhà máy hóa chất bao gồm:

Van cổng thép không gỉ

Chức năng chính của van cổng thép không gỉ là mở hoặc đóng dòng chảy của môi chất. Van hoạt động bằng cách nâng hoặc hạ một cửa van bên trong thân van, cho phép hoặc chặn dòng chảy của môi chất. Van cổng không lý tưởng cho việc kiểm soát dòng chảy chính xác. Ngày nay, bạn cũng có thể mua một van bi thép không gỉ.

Van cổng thép không gỉ trong xử lý hóa chất cho phép đóng hoàn toàn đường ống. Chúng lý tưởng khi không cần đóng hoặc mở nhanh.

Van bướm thép không gỉ

Các thiết kế van bướm khiến chúng phù hợp nhất với các đường ống có đường kính lớn. Chúng có thiết kế nhỏ gọn, cân bằng về trọng lượng và thể tích.

Van bướm lý tưởng cho các hệ thống quy mô lớn sử dụng đường ống có đường kính lớn, chẳng hạn như đường ống trong xử lý nước, dầu khí và phát điện.

Van kiểm tra bằng thép không gỉ

Van kiểm tra sử dụng một cánh hoặc đĩa đóng mở theo hướng dòng chảy. Công dụng chính của chúng là ngăn dòng chảy ngược.

Còn được gọi là van một chiều, van một chiều đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn dòng chảy ngược. Chúng ngăn chặn dòng chảy ngược gây hư hỏng bơm và duy trì áp suất đầu ra. Van một chiều là thiết bị tiêu chuẩn trong xử lý nước, phát điện, xử lý hóa chất và đường ống dẫn khí.

Tính chất vật liệu và khả năng chống ăn mòn

Khả năng chống hóa chất của thép không gỉ phát sinh từ thành phần hợp kim của nó. Khi tiếp xúc với oxy, nó phản ứng để tạo thành bề mặt oxit crom thụ động.

Lớp oxit crom bảo vệ giúp giảm thiểu sự ăn mòn và rỉ sét. Đây là đặc tính cho phép van thép không gỉ chống lại sự ăn mòn do hóa chất, giúp chúng có thể sử dụng trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất.

Tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn trong quá trình xử lý hóa học thay đổi tùy thuộc vào các loại thép không gỉ.

Các loại thép không gỉ và tác động của chúng

1. Thép không gỉ Austenit

Đây là loại vật liệu thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất - thép không gỉ austenit được sử dụng để sản xuất van chống ăn mòn, có đặc tính không nhiễm từ. Các loại phổ biến bao gồm 304 và 316.

Cả hai đều chứa crom và niken. Loại 316 còn chứa molypden, giúp tăng khả năng chống ăn mòn của vật liệu.

Loại thép này phổ biến trong chế biến thực phẩm và hóa chất. Van thép không gỉ Austenitic là thành phần tiêu chuẩn trong các nhà máy nhờ độ bền và tính linh hoạt của chúng.

2. Thép không gỉ Ferritic

Bao gồm thép cấp 430, chứa từ 10% đến 30% crom và có hàm lượng carbon thấp. Thép ferit có từ tính và khả năng chống ăn mòn.

Thép không gỉ Ferritic rẻ hơn thép không gỉ Austenitic. Nó có khả năng chống ăn mòn thấp hơn, phù hợp với các môi trường yêu cầu khả năng chống ăn mòn trung bình. Đây là loại thép tiêu chuẩn được sử dụng trong hệ thống ống xả ô tô.

3. Thép không gỉ hai mặt

Thép không gỉ Duplex là sự kết hợp của các loại thép austenit và ferritic. Nó có độ bền vượt trội và khả năng chống ăn mòn.

Một số loại thép duplex có khả năng chống ăn mòn cục bộ cao, bao gồm cả ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở. Ứng dụng điển hình của van thép không gỉ duplex là trong môi trường biển và hóa dầu khắc nghiệt.

4. Thép không gỉ Martensitic

Đây là loại thép không gỉ có hàm lượng carbon cao, cứng lại khi nung nóng. 410 và 420 là loại thép lý tưởng nhờ độ bền và khả năng chống ăn mòn.

Tuy nhiên, thép không gỉ martensitic có khả năng chống ăn mòn kém hơn các loại thép không gỉ khác. Loại thép này lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và khả năng chống mài mòn cao hơn, chẳng hạn như dụng cụ phẫu thuật và dao kéo.

Ứng dụng áp suất và nhiệt độ cao

Việc lựa chọn van thép không gỉ phù hợp cho quá trình xử lý hóa chất phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của môi trường và ứng dụng. Dưới đây là một số yếu tố chính cần cân nhắc khi lựa chọn van thép không gỉ cho các ứng dụng áp suất và nhiệt độ cao.

• Trong môi trường có tính ăn mòn cao, hãy cân nhắc sử dụng thép không gỉ loại 316 hoặc thép không gỉ hai lớp.
• Đối với van thép không gỉ chịu áp suất cao, hãy chọn vật liệu duplex hoặc martensitic.
• Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp tiết kiệm chi phí cho tình trạng ăn mòn ở mức độ vừa phải thì loại 430 là lựa chọn lý tưởng.
• Bạn nên tham khảo ý kiến nhà cung cấp van để xem xét thiết kế van thép không gỉ áp suất cao phù hợp nhất với nhu cầu của dự án.

Những điều cần lưu ý ở nhà sản xuất van

Có rất nhiều nhà sản xuất van công nghiệp. Tuy nhiên, bạn cần chọn đúng nhà cung cấp van để đảm bảo chất lượng và dịch vụ. Dưới đây là những yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn nhà sản xuất van thép không gỉ dùng trong xử lý hóa chất.

• Chứng nhận: Hãy đảm bảo bạn chọn một nhà cung cấp van được chứng nhận. Chứng nhận chứng minh rằng nhà cung cấp đáp ứng các tiêu chuẩn đã được thiết lập và tuân thủ các quy trình sản xuất tốt. Một số chứng nhận cần lưu ý ở một nhà sản xuất van công nghiệp là ISO và ANSI.
• Nguồn cung ứng vật liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc: Nhà sản xuất van của bạn nên sử dụng vật liệu không gây ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường. Nhà sản xuất cũng nên cho phép truy xuất nguồn gốc vật liệu.
• Kinh nghiệm trong chế biến hóa chất: Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn, nhưng khả năng chống ăn mòn sẽ khác nhau tùy theo cấp độ. Hãy chọn nhà sản xuất có thể làm việc với nhiều cấp độ thép không gỉ khác nhau.

Những câu hỏi cần hỏi trước khi chọn nhà cung cấp van

Trong quá trình đàm phán với nhà cung cấp van, hãy đảm bảo bạn hiểu rõ về sản phẩm và nhà sản xuất. Có một số câu hỏi bạn cần đặt ra trước khi chọn nhà cung cấp van, bao gồm:

• Họ có thể cung cấp tài liệu tham khảo trong ngành công nghiệp hóa chất không?

Một nhà sản xuất van công nghiệp có thể cung cấp tài liệu tham khảo trong ngành công nghiệp hóa chất sẽ giúp bạn tìm hiểu sâu hơn về hiệu suất và độ bền của sản phẩm của họ.

• Họ có cung cấp hỗ trợ kỹ thuật không?

Hãy chọn nhà cung cấp van có hỗ trợ kỹ thuật. Một số vấn đề kỹ thuật của van có thể cần bảo trì và sửa chữa chuyên nghiệp. Hỗ trợ kỹ thuật nên bao gồm việc cung cấp các phụ tùng thay thế có thể sửa chữa được.

• Thời gian hoàn thành và khả năng giao hàng của họ là bao lâu?

Hậu cần đóng vai trò quan trọng về mặt chi phí và cũng có thể góp phần gây ra thời gian ngừng hoạt động. Thời gian giao hàng càng ngắn càng tốt. Nếu nhà cung cấp van giao hàng, bạn cần kiểm tra xem giá cả có bao gồm các chi phí liên quan hay không.

Chi phí so với Chất lượng: Đầu tư đúng đắn

Vai trò của van thép không gỉ trong hệ thống xử lý hóa chất là vô cùng quan trọng. Bạn không bao giờ nên đánh đổi chất lượng vì chi phí. Van chất lượng thấp, đặc biệt là trong môi trường áp suất cao, cuối cùng có thể làm hỏng sản phẩm hoặc dẫn đến tai nạn.

Bạn cần cân bằng giữa giá cả và hiệu suất lâu dài. Mặc dù van xử lý hóa chất chất lượng cao có thể đắt tiền, nhưng hiệu suất vượt trội và tuổi thọ cao khiến chúng trở thành một lựa chọn đầu tư đáng giá.

Van chất lượng thấp thường đi kèm với chi phí ẩn. Chúng cần được thay thế thường xuyên và có thể ảnh hưởng đến sự cân bằng của các thành phần. Trong trường hợp xấu nhất, chúng có thể gây rò rỉ làm hỏng hệ thống, thậm chí có thể gây ra tai nạn.

Các nhà sản xuất van thép không gỉ hàng đầu thế giới

Có một số nhà sản xuất van thép không gỉ hàng đầu thế giới. Đây là những công ty có uy tín trong việc sản xuất nhiều loại van thép không gỉ, sản phẩm chất lượng cao và duy trì sự hiện diện quốc tế. Các công ty hàng đầu bao gồm:

• Emerson Electric Co. là một tập đoàn đa quốc gia hàng đầu của Hoa Kỳ, chuyên sản xuất van thông minh được trang bị khả năng giám sát và chẩn đoán từ xa. Chuyên môn chính của công ty là các sản phẩm van áp suất cao, thép không gỉ và thép cacbon.
• Tập đoàn Flowserve: Nhà sản xuất lâu đời hàng thế kỷ chuyên về các giải pháp van tiên tiến giúp giảm thiểu khí thải. Flowserve chuyên sản xuất van cho ngành công nghiệp hóa chất, phát điện và các ứng dụng đông lạnh. Các sản phẩm chính bao gồm van bi áp suất cao, van một chiều, van điều khiển và van kim.
• Tập đoàn AVK: Một công ty Đan Mạch nổi tiếng chuyên sản xuất van, vòi chữa cháy và phụ kiện cho nhiều ứng dụng khác nhau. Trong lĩnh vực cấp nước, khí đốt, nước thải và phòng cháy chữa cháy. Các sản phẩm chủ lực bao gồm van nút, van thép rèn, van một chiều và van bi.
• IMI plc là một công ty Anh Quốc, tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực kỹ thuật toàn cầu. Họ chuyên về kỹ thuật chất lỏng chính xác và cung cấp các giải pháp cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
• ProCamlock: Của chúng tôi van thép không gỉ mang đến hiệu suất hàng đầu cho các ngành công nghiệp đòi hỏi các giải pháp kỹ thuật chất lỏng hoặc khí bền bỉ và đáng tin cậy. Van của họ được thiết kế chính xác, lý tưởng để sử dụng trong dầu khí, xử lý nước, xử lý hóa chất và các ứng dụng khác.

Nghiên cứu điển hình: Rò rỉ axit do hỏng van trong quá trình vận chuyển axit sunfuric

Một tàu chở 4.500 lít axit sunfuric ở Nam Úc đã gặp phải sự cố sự cố van thảm khốc vào ngày 22 tháng 7 năm 2021. Van bị cắt đứt do thiếu chốt và có thể là do lỗi sản xuất, khiến axit bị rò rỉ trong quá trình vận chuyển.

Mặc dù không có thiệt hại về môi trường nào được báo cáo, nhưng vụ việc đã gây ra những lo ngại đáng kể về an toàn và cần được điều tra khẩn cấp. Sự cố này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc hợp tác với các nhà sản xuất uy tín, những người cung cấp van lắp ráp chính xác và kiểm tra chất lượng kỹ lưỡng, đặc biệt là khi xử lý các hóa chất mạnh như axit sulfuric.

Điểm chính: Việc sản xuất kém hoặc thiếu linh kiện trong hệ thống van thép không gỉ có thể trực tiếp dẫn đến rò rỉ nguy hiểm và sự cố an toàn.

Suy nghĩ cuối cùng: Lựa chọn đúng đối tác cung cấp van 

Khi lựa chọn van thép không gỉ cho quá trình xử lý hóa chất, điều quan trọng là phải xem xét cấp vật liệu, loại van và kích thước. Ngoài ra, cần cân nhắc môi trường làm việc có khả năng chống ăn mòn và áp suất cao hay không.

Van thép không gỉ rất đáng đầu tư vì chúng có khả năng chống ăn mòn, không xốp và chịu được áp suất cao. Bạn có thể sử dụng thép không gỉ trong các ứng dụng thông thường cũng như trong môi trường khắc nghiệt.

Tuy nhiên, điều cần thiết là phải tham khảo ý kiến chuyên gia trước khi lựa chọn loại và chất lượng van thép không gỉ để sử dụng trong quá trình xử lý hóa chất. Bạn có thể tham khảo ý kiến của chuyên gia. nhà cung cấp van cho van thép không gỉ vệ sinh phù hợp.

Những câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Loại thép không gỉ nào tốt nhất cho van xử lý hóa chất?

Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tự nhiên. Tuy nhiên, thép duplex và martensitic là lý tưởng nhất cho quá trình xử lý hóa chất khắc nghiệt.

2. Van bi thép không gỉ có phù hợp cho ứng dụng áp suất cao không?

Có. Van bi thép không gỉ rất phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao. Vui lòng tham khảo nhà sản xuất van để biết loại vật liệu van bi thép không gỉ phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao.

3. Làm thế nào để xác minh chất lượng của nhà sản xuất van?

Đảm bảo nhà sản xuất van có chứng nhận phù hợp. Nhà sản xuất phải có thể cung cấp tài liệu tham khảo để xác minh sản phẩm. Bạn cũng nên tìm kiếm đánh giá của khách hàng để xác minh toàn diện nhà sản xuất van.

4. Tuổi thọ của van thép không gỉ trong môi trường hóa chất khắc nghiệt là bao lâu?

Tuổi thọ của van thép không gỉ trong môi trường hóa chất khắc nghiệt phụ thuộc vào chất liệu, chế độ hoạt động và điều kiện môi trường.

5. Van thép không gỉ vệ sinh có lợi ích gì trong sản xuất hóa chất?

Lợi ích chính của van thép không gỉ vệ sinh trong xử lý hóa chất là dễ vệ sinh. Thép không gỉ cũng không xốp và không gây nguy cơ nhiễm bẩn.

Tài liệu tham khảo

https://www.procamlock.com/products/valves-and-filters/industrial-valves/ 
https://coastalmetals.com/why-stainless-steel-is-the-metal-of-choice/ 
https://www.procamlock.com/ 
https://www.procamlock.com/products/valves-and-filters/industrial-valves/ 
https://www.procamlock.com/product/stainless-steel-ball-gate-valve/
https://www.procamlock.com/what-is-a-butterfly-valve-the-complete-guide/ 
https://www.procamlock.com/products/valves-and-filters/sanitary-valves/ 
https://www.procamlock.com/product/sanitary-2pc-ferrule-ball-valve/ 

Giới thiệu

Van cửa thép không gỉ được thiết kế để chịu được những môi trường khắc nghiệt nhất, mang lại khả năng chống ăn mòn, độ bền và độ tin cậy vượt trội so với các vật liệu kém chất lượng hơn. Khả năng đóng kín và xử lý nhiều loại chất lỏng khiến chúng trở nên không thể thiếu trong các ứng dụng quan trọng, từ cô lập hóa chất nguy hiểm đến kiểm soát hơi nước ở nhiệt độ cao.

Nhưng với quá nhiều rủi ro, làm thế nào để bạn xác định đúng van cổng thép không gỉ và nhà sản xuất phù hợp với nhu cầu cụ thể của mình? Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ khám phá các ứng dụng đa dạng của van cổng thép không gỉ và làm nổi bật các nhà sản xuất hàng đầu, những người đặt ra các tiêu chuẩn ngành về chất lượng và đổi mới. Cho dù bạn là kỹ sư, chuyên gia mua sắm hay quản lý nhà máy, việc hiểu rõ những yếu tố thiết yếu này có thể tạo nên sự khác biệt giữa hoạt động liền mạch và những gián đoạn tốn kém.

Van cổng thép không gỉ là gì?

Van cổng thép không gỉ kiểm soát dòng chảy nhằm mục đích dừng hoặc mở một chất lỏng, chẳng hạn như chất lỏng, khí hoặc bùn, trong hệ thống đường ống công nghiệp bằng cách nâng hoặc hạ một vật hình cổng bên trong thân van. Cổng thường có hình chữ nhật hoặc hình nêm và được nâng lên hoặc hạ xuống theo phương vuông góc (theo hướng dòng chảy) để chặn hoặc cho phép chất lỏng đi qua.

Là một van thép không gỉ có nghĩa là các van này có khả năng chống ăn mòn, độ bền và sức mạnh được cải thiện, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt như xử lý hóa chất, dầu mỏ, dược phẩm và các ứng dụng hàng hải.

Các thành phần chính

Các bộ phận chính của một Van cổng thép không gỉ 1/2 bao gồm:

• Thân hình: Bộ phận chịu áp suất chính của van, chứa nhiều bộ phận vận hành, chẳng hạn như cửa van và đế van, có chức năng cung cấp đường đi cho dòng chảy và kết nối đường ống ở mỗi đầu.
• Ca bô: Cung cấp một lớp vỏ bọc ngăn chặn mảnh vụn xâm nhập vào van. Nó bảo vệ thân van và cổng van, đồng thời kết nối với thân van để duy trì sự cô lập. Nó cũng có thể cung cấp khả năng tiếp cận để bảo trì hoặc sửa chữa các bộ phận bên trong van.
• Cổng: Bộ phận đóng của van có tác dụng chặn hoặc cho phép dòng chảy qua van bằng cách di chuyển cửa van. Hầu hết các thiết kế cửa van đều sử dụng nêm, tấm hoặc dao. Mục đích vận hành của mỗi thiết kế sẽ khác nhau tùy theo ứng dụng.
• Thân cây: Trục truyền chuyển động từ bộ truyền động (ví dụ: tay quay hoặc động cơ) đến cổng để thay đổi trạng thái của van từ mở sang đóng.
• Ghế: Bề mặt mà cửa van được bịt kín để hạn chế dòng chảy khi van đóng. Tùy thuộc vào thiết kế của van, đế van có thể được chế tạo thành một phần của thân van hoặc thành một vòng riêng biệt.

Ứng dụng chính của van cổng thép không gỉ

Dưới đây là những ứng dụng chính của van cổng thép không gỉ rèn trên nhiều lĩnh vực khác nhau, làm nổi bật tính linh hoạt và độ tin cậy của chúng:

1. Ngành công nghiệp dầu khí

• Cách ly đường ống trong các giàn khoan ngoài khơi: Van cổng thép không gỉ giúp cô lập các đoạn đường ống ngầm vận chuyển dầu thô và khí đốt tự nhiên. Ví dụ, van cổng thép không gỉ 316 trên các giàn khoan dầu Biển Bắc chịu được nồng độ clorua cao và áp suất vượt quá 5.000 psi, ngăn ngừa rò rỉ và đảm bảo an toàn khi dừng bảo trì.
• Đơn vị xử lý nhà máy lọc dầu: Trong các đơn vị hydrocracking và cải cách xúc tác, các van này kiểm soát dòng chảy của hydrocarbon ở nhiệt độ trên 400°C, trong khi thép cacbon sẽ nhanh chóng bị ăn mòn hoặc hỏng.

2. Xử lý nước và nước thải

• Nhà máy khử muối: Van cổng thép không gỉ kiểm soát dòng nước muối có độ mặn cao. Tại nhà máy khử muối Jebel Ali ở Dubai, chúng được sử dụng nhờ khả năng chống lại cả clorua và bám bẩn sinh học, đảm bảo sản xuất nước uống không bị gián đoạn.
• Trạm bơm nước thải: Các van này được lắp đặt trong mạng lưới nước thải ngầm để cô lập các đoạn cần sửa chữa, chịu được hydro sunfua và các loại khí ăn mòn khác trong nước thải.

3. Nhà máy hóa chất và hóa dầu

• Hệ thống xử lý axit: Trong sản xuất axit sunfuric, van cổng thép không gỉ 316L kiểm soát dòng axit đậm đặc. Hàm lượng molypden trong van giúp chống rỗ và ăn mòn khe hở vượt trội.
• Đơn vị thu hồi dung môi: Van cửa điều chỉnh dòng chảy của các dung môi có tính ăn mòn như methylene chloride, trong khi các van chứa chất đàn hồi sẽ nhanh chóng bị phân hủy.

4. Ngành thực phẩm và đồ uống

• Dây chuyền sản xuất bia: 4 van cổng thép không gỉ được sử dụng trong các nhà máy bia để vận chuyển dịch mạch nha và hệ thống vệ sinh tại chỗ (CIP). Bề mặt nhẵn, không xốp của chúng giúp ngăn ngừa vi khuẩn phát triển và cho phép khử trùng nhanh chóng.
• Chế biến sữa: Trong các nhà máy thanh trùng sữa, các van này đảm bảo việc vận chuyển sữa và chất lỏng làm sạch không bị nhiễm bẩn, tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt 3-A.

5. Ứng dụng hàng hải và ngoài khơi

• Hệ thống nước dằn: Trên tàu chở LNG, 3 van cửa bằng thép không gỉ kiểm soát lượng nước dằn nạp vào và xả ra, chống ăn mòn do tiếp xúc liên tục với nước mặn và ngăn ngừa sự tích tụ của sinh vật biển.
• Hệ thống chữa cháy: Các van này rất quan trọng trong hệ thống chữa cháy bằng nước biển trên các giàn khoan ngoài khơi, nơi khả năng chống ăn mòn và khả năng đóng ngắt đáng tin cậy là yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn.

6. Dược phẩm và Cơ sở Y tế

• Hệ thống nước vô trùng để tiêm (WFI): 2 Van cửa bằng thép không gỉ được sử dụng trong các nhà máy dược phẩm để kiểm soát dòng chảy của WFI, đảm bảo không bị nhiễm bẩn và duy trì tính vô trùng trong suốt quá trình.
• Hệ thống HVAC phòng sạch: Trong sản xuất dược phẩm sinh học, các van này điều chỉnh dòng hơi nước sạch và nước tinh khiết, với bề mặt được đánh bóng điện hóa giúp giảm thiểu sự bám dính của vi khuẩn và sự phát tán các hạt.

Ưu điểm của van cổng thép không gỉ

Van cổng dao bằng thép không gỉ là lựa chọn hàng đầu trong nhiều ngành công nghiệp nhờ hiệu suất, độ tin cậy và độ bền vượt trội. Dưới đây là những ưu điểm chính khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên:

1. Khả năng chống ăn mòn

• Giàn khoan dầu ngoài khơi: Van cổng thép không gỉ 2 inch được lắp đặt trong hệ thống đường ống ngầm, nơi chúng chống lại sự tấn công mạnh mẽ của clorua từ nước biển và tiếp xúc với hydro sunfua. Ví dụ, thép không gỉ duplex 316 và 2205 được lựa chọn vì khả năng chống rỗ và ăn mòn khe hở, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy ngay cả sau nhiều năm ngâm trong nước mặn.
• Nhà máy chế biến hóa chất:Trong sản xuất axit sunfuric, van thép không gỉ 316L xử lý axit đậm đặc mà không bị phân hủy vật liệu nhanh chóng, giúp giảm tần suất bảo trì và nguy cơ rò rỉ.

Ghi chú kỹ thuật: Hàm lượng crom và molypden trong thép nhuộm tạo thành lớp oxit thụ động, bảo vệ thân van và các bộ phận bên trong khỏi sự ăn mòn, ngay cả trong môi trường có tính axit hoặc nước muối.

2. Chịu được nhiệt độ/áp suất cao

• Cơ sở sản xuất điện: Trong các đường ống hơi quá nhiệt, van cổng thép không gỉ 3 inch được sử dụng để cô lập và kiểm soát lưu lượng ở nhiệt độ trên 500°C và áp suất trên 100 bar. Cấu trúc chắc chắn của chúng giúp ngăn ngừa biến dạng và rò rỉ trong quá trình tuần hoàn nhiệt.
• Nhà máy lọc dầu: Các van này được tìm thấy trong các đơn vị cải cách xúc tác, nơi chúng phải chịu được cả hydro áp suất cao và nhiệt độ cao, những điều kiện có thể nhanh chóng làm hỏng các vật liệu kém bền hơn.

Ghi chú kỹ thuật: Thép không gỉ Austenit (304 và 316) vẫn giữ được độ bền và độ dẻo ở nhiệt độ cao, trong khi thép ferritic và thép duplex có khả năng chống nứt do ăn mòn ứng suất tốt hơn dưới áp suất.

3. Tuổi thọ dài

• Xử lý nước đô thị: Van cửa WCB/Thép không gỉ Được lắp đặt trong mạng lưới phân phối nước, thiết bị thường xuyên hoạt động trong nhiều thập kỷ mà không bị hao mòn đáng kể, ngay cả khi tiếp xúc với các thành phần hóa học nước khác nhau và dòng chảy không liên tục. Tuổi thọ của chúng đồng nghĩa với việc giảm chi phí vòng đời.
• Hoạt động khai thác: Trong các đường ống bùn mài mòn, van cổng dao làm từ thép không gỉ cứng có khả năng chống xói mòn và duy trì khả năng đóng chặt, giảm tần suất phải đóng van tốn kém để thay van.

Ghi chú kỹ thuật: Sự kết hợp giữa độ bền kéo cao, độ cứng và khả năng chống ăn mòn trong hợp kim thép không gỉ đảm bảo giảm thiểu hao mòn, ngay cả trong môi trường mài mòn hoặc có tính chất hóa học mạnh.

4. Phù hợp với môi trường vệ sinh

• Sản xuất dược phẩm: Van cửa thép không gỉ và van cửa dao thép không gỉ được sử dụng trong hệ thống nước tinh khiết và hơi nước sạch, trong đó bề mặt không xốp, được đánh bóng điện phân giúp ngăn ngừa sự bám dính của vi khuẩn và giúp khử trùng dễ dàng.
• Chế biến thực phẩm và đồ uống:Trong các nhà máy bia và sữa, các van này tạo điều kiện thuận lợi cho việc chuyển chất lỏng và dung dịch làm sạch, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh 3-A và đảm bảo không gây nhiễm bẩn sản phẩm.

Ghi chú kỹ thuật: Bề mặt nhẵn, không xốp của thép nhuộm ức chế sự phát triển của vi khuẩn và cho phép thực hiện các quy trình vệ sinh tại chỗ (CIP) và khử trùng tại chỗ (SIP) hiệu quả, rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt.

10 nhà sản xuất van cổng thép không gỉ hàng đầu tại Trung Quốc

Dưới đây là top 10 nhà sản xuất van cổng thép không gỉ tại Trung Quốc, được công nhận về chất lượng, chứng nhận và khả năng xuất khẩu vào năm 2025:

Bảo trì và chăm sóc van cổng thép không gỉ

Bảo trì đúng cách van cổng thép không gỉ song công là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ, hoạt động hiệu quả và an toàn. Các biện pháp bảo trì chính bao gồm:

• Kiểm tra và vận hành thường xuyên: Định kỳ đóng mở van hoàn toàn để tránh bị kẹt và đảm bảo van hoạt động trơn tru. Điều này giúp phát hiện sớm các dấu hiệu hao mòn hoặc trục trặc.
• Bôi trơn: Bôi một lớp mỏng chất bôi trơn theo khuyến nghị của nhà sản xuất lên trục van để giảm ma sát và chống mài mòn. Tránh bôi trơn quá mức, vì có thể thu hút bụi bẩn và mảnh vụn, gây hư hỏng van theo thời gian.
• Vệ sinh:
  • Vệ sinh bên ngoài: Dùng khăn sạch hoặc bàn chải để loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn khỏi thân van để tránh bị nhiễm bẩn.
  • Vệ sinh bên trong: Đối với các van tiếp xúc với chất lỏng nhớt hoặc chứa nhiều hạt, hãy xả hệ thống hoặc tháo rời van theo định kỳ để làm sạch các bộ phận bên trong và ngăn ngừa sự tích tụ có thể làm giảm khả năng bịt kín hoặc chuyển động.
• Bảo trì phớt và gioăng: Kiểm tra phớt và gioăng thường xuyên để phát hiện dấu hiệu mòn hoặc rò rỉ. Thay thế phớt bị hỏng hoặc mòn ngay lập tức để duy trì độ kín khít và ngăn ngừa rò rỉ.
• Kiểm tra và sửa chữa linh kiện: Kiểm tra chân van, cửa van, thân van và đai ốc xem có hư hỏng như rỗ, trầy xước hoặc mòn ren không. Hư hỏng nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách đánh bóng hoặc mài, trong khi hư hỏng nặng có thể cần thay thế linh kiện.
• Lưu trữ đúng cách: Bảo quản van ở nơi khô ráo, sạch sẽ, lắp nắp bảo vệ đầu van để tránh nhiễm bẩn và hư hỏng trước khi lắp đặt.
• Biện pháp phòng ngừa an toàn: Luôn đảm bảo hệ thống được giảm áp suất trước khi thực hiện bất kỳ bảo trì hoặc tháo rời nào để tránh tai nạn.

Xu hướng mới nổi và đổi mới trong van cổng thép không gỉ

Khi nhu cầu công nghiệp phát triển và công nghệ tiến bộ, van cửa thép không gỉ đang chứng kiến những cải tiến đáng kể nhằm cải thiện hiệu suất, độ an toàn và tính bền vững.

Dưới đây là một số xu hướng chính định hình tương lai của các thành phần thiết yếu này:

1.  Công nghệ van thông minh (Tích hợp IoT)
2. Nghiên cứu điển hình: Sáng kiến mỏ dầu kỹ thuật số của Chevron: Chevron đã triển khai van cổng thép không gỉ tích hợp IoT với cảm biến áp suất và vị trí trên nhiều giàn khoan ngoài khơi. Sự tích hợp này cho phép giám sát trạng thái van theo thời gian thực, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch xuống còn 20% và cho phép bảo trì dự đoán, giúp cắt giảm chi phí bảo trì xuống còn 15%.
3. Thông tin kỹ thuật: Cảm biến cung cấp dữ liệu liên tục về tình trạng van, cho phép tự động cảnh báo các bất thường như sụt áp hoặc kẹt van. Theo báo cáo năm 2024 của MarketsandMarkets, thị trường van thông minh được dự đoán sẽ tăng trưởng với tốc độ CAGR là 12,5% đến năm 2030, nhờ nhu cầu vận hành từ xa và phân tích dự đoán.
4. Vật liệu và lớp phủ tiên tiến
5. Ví dụ: Thép không gỉ kép trong môi trường biển: Hợp kim thép không gỉ duplex (ví dụ: 2205 và 2507) ngày càng được sử dụng rộng rãi trong van cửa của các trang trại gió ngoài khơi và nhà máy khử muối nhờ khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua vượt trội. Ví dụ, Siemens Gamesa Wind Power sử dụng van cửa thép không gỉ duplex trong hệ thống làm mát tuabin, giúp kéo dài tuổi thọ van lên đến 50% so với 316L.
6. Đổi mới lớp phủ: Lớp phủ gốm và fluoropolymer làm giảm ma sát thân van xuống 30%, như đã được chứng minh trong các nhà máy hóa chất xử lý dung môi ăn mòn. Xử lý thấm nitơ giúp tăng cường độ cứng bề mặt, cải thiện khả năng chống mài mòn trong đường ống dẫn bùn.
7. Thiết kế dạng mô-đun và nhỏ gọn
8. Ứng dụng trong ngành: Cải tạo nhà máy hóa dầu: Mô-đun van cửa thép không gỉ Với các linh kiện có thể hoán đổi cho nhau, thời gian thay van đã được rút ngắn từ vài ngày xuống còn vài giờ tại các nhà máy lọc dầu như cơ sở Baton Rouge của ExxonMobil. Tính mô-đun này cho phép các kỹ sư tùy chỉnh cụm van tại chỗ, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và chi phí nhân công.
9. Lợi ích thiết kế: Thân van nhỏ gọn cho phép lắp đặt ở những không gian chật hẹp, điều này rất quan trọng đối với các nhà máy xử lý nước đô thị nơi thường có diện tích hạn chế.
10. Sản xuất thân thiện với môi trường
11. Chỉ số bền vững: Theo Diễn đàn Thép không gỉ Quốc tế (ISSF), van được sản xuất bằng thép không gỉ tái chế giúp giảm nhu cầu nguyên liệu thô lên tới 60%, giảm lượng khí thải CO₂ liên quan khoảng 3,5 tấn trên mỗi tấn thép không gỉ tái chế.
12. Ví dụ của nhà sản xuất: Flowserve đã áp dụng công nghệ nấu chảy cảm ứng và đúc chính xác tiết kiệm năng lượng, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng 25% cho mỗi van được sản xuất. Các dòng van được chứng nhận sinh thái của họ ngày càng được khách hàng ưa chuộng, hướng đến mục tiêu ESG (Môi trường, Xã hội và Quản trị).
13. Công nghệ niêm phong nâng cao
14. Con dấu toàn vẹn cao trong nhà máy điện hạt nhân:Tại các nhà máy điện hạt nhân như Nhà máy điện hạt nhân Palo Verde, van cửa thép không gỉ với hệ thống đóng gói chịu tải trọng lớn duy trì tính toàn vẹn của lớp đệm kín dưới áp suất và nhiệt độ thay đổi cực độ, giúp giảm hơn 40% các sự cố rò rỉ.
15. Ứng dụng dược phẩm: Thiết kế niêm phong kép với chất đàn hồi được FDA chấp thuận đảm bảo không rò rỉ trong môi trường vô trùng, điều này rất quan trọng để duy trì quy trình không nhiễm bẩn trong sản xuất thuốc.

Bảng tóm tắt: Ứng dụng thực tế

Phần kết luận

Van cổng thép không gỉ là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp nhờ độ bền vượt trội, khả năng chống ăn mòn và khả năng kiểm soát lưu lượng đáng tin cậy. Từ dầu khí đến dược phẩm, tính linh hoạt và hiệu suất mạnh mẽ của chúng khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng quan trọng. Để được tư vấn chuyên môn và lựa chọn đa dạng các loại van cổng thép không gỉ chất lượng cao phù hợp với nhu cầu kỹ thuật của bạn, liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm ra giải pháp hoàn hảo cho hệ thống của bạn.

 Câu hỏi thường gặp

1. Van cổng bằng thép không gỉ được sử dụng để làm gì?

MỘT: Van cổng thép không gỉ có chức năng đóng hoặc mở dòng chảy chất lỏng trong đường ống. Van đặc biệt phù hợp với môi trường áp suất cao, nhiệt độ cao hoặc môi trường ăn mòn trong các ngành công nghiệp dầu khí, xử lý hóa chất và xử lý nước.

• Sự khác biệt giữa thép không gỉ 304 và 316 trong van cổng là gì?

MỘT: Thép không gỉ 304 phù hợp cho mục đích sử dụng chung và có khả năng chống ăn mòn tốt. Thép không gỉ 316 chứa molypden, có khả năng chống lại clorua, axit và hóa chất mạnh tốt hơn, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp hàng hải, thực phẩm và hóa chất.

• Van cửa thép không gỉ có chịu được nhiệt độ cao không?

MỘT: Có. Van cửa thép không gỉ được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao—thường lên tới 1000°F (538°C), tùy thuộc vào cấp độ và thiết kế—khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hơi nước, dầu và nhiệt công nghiệp.

• Van cửa thép không gỉ có tốt cho nước uống không?

MỘT: Chắc chắn rồi. Thép không gỉ không độc hại và chống ăn mòn, khiến nó trở thành lựa chọn an toàn và hợp vệ sinh cho hệ thống nước uống.

• Van cửa thép không gỉ cần bảo trì bao lâu một lần?

MỘT: Mặc dù van cửa thép không gỉ ít cần bảo trì, nhưng bạn nên kiểm tra van cửa thép không gỉ 6–12 tháng một lần, tùy thuộc vào ứng dụng, điều kiện vận hành và các yếu tố môi trường.

Giới thiệu

Tầm quan trọng của van đáng tin cậy trong xử lý nước là kiểm soát và điều tiết dòng chảy của chất lỏng. Van thép không gỉ dùng cho nước có nhiều thiết kế, kích thước và mục đích sử dụng khác nhau, tùy thuộc vào cấp vật liệu. Việc hiểu rõ những khác biệt chính giữa các loại van sẽ giúp bạn lựa chọn loại van phù hợp cho ứng dụng của mình.

Các sự khác biệt Điểm khác biệt giữa van cổng thép không gỉ và van bi nằm ở cơ chế đóng mở. Van cổng sử dụng đĩa trượt thẳng đứng để đóng ngắt. Van bi sử dụng bi xoay bên trong có lỗ thẳng hàng với đường ống để cho phép hoặc đóng dòng chảy.

Thép không gỉ là vật liệu không xốp, chống ăn mòn và bền bỉ dùng cho van công nghiệp. Cả van cổng và van bi bằng thép không gỉ đều được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp sử dụng chất lỏng hoặc khí. Tìm hiểu thêm về sự khác biệt và tìm loại van phù hợp nhất cho xử lý nước.

Hiểu về van thép không gỉ

Nhìn chung, van thép không gỉ là bất kỳ van công nghiệp nào sử dụng thép không gỉ trong cấu tạo. Ưu điểm của thép không gỉ trong cấu tạo van bao gồm độ bền, khả năng chống ăn mòn và dễ vệ sinh. Bạn nên biết rằng có nhiều loại van khác nhau. các loại thép không gỉ và khả năng khác nhau.

Van cửa là gì?

Van cổng là một loại van xử lý nước chuyển động tuyến tính, cho phép hoặc hạn chế dòng chảy của chất lỏng trong hệ thống. Công dụng chính của nó là mở hoặc đóng hoàn toàn dòng chảy của nước.

Van cổng hoạt động bằng cách nâng một đĩa thẳng đứng lên, cho phép mở hoàn toàn khi ở vị trí mở. Để đóng, bạn cần hạ van xuống bằng cách xoay bánh xe hoặc cần gạt gắn vào trục van. Các loại van cổng phổ biến là:

• Van cổng trượt song song
• Van cổng hình nêm (hình nêm đặc, mềm hoặc hình nêm chia đôi)
• Van cửa xuyên ống dẫn

Ứng dụng điển hình trong nhà máy xử lý nước

Van cửa là loại van tiêu chuẩn trong các hệ thống ống nước cũ và các ứng dụng không yêu cầu đóng ngắt thường xuyên. Van cửa lý tưởng cho các đường ống cấp nước lớn nhờ đường dẫn dòng chảy thẳng và hạn chế lưu lượng tối thiểu.

Chúng cũng là loại van được ưa chuộng cho bùn và chất lỏng nhớt vì dễ vệ sinh và bảo trì. Bạn sẽ tìm thấy van cửa trong đường ống sử dụng áp suất và nhiệt độ cao.

Van cửa thép không gỉ có lợi ích trong hệ thống xử lý nước bao gồm giảm áp suất tối thiểu và phù hợp với dịch vụ bật/tắt không thường xuyên.

Hạn chế chính của van cửa là hoạt động chậm và không có khả năng tiết lưu lý tưởng.

Van bi là gì?

MỘT van bi thép không gỉ là một thiết bị dùng để kiểm soát dòng chảy bằng cách mở hoặc đóng đường ống. Thiết bị này sử dụng một quả cầu rỗng xoay 90 độ để mở và căn chỉnh lỗ khoan với đường ống. Bi xoay trên nắp đóng căn chỉnh lỗ khoan trên đường ống, hạn chế dòng chảy của chất lỏng.

Vận hành van bi rất đơn giản, chỉ cần xoay tay cầm 90 độ một lần. Tay cầm cũng giúp chỉ báo tình trạng van. Nếu tay cầm vuông góc với đường ống, van đang đóng; khi song song với đường ống, van đang ở vị trí mở.

Ứng dụng điển hình trong hệ thống nước

Van bi là loại van tốt nhất cho các trạm lọc nước và bơm nước. Chúng thực hiện chức năng cô lập các bộ phận nhanh chóng trong quá trình bảo trì định kỳ, do đó giảm thời gian ngừng hoạt động.

Tốc độ quay nhanh của van bi giúp chúng hữu ích trong trường hợp khẩn cấp, khi cần đóng nhanh để ngăn dòng chảy tiếp tục. Đường dẫn dòng chảy thẳng trong van bi cũng giúp giảm thiểu tổn thất áp suất.

Những lợi ích chính của van bi trong xử lý nước là:

• Cho phép tắt nhanh
• Cung cấp một con dấu chặt chẽ
• Chúng dễ bảo trì

Tuy nhiên, van bi cũng có những hạn chế bao gồm:

• Không lý tưởng cho các ứng dụng mở một phần
• Có thể bị hư hỏng do hiện tượng sủi bọt ở áp suất và vận tốc cực cao

So sánh van cổng thép không gỉ và van bi

Mặc dù chức năng chính của van cổng thép và van bi là mở hoặc đóng dòng chảy, chúng vẫn có một số điểm khác biệt đáng chú ý. Dưới đây là bảng so sánh cạnh nhau của van cổng thép không gỉ so với van bi.

Thiết kế & Vận hành

Sự khác biệt chính giữa van cổng thép không gỉ và van bi là thiết kế cấu trúc và tốc độ hoạt động. Về hình dạng và thiết kế, van cổng thép không gỉ sử dụng một đĩa (hoặc cổng) di chuyển theo chiều dọc khi bạn xoay tay cầm.

Ngược lại, van bi được cấu tạo từ một quả cầu (gọi là "bi") có lỗ hình trụ cùng đường kính với đường ống. Khi xoay tay cầm, bi sẽ căn chỉnh lỗ khoan song song với đường ống để mở hoặc ngang qua đường ống để đóng.

Van cửa cần nhiều vòng quay của bánh xe để nâng hoặc hạ cửa bên trong. Van bi mở hoặc đóng tức thời chỉ bằng một phần tư vòng quay.

Độ bền và tuổi thọ

Tuổi thọ của van cổng so với van bi phụ thuộc vào điều kiện làm việc (áp suất, nhiệt độ, môi chất) và tần suất sử dụng. Van cổng có nhiều bộ phận chuyển động hơn và sử dụng nhiều vòng quay khi vận hành, góp phần gây hao mòn. Đĩa van bên trong cũng dễ bị hư hỏng nếu bạn sử dụng van cổng để điều tiết.

Van bi có thể có tuổi thọ cao hơn van cửa. Chúng có thiết kế ít phức tạp hơn và ít bộ phận chuyển động hơn. Việc sử dụng một phần tư vòng quay khi vận hành cũng làm giảm hao mòn các bộ phận bên trong. Tuy nhiên, nếu bạn sử dụng van cửa thép không gỉ ở vị trí đóng hoặc mở hoàn toàn trong điều kiện phù hợp, nó sẽ hoạt động lâu dài và đảm bảo độ bền của hệ thống.

Cân nhắc về chi phí

Van cổng bằng thép không gỉ thủ công thường rẻ hơn. Chúng có thiết kế đơn giản, tiết kiệm chi phí cho ứng dụng đóng/mở cơ bản. Van cổng cũng rẻ hơn van bi đối với đường kính lớn.

Van bi thép không gỉ có thông số kỹ thuật tương tự có giá cao hơn một chút so với van cửa. Van đòi hỏi gia công và sản xuất chính xác, làm tăng chi phí. Van bi cũng sử dụng các bộ phận phức tạp hơn.

Dễ bảo trì

Do thiết kế khác biệt, việc bảo trì van cổng thép không gỉ và van bi cũng khác nhau. Van cổng có quy trình bảo trì phức tạp hơn do có nhiều bộ phận chuyển động hơn. Chúng có thể cần được bôi trơn thường xuyên và kiểm tra gioăng phớt xem có bị rò rỉ không.

Việc vệ sinh van cổng cũng khá phức tạp vì khoang van có thể chứa cặn bẩn, gây ô nhiễm. Thông thường, việc vệ sinh van bi khá dễ dàng; đôi khi, bạn chỉ cần mở van để tự xả.

Hiệu suất trong môi trường ăn mòn

Vật liệu chế tạo van công nghiệp góp phần gây hao mòn van trong môi trường ăn mòn. Van thép không gỉ có lớp oxit crom bảo vệ giúp giảm ăn mòn và rỉ sét.

Vì vậy, cả van cổng thép không gỉ và van bi đều lý tưởng trong môi trường ăn mòn. Tuy nhiên, bạn cần chọn đúng loại van tùy thuộc vào môi trường, áp suất, tần suất sử dụng và nhu cầu đóng mở nhanh chóng.

Khi nào nên sử dụng van cửa trong xử lý nước

Van cửa thép không gỉ lý tưởng cho các ứng dụng không yêu cầu đóng ngắt thường xuyên. Nếu bạn cần kiểm soát dòng chảy chất lỏng theo một hướng không thường xuyên, van cửa có thể là một lựa chọn tiết kiệm.

Van cửa thép không gỉ có nhiều kích cỡ và kiểu kết nối khác nhau. Kích thước đường ống, lưu lượng, áp suất và nhiệt độ là những yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn van. Các loại van xử lý nước bằng thép không gỉ lý tưởng cho các đường ống có đường kính lớn với lưu lượng không thường xuyên được điều chỉnh.

Khi nào nên sử dụng van bi trong xử lý nước

Việc hiểu rõ sự khác biệt giữa van cổng thép không gỉ và van bi là rất quan trọng. Mỗi thiết bị đều có khả năng riêng. Van bi thép không gỉ sẽ giúp bạn chặn rò rỉ chỉ bằng một thao tác xoay 90 độ đơn giản.

Thép không gỉ tiếp tục là loại van tốt nhất cho lọc nước. Các hệ thống xử lý nước đòi hỏi phải sử dụng nhiều loại van khác nhau. Van bi vượt trội hơn van cửa trong các trường hợp sau:

• Nhu cầu đóng nhanh: Van bi cho phép phản ứng nhanh; bạn chỉ cần xoay một góc 90 độ.
• Không gian hạn chế: Do thiết kế nhỏ gọn, van bi có kích thước nhỏ gọn. Tuy nhiên, đế van bi có thể bị hư hỏng do mảnh vụn.
• Khả năng tương thích tự động hóa cao hơn: Van bi thép không gỉ hoạt động theo một phần tư vòng quay tạo ra khoảng trống cho tự động hóa. Một quả bóng có thể được tự động hóa hoàn toàn và có thể hỗ trợ các phản ứng cơ học và con người trong một hệ thống.

Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn van

Loại nước (nước sạch so với nước thải)

Độ nhớt của chất lỏng cũng là một yếu tố quan trọng khi lựa chọn van. Van bi lý tưởng cho cả ứng dụng nước sạch và nước thải. Bạn có thể sử dụng van bi trong cả hệ thống cấp nước sạch và nước thải. Van bi cho phép nạp và xả nhanh chóng. Van cửa lý tưởng cho các đường ống chính lớn, yêu cầu đóng/mở không thường xuyên.

Yêu cầu kiểm soát lưu lượng

Van cửa thép không gỉ không lý tưởng cho các dịch vụ điều tiết. Cửa hoặc đĩa van gây ra hiện tượng nhiễu loạn và kiểm soát dòng chảy kém hiệu quả. Có những loại van tốt hơn để điều chỉnh lưu lượng liên tục. Bạn cần sử dụng van bi thép không gỉ hoặc các thiết kế khác, chẳng hạn như van cầu hoặc van bướm.

Kích thước và áp suất ống

Đối với đường ống lớn hơn, van cửa có giá cả phải chăng hơn. Thiết bị này cao và cần thêm không gian phía trên đường ống.

Việc lựa chọn giữa van cổng thép không gỉ và van bi phụ thuộc vào loại nào phù hợp nhất với hệ thống xử lý nước của bạn. Hãy cân nhắc các yếu tố như nhiệt độ, áp suất và mức độ ô nhiễm về khả năng ăn mòn và mảnh vụn vật lý.

Kỳ vọng bảo trì và khả năng tiếp cận

Nếu cần bảo trì và vệ sinh thường xuyên, van bi thép không gỉ sẽ phù hợp hơn. Van cổng có thể cần bôi trơn thường xuyên và cũng có thể bị hư hỏng do hiện tượng xâm thực.

Ngân sách và tổng chi phí sở hữu

Hạn chế về tài chính có thể khiến bạn chọn thiết bị không phù hợp. Tuy nhiên, bạn cũng nên xem xét tổng chi phí sở hữu. Bạn có sẵn sàng chịu chi phí sửa chữa và thay thế thường xuyên không? Van bi và van cổng bằng thép không gỉ là lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực.

Tóm tắt so sánh giữa van bi và van cửa

Tiêu chuẩn và chứng nhận ngành

Việc cung cấp nước qua hệ thống đường ống phải tuân theo các quy định cụ thể. Các tổ chức y tế quốc tế, các quốc gia và thành phố đã thiết lập các tiêu chuẩn về chất lượng và hệ thống cung cấp nước sinh hoạt bền vững và an toàn.

Có các quy định liên quan đến việc cung cấp nước sinh hoạt, nước nông nghiệp và nước công nghiệp, việc xử lý nước thải và tái chế nước thải. Các nhà sản xuất van công nghiệp đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn đã đặt ra khi sản xuất van công nghiệp. Một số cơ quan đảm bảo nhà sản xuất van thép không gỉ tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn bao gồm:

• TRẢ LỜI
• Tiêu chuẩn ISO
• NSF/ANSI 61 (dành cho nước uống)

Ưu điểm của van thép không gỉ bao gồm vật liệu không xốp và khả năng chống ăn mòn. Van cổng và van bi làm bằng thép không gỉ có tuổi thọ cao hơn, và nhờ vật liệu này, chúng được chấp thuận sử dụng trong cả ngành công nghiệp thực phẩm và hóa chất.

H2: Kết luận: Van nào tốt nhất?

Không có sự vượt trội nào giữa van cổng thép không gỉ và van bi. Cả hai đều lý tưởng van công nghiệp để sử dụng trong các điều kiện khác nhau của hệ thống nước. Tuy nhiên, bạn cần tham khảo ý kiến chuyên gia để xác định thiết bị phù hợp cho ứng dụng của mình.

Van bi lý tưởng cho nhu cầu đóng mở thường xuyên. Ngược lại, van cổng phù hợp hơn cho các trường hợp cần điều chỉnh lưu lượng không đều. Chúng cũng hữu ích hơn khi làm việc với chất lỏng nhớt, chẳng hạn như xử lý nước thải.

Van bi thép không gỉ dễ vệ sinh hơn, ít cần bảo trì và có thể sử dụng lâu hơn. Chúng có ít bộ phận chuyển động hơn van cửa, giúp giảm thiểu hao mòn. Bạn có thể tham khảo ý kiến chúng tôi để được hướng dẫn về loại van thép không gỉ phù hợp với ứng dụng của bạn.

Câu hỏi thường gặp

1. Van cửa hay van bi bền hơn trong nước ăn mòn?

Độ bền của van công nghiệp phụ thuộc vào vật liệu, môi trường, áp suất và nhiệt độ, cùng nhiều yếu tố khác. Tuy nhiên, van bi có thể bền hơn van cửa trong môi trường nước ăn mòn.

• Van thép không gỉ có đáng để trả thêm chi phí trong hệ thống xử lý nước không?

Van cửa thép không gỉ hoặc van bi có giá thành hợp lý và tuổi thọ cao hơn so với các loại van làm bằng vật liệu kim loại khác.

• Có thể tự động hóa cả van cửa và van bi trong xử lý nước không?

Cả hai đều có thể tự động hóa. Nhưng van bi dễ tự động hóa hơn vì chúng chỉ sử dụng một vòng quay.

• Loại van nào tốt nhất cho hệ thống xử lý nước áp suất cao?

Đối với hệ thống xử lý nước áp suất cao, bạn cần chọn loại van tùy theo ứng dụng. Van bi lý tưởng cho việc đóng hoặc mở nhanh chóng.

• Làm thế nào để chọn van phù hợp cho hệ thống nước thải so với hệ thống nước sạch?

Bạn cần tham khảo ý kiến chuyên gia để xác định loại van phù hợp với hệ thống nước thải hoặc nước sạch của mình.

Tài liệu tham khảo

• https://www.procamlock.com/ 
• https://www.procamlock.com/stainless-steel-gate-valves-applications-and-top-manufacturers/
• https://www.procamlock.com/stainless-steel-gate-valves-vs-ball-valves/ 
• https://www.procamlock.com/stainless-steel-valves-316-vs-304-grades-compared/ 

Giới thiệu

Van thép không gỉ là xương sống của hệ thống đường ống công nghiệp, đảm bảo kiểm soát lưu lượng đáng tin cậy trong các môi trường khắc nghiệt như nhà máy hóa chất, cơ sở chế biến thực phẩm và hoạt động hàng hải. Việc lựa chọn đúng loại thép không gỉ - 304 hoặc 316 - có thể quyết định hiệu suất, độ an toàn và tuổi thọ của hệ thống. Mặc dù cả hai loại đều có khả năng chống ăn mòn và độ bền, nhưng sự khác biệt về thành phần và chi phí của chúng ảnh hưởng đến tính phù hợp của chúng đối với các ứng dụng cụ thể. Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ khám phá những lợi ích của van thép không gỉ, so sánh các loại 304 và 316, đồng thời cung cấp những lời khuyên thiết thực để lựa chọn loại van phù hợp nhất với nhu cầu của bạn. Khám phá lý do tại sao lớp molypden của 316 hoặc hiệu quả về chi phí của 304 có thể là sự lựa chọn hoàn hảo cho hệ thống của bạn.

Van thép không gỉ là gì?

Van thép không gỉ là thành phần quan trọng giúp điều chỉnh, định hướng hoặc kiểm soát dòng chảy của chất lỏng, khí hoặc bùn trong các hệ thống công nghiệp. Được làm từ hợp kim thép không gỉ, các van này (ví dụ: van bi, van cổng, van kiểm tra, van kim) có một bộ phận chuyển động—như bi hoặc đĩa—để đóng, mở hoặc điều tiết dòng chảy. Thiết kế chắc chắn của chúng đảm bảo độ bền dưới áp suất cao, nhiệt độ khắc nghiệt và điều kiện ăn mòn.

Tại sao lại là thép không gỉ?

Các đặc tính độc đáo của thép không gỉ khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho van:

• Khả năng chống ăn mòn: Chống gỉ và phân hủy hóa học, lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt.
• Độ bền: Chịu được áp suất cao (lên đến 10.000 PSI đối với một số van 316) và nhiệt độ (lên đến 870°C).
• Vệ sinh: Không phản ứng và dễ vệ sinh, đáp ứng tiêu chuẩn của FDA cho các ứng dụng thực phẩm và dược phẩm.
• Tính linh hoạt: Được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như dầu khí, chế biến hóa chất, hàng hải và xử lý nước.

Ứng dụng phổ biến

Van thép không gỉ rất cần thiết trong:

• Xử lý hóa chất: Xử lý axit và chất lỏng ăn mòn.
• Thực phẩm và đồ uống: Đảm bảo điều kiện vệ sinh trong sản xuất bia và sữa.
• Hàng hải: Chống ăn mòn nước mặn trong các giàn khoan khử muối và ngoài khơi.
• Dược phẩm: Duy trì môi trường vô trùng để sản xuất thuốc.

Tìm hiểu thêm về các loại van cho ứng dụng công nghiệp để tìm loại phù hợp với hệ thống của bạn.

Tìm hiểu về các loại thép không gỉ 304 và 316

Để chọn được van thép không gỉ tốt nhất, bạn cần hiểu sự khác biệt giữa loại 304 và 316, bắt nguồn từ thành phần hóa học và tính chất của chúng.

Thép không gỉ 304

• Thành phần: 18% crom, 8% niken, không có molypden.
• Của cải:
  • Khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường ôn hòa.
  • Tiết kiệm chi phí và có sẵn rộng rãi.
  • Dẻo, dễ tạo hình và có thể hàn.
  • Không có từ tính, thích hợp cho các ứng dụng an toàn thực phẩm.
• Công dụng phổ biến: Van đa năng (ví dụ, van bi trong xử lý nước, van cửa trong hệ thống HVAC).

Thép không gỉ 316

• Thành phần: 16–18% crom, 10–14% niken, 2–3% molypden.
• Của cải:
  • Khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là chống lại clorua và axit, nhờ có molypden.
  • Độ bền và độ chịu kéo cao hơn một chút.
  • Đắt hơn (cao hơn 304 từ 25–40%).
  • Thích hợp cho môi trường khắc nghiệt như môi trường biển và hóa chất.
• Công dụng phổ biến: Van áp suất cao (ví dụ, van kim trong nhà máy hóa chất, van vệ sinh trong dược phẩm sinh học).

Sự khác biệt chính

Việc bổ sung 2–3% molypden vào thép không gỉ 316 giúp tăng cường khả năng chống rỗ và ăn mòn khe hở trong môi trường giàu clorua, khiến thép này trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng hàng hải và hóa chất. 304, mặc dù linh hoạt và giá cả phải chăng, nhưng lại kém hiệu quả hơn trong điều kiện nước muối hoặc axit.

Khám phá tiêu chuẩn API 600 về thông số kỹ thuật vật liệu van.

Lợi ích của van thép không gỉ: 304 so với 316

Cả van thép không gỉ 304 và 316 đều có những ưu điểm đáng kể, nhưng hiệu suất của chúng khác nhau tùy theo ứng dụng. Dưới đây là so sánh chi tiết:

Khả năng chống ăn mòn

• 304: Khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường ôn hòa, chẳng hạn như xử lý nước hoặc chế biến thực phẩm. Chống gỉ sét trong môi trường trong nhà hoặc nồng độ clorua thấp nhưng có thể bị rỗ trong môi trường nước mặn.
  • Ví dụ: Van bi 304 trong nồi nấu bia có khả năng chống ăn mòn từ nước và chất tẩy rửa.
• 316: Hoạt động tốt trong môi trường giàu clorua nhờ có molypden, ngăn ngừa hiện tượng rỗ và ăn mòn khe hở trong các ứng dụng hàng hải, hóa chất hoặc ven biển.
  • Ví dụ: Van kiểm tra 316 trên giàn khoan dầu ngoài khơi có khả năng chống ăn mòn do nước biển, không giống như 304 có thể bị xuống cấp theo thời gian.

Hiệu suất áp suất và nhiệt độ

• 304: Chịu được áp suất vừa phải (600–1.000 PSI cho van 1”) và nhiệt độ (lên đến 870°C không liên tục). Phù hợp cho các hệ thống đa năng như HVAC hoặc xử lý nước thải.
  • Ví dụ: Van cửa 304 trong hệ thống nước thành phố quản lý dòng chảy áp suất thấp một cách đáng tin cậy.
• 316: Chịu được áp suất cao hơn (1.000–3.000 PSI) và nhiệt độ cực cao (trên 843°C), lý tưởng cho các ứng dụng hóa chất hoặc nhiệt độ cực thấp áp suất cao.
  • Ví dụ: 316 van kim trong các nhà máy hóa chất điều chỉnh dòng axit áp suất cao một cách an toàn.

Tuân thủ vệ sinh và quy định

• Cả hai: Được FDA chấp thuận cho các ứng dụng thực phẩm và dược phẩm nhờ tính không phản ứng và khả năng làm sạch. Cả hai đều chống lại sự phát triển của vi khuẩn, đảm bảo điều kiện vệ sinh.
• 316: Được ưa chuộng trong ngành dược phẩm sinh học và thực phẩm vì khả năng làm sạch vượt trội và tương thích với các quy trình làm sạch tại chỗ (CIP) và khử trùng tại chỗ (SIP).
  • Ví dụ: 316 van vệ sinh trong các nhà máy dược phẩm duy trì điều kiện vô trùng trong quá trình sản xuất thuốc.

Cân nhắc về chi phí

• 304: 25–40% rẻ hơn 316, lý tưởng cho các dự án tiết kiệm chi phí với điều kiện vận hành nhẹ nhàng. Tính kinh tế theo quy mô giúp sản phẩm này được sử dụng rộng rãi.
  • Ví dụ: Van bi 304 trong các nhà máy xử lý nước quy mô nhỏ giúp giảm chi phí ban đầu.
• 316: Chi phí ban đầu cao hơn nhưng tuổi thọ dài hơn trong môi trường ăn mòn, giảm chi phí thay thế và bảo trì.
  • Ví dụ: Van 316 trong các nhà máy khử muối biển cung cấp dịch vụ đáng tin cậy trong nhiều thập kỷ, bù đắp chi phí cao hơn.

Hãy xem hướng dẫn lựa chọn van của chúng tôi để so sánh van 304 và 316 cho dự án của bạn.

Chọn đúng điểm cho đơn đăng ký của bạn

Việc lựa chọn giữa van thép không gỉ 304 và 316 phụ thuộc vào nhu cầu vận hành và môi trường của ứng dụng. Sau đây là cách quyết định:

Lựa chọn dựa trên ứng dụng

• 304: Tốt nhất cho môi trường trong nhà hoặc môi trường có hàm lượng clorua thấp, chẳng hạn như:
  • Thực phẩm và đồ uống (ví dụ, đường ống nhà máy bia, chế biến sữa).
  • Xử lý nước (ví dụ, đường ống nước thành phố).
  • Hệ thống HVAC (ví dụ: vòng sưởi ấm áp suất thấp).
• 316: Lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt, bao gồm:
  • Hàng hải (ví dụ, nhà máy khử muối, giàn khoan ngoài khơi).
  • Xử lý hóa chất (ví dụ, xử lý axit, lọc dầu).
  • Dược phẩm (ví dụ, sản xuất thuốc vô trùng).

Các yếu tố môi trường

• Tiếp xúc với clorua: Chọn thép 316 cho môi trường nước mặn, ven biển hoặc giàu clorua để ngăn ngừa ăn mòn rỗ.
• Nhiệt độ:Cả hai loại đều có thể chịu được nhiệt độ cao, nhưng 316 tốt hơn trong điều kiện khắc nghiệt (ví dụ, quy trình hóa học nhiệt độ cao hoặc đông lạnh).
• Loại phương tiện: Đối với chất lỏng có tính axit hoặc ăn mòn, molypden của 316 đảm bảo độ bền; 304 phù hợp với nước hoặc chất lỏng trung tính.

Ngân sách so với Tuổi thọ

• 304: Lựa chọn 304 khi ngân sách là ưu tiên hàng đầu và rủi ro ăn mòn thấp, giảm thiểu chi phí trả trước.
• 316: Đầu tư vào 316 để có độ tin cậy lâu dài trong môi trường khắc nghiệt, giảm chi phí bảo trì và thay thế.

Nghiên cứu điển hình: Nhà máy hóa chất ven biển so với cơ sở sản xuất sữa

• Nhà máy hóa chất ven biển: Một nhà máy hóa chất ở Aberdeen, Anh, sử dụng van bi thép không gỉ 316 để xử lý axit sulfuric và nước biển. Hàm lượng molypden trong van giúp ngăn ngừa rỗ, đảm bảo tuổi thọ 20 năm.
• Cơ sở sản xuất sữa: Một nhà máy chế biến sữa ở Wisconsin sử dụng van cổng thép không gỉ 304 cho đường ống dẫn sữa và nước. Môi trường ít clorua và tiết kiệm chi phí là những lý do chính đáng để sử dụng van cổng 304, với yêu cầu bảo trì tối thiểu.

Cần hỗ trợ lựa chọn? Hãy liên hệ với chuyên gia van của chúng tôi để được tư vấn phù hợp.

Bảo trì và chăm sóc van thép không gỉ

Việc bảo trì đúng cách sẽ kéo dài tuổi thọ của van thép không gỉ, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng khắt khe. Dưới đây là một số mẹo dành riêng cho van thép không gỉ 304 và 316:

Bảo trì chung

• Vệ sinh: Sử dụng chất tẩy rửa không mài mòn để loại bỏ cặn bẩn và ngăn ngừa ăn mòn. Tránh sử dụng hóa chất mạnh có thể làm hỏng gioăng.
• Kiểm tra niêm phong: Kiểm tra phớt và gioăng sau mỗi 6–12 tháng để xem có bị mòn không, sử dụng cờ lê lực để đảm bảo lắp đúng vị trí.
• Kiểm tra bộ truyền động: Đối với van tự động, hãy kiểm tra hiệu chuẩn bộ truyền động hàng quý bằng đồng hồ vạn năng hoặc máy phát tín hiệu.

Mẹo cụ thể 304

• Màn hình rỗ: Trong môi trường có độ ẩm cao, hãy kiểm tra hiện tượng ăn mòn rỗ hàng tháng bằng đèn pin và gương soi.
• Đánh bóng: Đánh bóng bề mặt van 304 hàng năm để tránh bị xỉn màu và duy trì tính thẩm mỹ trong các ứng dụng chế biến thực phẩm.

Mẹo cụ thể 316

• Quy trình vệ sinh: Trong môi trường dược phẩm sinh học hoặc thực phẩm, hãy tuân theo các giao thức CIP/SIP, sử dụng chất tẩy rửa tương thích để duy trì vệ sinh.
• Ăn mòn khe hở: Trong các ứng dụng hàng hải, hãy kiểm tra sự ăn mòn ở khe hở trong không gian chật hẹp (ví dụ: van) 3 tháng một lần.

Thực hành tốt nhất

• Tránh chất mài mòn: Sử dụng bàn chải mềm hoặc khăn lau dung môi để làm sạch bề mặt van.
• Lên lịch kiểm tra: Thực hiện kiểm tra trực quan hàng quý đối với các hệ thống áp suất cao để phát hiện rò rỉ hoặc hao mòn sớm.
• Bảo trì tài liệu: Theo dõi lịch sử dịch vụ trong hệ thống quản lý bảo trì bằng máy tính (CMMS) để dự đoán các điểm hỏng hóc.

Tải xuống danh sách kiểm tra bảo trì van miễn phí của chúng tôi để hợp lý hóa quy trình bảo trì của bạn.

Xu hướng mới nổi trong van thép không gỉ (2025)

Khi các ngành công nghiệp phát triển, van thép không gỉ cũng đang thích nghi để đáp ứng nhu cầu hiện đại. Dưới đây là những xu hướng chính cho năm 2025:

Van thông minh

• Van 304 và 316 tích hợp IoT cho phép giám sát áp suất, lưu lượng và độ mòn từ xa, cải thiện hiệu suất trong các nhà máy hóa chất và lọc dầu. Cảm biến phát hiện rò rỉ sớm, giảm thời gian ngừng hoạt động.

Thiết kế thân thiện với môi trường

• Van 304 có thể tái chế hỗ trợ sản xuất bền vững, phù hợp với các sáng kiến xanh trong ngành thực phẩm và đồ uống. Phớt phát thải thấp giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.

Van in 3D

• Van 316 tùy chỉnh có hình dạng phức tạp hiện được in 3D cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và dược phẩm, mang lại độ chính xác và giảm thời gian hoàn thành.

Hãy theo dõi hướng dẫn của chúng tôi về xu hướng van năm 2025.

Phần kết luận

Van thép không gỉ là thiết yếu cho việc kiểm soát lưu lượng đáng tin cậy, với các loại 304 và 316 mang lại những lợi ích riêng biệt. Van 304 mang lại độ bền tiết kiệm chi phí cho chế biến thực phẩm và xử lý nước, trong khi van 316 vượt trội trong môi trường biển và hóa chất khắc nghiệt nhờ khả năng chống ăn mòn được tăng cường molypden. Bằng cách đánh giá môi trường, môi trường và ngân sách ứng dụng, bạn có thể chọn loại phù hợp để tối ưu hóa hiệu suất và tuổi thọ. Để được tư vấn chuyên môn, hãy tải xuống danh sách kiểm tra lựa chọn van miễn phí của chúng tôi hoặc liên hệ với đội ngũ của chúng tôi để được báo giá tùy chỉnh theo nhu cầu kỹ thuật của bạn.

Câu hỏi thường gặp

1. Sự khác biệt chính giữa van thép không gỉ 304 và 316 là gì?
   • Thép 316 chứa 2–3% molypden, tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường giàu clorua, trong khi thép 304 tiết kiệm chi phí hơn trong điều kiện nhẹ hơn.
2. Khi nào tôi nên chọn thép 316 thay vì thép 304 cho van của mình?
   • Chọn 316 cho các ứng dụng hàng hải, hóa chất hoặc dược phẩm có nguy cơ ăn mòn cao; sử dụng 304 cho chế biến thực phẩm hoặc môi trường có hàm lượng clorua thấp.
3. Van thép không gỉ 304 có an toàn cho chế biến thực phẩm không?
   • Có, inox 304 đã được FDA chấp thuận, không phản ứng và phù hợp cho các ứng dụng thực phẩm và đồ uống như sản xuất bia hoặc sữa.
4. Làm thế nào để bảo dưỡng van thép không gỉ để tránh bị ăn mòn?
   • Vệ sinh thường xuyên bằng chất tẩy rửa không gây mài mòn, kiểm tra phớt mỗi 6–12 tháng và theo dõi van 304 để phát hiện hiện tượng rỗ trong điều kiện ẩm ướt.
5. Sự chênh lệch về giá giữa van 304 và 316 là bao nhiêu?
   • Van 316 đắt hơn 25–40% do có hàm lượng molypden và niken cao hơn nhưng có tuổi thọ cao hơn trong môi trường ăn mòn.

In modern industrial and civil pipelines, the choice of valves is crucial, as it directly affects the operating efficiency and stability of the entire system. As the two most common valve types, ball valves Và butterfly valves are often compared by users. 

So, what are the differences between a ball valve and a butterfly valve? In the selection process of the two, how to make a choice based on the specific working conditions? This article will give you a comprehensive analysis to help you choose the most suitable valve type.

What are Ball Valve and Butterfly Valve?

Van bi

A ball valve is a valve that controls the flow of fluid by rotating the ball inside the valve body. The interior is composed of a sphere with a hole. When the hole of the sphere is in the same direction as the pipeline, the fluid medium can pass through smoothly; when the ball is rotated 90 degrees, the valve channel is completely closed and the fluid medium cannot pass through, allowing quick opening and closing. 

The ball valve structure is divided into floating ball type and fixed ball type. 

Floating ball type: It relies on the pressure of the medium to push the ball against the sealing ring to form a seal. 

Fixed ball type: This type of ball valve fixes the ball through the upper and lower shafts, which is more suitable for large-diameter or high-pressure systems. 

In addition, ball valves are divided into full-diameter type and reduced-diameter type.

Full-diameter type: The channel inside this ball valve is consistent with the diameter of the pipeline, so the medium in the pipeline encounters less resistance when passing through.

Reduced-diameter type: As its name suggests, the internal channel of the reduced-diameter ball valve is inconsistent with the diameter of the pipeline, mainly to save space and cost. With such a structure, the medium in the pipeline will encounter a certain amount of resistance when passing through.

Van bướm

The opening and closing component of the butterfly valve is a disc-shaped butterfly plate, which can open and close the pipeline medium by rotating 90 degrees. 

According to the different design structures, butterfly valves can be divided into centerline butterfly valves, double eccentric butterfly valves, and triple eccentric butterfly valves. Among them, triple eccentric butterfly valves have the strongest sealing performance and are suitable for harsh working conditions. 

The biggest feature of the butterfly valve is its compact structure, small size, and light weight, which makes it particularly suitable for large-caliber and low-pressure systems. Since the butterfly plate can rotate in the middle of the pipeline to control the opening angle, flow regulation can be achieved to a certain extent. 

Although the butterfly valve is slightly inferior to the ball valve in sealing performance, it is easy to install and low in cost, making it an indispensable and important equipment in urban infrastructure.

Ball Valve vs Butterfly Valve

So, in practical applications, what are the main differences between ball valves and butterfly valves? The following is a detailed comparison of four key dimensions:

1. Opening and closing method

Van bi can quickly achieve full opening or full closing by rotating the ball in the valve body. The operation is intuitive and does not require complicated adjustments. It is suitable for systems with low requirements for flow changes. 

The butterfly valve can be partially opened or partially closed by adjusting the angle of the butterfly plate. It is suitable for scenarios where a certain control accuracy of the flow in the pipeline is required, such as HVAC systems, water treatment, etc.

2. Sealing performance

In terms of sealing performance, ball valves are usually better than butterfly valves. Its metal and soft sealing structure can achieve zero leakage under high pressure, and is suitable for working conditions requiring tight sealing, such as chemical, oil, and gas. 

As for butterfly valves, due to the contact method between the butterfly plate and the sealing ring, the sealing performance of some models is slightly inferior in high-pressure systems or when conveying granular media, but they can still meet the needs of most water treatment and civil systems. 

3. Installation space and cost differences

Due to their complex structure, relatively large size, and high cost, ball valves have higher space requirements during installation and require more installation space.

Butterfly valves are widely favored for their lightweight structure and easy installation, especially in large-diameter pipelines. Butterfly valves can not only save space, but also greatly reduce system costs.

4. Applicable media and system conditions

Ball valves are suitable for conveying high-temperature, high-pressure, volatile, or corrosive liquids or gaseous media, and are widely used in petrochemical, electric power, papermaking, and other fields.

Butterfly valves are suitable for conventional scenarios such as municipal water supply, air conditioning systems, sewage treatment, and fire protection systems, especially in large-diameter low-pressure systems that require easy operation.

Comparison of the advantages and disadvantages of ball valves and butterfly valves

Suggestions for Valve Selection

The selection of the appropriate valve type requires a comprehensive judgment based on multiple factors such as actual working conditions, medium type, system requirements, etc.

Recommended scenarios for using ball valves

• High temperature and high-pressure working conditions (such as steam and oil transportation)

• Strict sealing requirements (such as natural gas pipelines)

• Industrial automation control systems

• Corrosive liquid or gas transportation pipelines

Recommended scenarios for using butterfly valves

• Municipal water supply and sewage treatment systems

• HVAC piping

• Large-diameter water pipes in fire protection systems

• Projects with limited installation space and cost sensitivity

Phần kết luận

In summary, ball valves and butterfly valve have their advantages. If you are looking for high sealing and high stability, especially if you need to operate in an industrial high-pressure environment, a ball valve is undoubtedly a more reliable choice. If you are more concerned about easy installation, cost control, and compact structure, the butterfly valve will perform better. 

If you are still undecided, please contact us for customized solutions. We can provide professional valve option support and product recommendations based on your working conditions.