Camlocks gibt es in verschiedenen Ausführungen, je nach Material, Endverbindung und Standard, mit Optionen wie Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Messing, die unterschiedliche Grade an Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz bieten, sodass es wichtig ist, den richtigen Typ für Ihre spezifische Branche und Ihr Übertragungssystem auszuwählen.
In the fields of agricultural irrigation, industrial production, food processing, and medical equipment that require fluid transmission, the hose is a key component, and its stable performance is directly related to the safety and efficiency of the entire system. Different usage scenarios have different performance requirements for hoses, so customized hoses came into being. It can not only select the most suitable materials and structures according to the specific usage scenarios, but also ensure reliability and durability in long-term use, and ensure the safety and efficiency of system operation.
So, how to choose the hose that best suits your application needs from many materials? This article will systematically sort out the factors that need to be considered in the selection of customized hoses, and compare and apply common hose materials.
Key Factors Affecting Hose Material Selection
1. Operating Temperature Range
Different materials have different tolerances to temperature.
For example, PVC is suitable for use in normal temperature environments because it may become brittle or soft in high or low temperature environments. Silicone can be used in extreme temperature environments from -60°C to 200°C, and is suitable for the transmission of high-temperature steam or freezing media.
Therefore, the first step in material selection is to determine the temperature range of the application environment.
2. Medium Type
The properties of the medium transported in the hose determine the chemical compatibility of the material, so this is also an important factor to consider.
If the medium being transported is oil, fuel, etc., then NBR or fluororubber with good oil resistance should be selected to make the hose to avoid leakage or affect the medium transmission efficiency.
For the transportation of corrosive liquids such as acids, alkalis, or organic solvents, it is recommended to choose EPDM rubber or PTFE with excellent chemical resistance.
If the medium being transported is drinking water or food, then PVC or silicone materials that meet food grade standards (such as FDA, NSF certification) need to be selected.
According to different transport media, it is crucial to select the corresponding hose material, which can ensure the safety and efficiency of transmission.
3. Working Pressure
The selection of hose materials also needs to consider the working pressure of the application environment.
For high-pressure systems such as hydraulic equipment, reinforced Gummischläuche with steel wire layers must be used. For negative pressure or suction application systems, such as industrial vacuum systems, spiral reinforced hoses with good anti-collapse performance should be considered.
4. Flexibility
The hose has excellent flexibility, which makes it widely used in applications with narrow spaces. For example, PU hose not only has good flexibility but also strong wear resistance, and is a common hose choice in automated machinery.
5. Durability
For outdoor or long-term use, the UV and ozone resistance of hose materials is particularly important. EPDM rubber exhibits excellent anti-aging properties and can therefore be widely used in automotive cooling systems and outdoor equipment.
6. Whether It Meets the Certification Requirements
Food processing, medical equipment, and pharmaceutical industries have strict hygiene and safety requirements for hose materials. For example, silicone hoses that meet FDA and USP certifications are very suitable for high-cleanliness application systems such as infusion and ventilators.
Common Hose Materials and Application Scenarios
The following is a comparison of the characteristics of several common hose materials and the industries they are suitable for.
1. PVC
Material properties: PVC is a widely used plastic material with good transparency, light weight, and cost advantages. It is highly corrosion-resistant and suitable for most neutral liquids and general chemicals. It can be flexibly molded in hose applications, with optional colors and a neat and beautiful appearance. PVC also has good mechanical strength and insulation, making it suitable for many daily application scenarios.
Applicable scenarios: PVC hoses are commonly used in household water pipes, agricultural irrigation, gardening, aquariums, and general industrial low-pressure delivery systems. It is suitable for environments where the fluid temperature does not change much and the requirements for hose strength and durability are moderate.
Disadvantages and selection suggestions: PVC is easy to soften at high temperatures and become brittle in low temperature environments. It is not suitable for long-term use in hot water or cold areas. If it is to be used in extreme climates or pipes with hot water passing through, other more temperature-resistant materials should be considered.
2. Silicone
Material properties: Silicone hose has excellent high-temperature performance and food-grade safety. The heat resistance range is generally -50℃ to 200℃, and it has good softness and resilience. The material is non-toxic and odorless, does not release harmful substances, and is particularly suitable for environments that require sanitation or biocompatibility. It is one of the ideal materials for the medical and food industries.
Applicable scenarios: Widely used in medical catheters, food and beverage processing equipment, laboratory equipment, biopharmaceutical pipelines and other industries. It is also suitable for occasions that require high temperature resistance, frequent disinfection or extremely high hygiene requirements.
Disadvantages and selection suggestions: The cost of silicone materials is relatively high, and its pressure resistance is average in high-pressure scenarios. If the pressure of the conveying medium is high, it is recommended to choose a reinforced silicone hose or a structural design with an external braided layer reinforcement.
3. NBR
Material properties: NBR has excellent oil resistance and can be in contact with petroleum liquids such as gasoline, diesel, hydraulic oil, etc., for a long time without swelling or corrosion. It also has good wear resistance and a certain degree of heat resistance (usually up to about 100°C). It has good mechanical properties and strong tear resistance and compression deformation resistance.
Applicable scenarios: Commonly used in systems that come into contact with oil media, such as automotive fuel pipelines, oil systems, engineering machinery, and lubrication equipment. It is also an ideal material for industrial hydraulic systems and oil pump connections.
Disadvantages and selection suggestions: NBR is not resistant to ozone, is prone to aging and cracking, and is not suitable for long-term exposure to sunlight or strong ultraviolet rays. If used in outdoor scenes, consider adding an anti-aging coating to the outer layer, or choose a composite structure hose.
4. EPDM
Material properties: EPDM has good resistance to hot water, acid, and alkali, and aging, and can resist corrosion from steam and most chemicals. The material itself has good elasticity and long life, and is stable under long-term high temperatures or outdoor conditions.
Applicable scenarios: Mainly used in cooling water pipes of HVAC systems, solar water heating systems, weak acid and alkali liquid transportation in chemical plants, building sealing projects, and other fields.
Disadvantages and selection suggestions: EPDM is not oil-resistant and should be avoided if the pipeline involves lubricating oil or fuel transmission. When used for complex chemical media, it is recommended to test in advance or consult the manufacturer to confirm compatibility.
5. PU
Material properties: PU hose has excellent wear resistance, softness and high resilience, and is lightweight, making it very suitable for equipment automation environments. It also has good pressure resistance and is suitable for medium pressure scenarios.
Applicable scenarios: Widely used in dust collection equipment, particle conveying systems, pneumatic tools, and transmission equipment in automated factories, especially suitable for working conditions with frequent movement, bending, or vibration.
Disadvantages and selection suggestions: PU has poor corrosion resistance to strong acids, alkalis, and certain solvents. If the conveying medium contains corrosive components, it is recommended to add a lining or use a special chemical hose. For dust conveying in an electrostatic environment, a conductive PU hose can also be selected.
6. PTFE
Material properties: PTFE has extremely high chemical stability and can resist corrosion from almost all acids, alkalis, and solvents. It is also resistant to high temperatures (up to 260°C) and low temperatures (-180°C), has good non-stickiness, and has an extremely low friction coefficient, making it suitable for the most demanding conveying tasks.
Applicable scenarios: Suitable for the transportation of highly corrosive fluids in laboratories, chemical plants, high-purity electronics, and pharmaceutical industries. It is also commonly used in gas or liquid systems with high cleanliness requirements.
Disadvantages and selection suggestions: PTFE is relatively expensive and has poor material flexibility. It is not suitable for pipelines with small bending radius requirements or frequent bending. If you need to balance flexibility and chemical stability, you can choose a corrugated PTFE hose or a structure with a coating design.
How to Choose the Hose Material That Best Suits Your Application?
When choosing a hose material, you need to consider the following aspects:
1. Medium properties: Make it clear whether the hose is being transported is oil, acid, alkali, water, gas, or powder. Different materials are suitable for different media.
2. Environmental conditions: Evaluate the temperature, pressure, outdoor use, exposure to the sun, etc,. of the use environment to ensure that the material has the corresponding weather resistance.
3. Industry standards: If used in food, medicine, and other fields, you need to pay attention to whether it complies with FDA, REACH, RoHS, NS,F and other certifications.
4. Service life: Not only the initial effect, but also the long-term performance, such as aging resistance and wear resistance, should be considered.
5. Professional advice: If you have any questions, you can communicate with the manufacturer to obtain material samples or customized solutions to reduce the cost of trial and error.
Abschluss
The material selection of custom hoses may seem simple, but it has far-reaching consequences. The right material selection can not only extend the product life and reduce maintenance costs, but also ensure the safe operation of the entire system. As a professional hose manufacturer, we recommend that customers communicate in depth with technicians at the beginning of the design to ensure that every meter of hose is used to its full potential and has reliable performance.
If you need samples or technical selection suggestions, please contact our engineering team for one-on-one service.
Industrial valves and camlock fittings are critical in gas and fluid systems. They control fluid or gas flow, while camlock fittings ease the piping and other devices’ regular connection and disconnection.
Valves and fittings help to smooth flow, ensure safety, regulate quantity delivery and pressure, and provide diversions. Using the right industrial valves and camlock fittings in your piping also ensures system efficiency and reduces downtime.
There is a growing demand for different industrial valves and camlock fittings. Here, you will learn more about them, their types, applications, and where you can buy them in the UK.
What Are Industrial Valves and Camlock Fittings?
Fluid or gas delivery systems consist of parts like piping, connectors, storage, and valves. All these parts work together to deliver content in the right volumes and pressure to the target destination. Industrial valves and camlock fittings play a significant role in such a system.
So, what are industrial valves and camlock fittings, and what are the benefits of using them together in a system?
Industriearmaturen
Industrial valves control gas and fluid flow through connection lines or storage.. Depending on the valve design, they can open, shut, or regulate flow.
Camlock-Armaturen
Camlock-Beschläge, also known as cam and groove couplings, allow for quick connection and disconnection. A quick-connect coupling consists of a male plug or adapter that fits in a female socket or coupler. Both lock together using a simple lever operation, creating a leak-proof connection between hoses or other devices.
Different Types of Industrial Valves
There are many Industrial valve varieties. They differ in types, functions, pressure ratings, size, operation method, and material. The pressure rating refers to the maximum pressure a valve can withstand without damage.
Here are some of the most common industrial valves used across different industries.
Kugelhähne
Definition
A ball valve is an industrial valve that uses a ball to shut or open and regulate flow in a pipeline. The valve has minimal pressure drop and a very low response time. Ball valves are ideal for quick line opening and closing. They also support manual, pneumatic, and electric operation.
Funktionsprinzip
The valve’s internal sphere has a through-hole with a diameter equal to the mounted piping. When open, the hole aligns with the pipe, providing a full bore with zero restriction on medium flow.
Anwendungen
Ball valve designs help them control high-pressure liquids and gases. Their applications span various sectors, from residential use to different industries.
Materialien
Another benefit of ball valves is that they come in various materials to support their use with different substances. The primary materials used to make industrial ball valves are:
Carbon steel
Edelstahl
Polyvinyl Chloride (PVC)
Polypropylene (PP)
Glass Fiber-Reinforced Polypropylene (GFPP)
Polyvinylidene Difluoride) (PVDF)
Polyethylene (PE)
Rückschlagventile
Definition
A check valve is a non-return, foot, or one-way valve that allows the medium to flow in only one direction. It is a two-port valve with two openings on its body: an inlet and an outlet.
Funktionsprinzip
The design of this industrial nonreturn valve prevents backflow or the reverse flow of fluids in a pipeline. It ensures a unidirectional medium flow within a system. A check valve uses a mechanism that allows fluid to pass when it is under pressure. When the inlet shuts off, the outlet pipe backflow automatically closes the valve.
Anwendungen
The main areas of application and benefits of check valves are:
Protecting expensive equipment like pumps from reverse flow damage. Check the diagram below to see how a silent check valve prevents backflow into the pump.
A check valve prevents wastewater or osmosis from backflowing into sewage or desalination systems.
Maintaining pressure in the pipeline when the pump shuts off.
Prevention of medium discharge into the container.
Materialien
The most common check valve uses brass, although you can find return valves made of other materials.
Absperrschieber
Definition
A gate valve’s primary function is to fully close or open. You cannot use a gate valve to control delivery volumes. Gate valves are standard for irregular pipeline opening and closing.
Funktionsprinzip
The gate valve works by engaging a gate-like plate along the fluid path. It opens and closes in a vertical linear motion. The valve uses a threaded system that connects the actuator to the gate system.
A closed and an open non-rising stem gate valve
Anwendungen
Since a gate valve doesn’t obstruct and has minimum pressure loss, it is ideal for pipe or tank cleaning outlets. It is also suitable for closing pipes during maintenance and repairs or when changing flow direction.
Materialien
Common materials used in gate valves are:
Alloy steel
Edelstahl
Bronze
Cast steel
Cast iron
Absperrklappen
Definition
A butterfly valve is a quarter-turn rotational motion valve that shuts off pipeline flow. It uses a disc that turns 90 degrees at the centre of the pipe’s bore.
Funktionsprinzip
Butterfly valves use a relatively simple working principle. When closed, the disc blocks the valve’s bore. The disc aligns perpendicular to the piping in the open position, allowing flow.
Anwendung
Since butterfly valves are not full-bore, they are unsuitable for pigging or swabbing. The valve disc also restricts flow, causing a pressure drop.
Butterfly valves are ideal for large-capacity systems. They are much lighter than ball valves at large pipe diameters and require smaller installation space. A good example of their application is butterfly valves used at the Thames Water Treatment Plant.
Materialien
The standard body material of butterfly valves is ductile iron, which is coated with epoxy on both internal and external surfaces.
The main benefits of a butterfly valve are:
Lightweight and compact: Butterfly valves require less installation space and are much lighter at large diameters.
Low maintenance requirements: The valve comprises few moving parts that reduce wear and maintenance requirements.
Fast acting: It only needs a 900 rotation on the actuation mechanism (handle) to close or open the valve completely.
Low cost: they have a simple design requiring fewer materials, making them cheaper than other valves.
Durchgangsventil
Definition
A globe valve is not a straight-through path valve. The name comes from its cylindrical shape. The valve can shut and control the flow of fluids in a pipeline.
Funktionsprinzip
The valve has a baffle inside with an inlet into its body and an outlet through which the media flows. Its design gives it a higher pressure drop than the ball and gate valves.
Anwendungen
Where appropriate, a globe valve can serve in many process industries. Their primary use is in a basic water faucet. Globe valves are also common in the plant piping industry. You can have a manual or automated globe valve. The valves are capable of regulating pressure and controlling flow.
Materialien
Due to their complex shape, globe valves are made of cast metal. However, some industrial valve manufacturers use wrought materials for custom globe valves.
Bronze is used for the valve’s disc and seat rings. Industrial valve suppliers also offer stainless steel globe valves for working with temperatures exceeding 350 degrees Celsius. Cobalt-based alloys are also used in manufacturing globe valves.
Different Types of Camlock Fittings
Camlock fittings are a standardized form of hose and pipe couplings. They have a male and a female end that lock together with a leak-proof system using hand-operated levers.
Camlock fittings are of different types and made of a wide range of materials.
Camlock-Typen
There are several design configurations of camlock fittings. Each design uses a letter designation (A to F, DC, DP). The letters ease identification and application matching. Here are camlock types explained:
Typ
Design Features
A
A male adapter and a female thread
B
A female adapter and a male thread
C
A hose shank and a female adapter
D
A female coupler and a female thread
E
A hose shank and a male adapter
F
A male adapter and a male thread
DC
A dust cap for covering adapters
DP
A dust plug for use with couplers
Materials Used in Making Camlock Fittings and Applications
Materials play a critical role in the functionality and suitability of a camlock fitting. The material determines the environment and substance. Here are the most common materials used to make camlock fittings:
Aluminium Camlock Fittings: They are light and great in resisting corrosion. It makes them suitable for handling water and petroleum products.
Camlock-Armaturen aus Edelstahl: Stainless steel is robust and resists corrosion and high temperatures. The material suits industries handling substances like food, chemicals, and pharmaceuticals.
Camlock-Armaturen aus Messing: Brass is more durable and resists corrosion. The fittings are ideal for water, coolants, hydraulic oil, and gasoline applications.
Polypropylen-Camlock-Armaturen: Polypropylene camlock fittings are also known simply as poly camlock fittings. They are cost-effective and chemical resistant, making them popular in agriculture and water transport.
Vorteile von Camlock-Verschraubungen
Camlock fittings have several advantages, making them a favorite choice across multiple industrial applications. These coupling instruments allow quick, tool-free hose connections and disconnections. The main advantages of camlock fittings are:
Easy to use: Camlock fittings do not require any tools during assembly.
Quick assembly: You can make connections involving camlock fittings in seconds. The devices do not use threads when joining the female and male adapter halves.
Vielseitigkeit: Camlock fittings are ideal for most liquids, powders, and gas applications. However, for safety reasons, we don’t recommend quick-connect couplers for compressed air use.
Reliability: These gadgets’ design is for a variety of repeatable uses. Cams uphold functionality during the system’s lifespan.
Cost-effective: Compared to other quick-connect and disconnect fittings, camlocks are budget-friendly.
Größenbereich: Camlock fittings range from ½ to 6 inches and use different materials. It makes them compatible with various systems in multiple industries.
Operating Pressure: Most camlock fittings have an operating pressure of 150 psi. Their operating pressure makes them suitable for a wide range of applications. However, you must consult the specification, size, and material to ensure the fitting meets the system requirements.
Gewindetyp: Camlock fittings use National Pipe Threads (NPT), ensuring a leak-proof seal when threaded onto a pipe. Type C and Type E camlock fittings come with hose barb end shanks for a direct fit.
Where to Buy Industrial Valves and Camlock Fittings in the UK
It is an over-century-old manufacturer, marked by continuous innovation, serving over 140 countries. They hold ISO9001:2008 certification and specialize in:
Hebelschlösser
Elektronische Schlösser
Druckschlösser
Weichenschlösser
Wechselbare Zahlenschlösser
Lowe & Fletcher Ltd
The company has over 135 years of production experience. They have innovative products like the battery-free ECHO NFC lock and Omnis high-security system. Low & Fletcher’s major products are:
Münzbetätigte Hebelschlösser
Mini-Camlocks (10,3 mm, 10,5 mm)
Standard-Nockenschlösser (11,1 mm, 12,6 mm)
Wasserfeste Camlocks
Werkzeugbetätigte Fallenschlösser
K&G Machinery
The company originates from China and has 40 years of experience producing fluid technology components. They adhere to international standards such as ISO9001, ISO14001, CE, an OHSAS18001 in their products like:
Camlock-Kupplung
TW-Kupplung
Guillemin-Kupplung
Geka-Kupplung
Storz-Kupplung
ProCamlock
PROCAMLOCK is a leading manufacturer specializing in Camlock fittings and advanced fluid transfer solutions. They offer end-to-end services including custom design, precision casting, CNC machining, and assembly. Their in-house capabilities, such as a dedicated Wax Model Workshop and advanced dipping process, ensure high-performance, corrosion-resistant products tailored to diverse industrial needs.
Committed to quality, innovation, and global service, PROCAMLOCK adheres to strict ISO 9001, ISO 14001, and ISO 45001 standards at every stage of production. Their major products include:
Camlock fittings of Stainless steel, Aluminum, Brass, and Polypropylene
Kugelhähne
Tri–clamp fittings
Dixon Group Europe Ltd
Established in 1981, the company specializes in precision-engineered camlock fittings. Their products meet the ISO 9001 standard and the Pressure Equipment Directive 97/23/EC. Dixon’s major products are:
Camlock fittings using Aluminum, Brass, Stainless steel, and polypropylene
Spool adapters
KC-Nippel
How to Choose Quality Industrial Valves and Camlock Fittings
Check for Certification: You must ensure the industrial valve manufacturer has the necessary certifications.
Confirm Material Standards: Choose your industrial valve and camlock fitting material according to the intended substance use. The material should withstand wear and tear from the medium, environmental factors, and usage frequency.
Check Supplier Reputation: It is always wise to seek as much information about a supplier as possible. Customer reviews are a good source of knowing your camlock fitting supplier’s reputation.
Abschluss
It is essential to pair the right industrial valve with an efficient camlock fitting. You must select the proper industrial valve to control flow and regulate pressure, and the same is true for camlock fittings.
When buying an industrial valve or a camlock fitting, source your products from reputable and certified suppliers. You will get high-quality products, and they can advise on the right material for your job. You should also check the reputation of the industrial valve manufacturer through previous customer reviews.
You can download our product guide to explore our wide range of industrial valves and camlock fittings. You can also contact our experts with any queries and for advice on the right industrial valve or camlock fitting for your system.
FAQs
1. What are the most common types of industrial valves used in manufacturing and processing plants?
The most common types include ball valves, gate valves, globe valves, and butterfly valves. Each is designed to control flow in specific industrial settings.
2. How do Camlock fittings work in high-pressure hose connections?
Camlock fittings use cam arms to lock hoses together securely. So, they create a leak-proof seal ideal for quick connections in high-pressure applications.
3. What is the difference between ball valves and gate valves in industrial applications?
Ball valves offer fast, quarter-turn shutoff, while gate valves provide slower, linear flow control. They are both suited to different flow management needs.
4. Which materials are best for Camlock fittings used in chemical transfer systems?
Stainless steel and polypropylene Camlock fittings are commonly used in chemical applications due to their corrosion resistance and durability.
5. Where can I buy high-quality industrial valves and Camlock fittings online?
Reputable online suppliers include Camlock Systems Ltd, Lowe & Fletcher Ltd, and ProCamlock. They all offer a wide selection of industrial-grade components online.
6. How to install and maintain Camlock fittings for long-term industrial use?
Ensure proper alignment, secure cam arms tightly, and inspect seals regularly to maintain performance and prevent leaks or corrosion.
Industriearmaturen sind ein wichtiger Bestandteil jedes Rohrleitungssystems und für die Regulierung, Lenkung und Steuerung des Flüssigkeits-, Gas- und Schlammflusses in verschiedenen Branchen verantwortlich. Sie kommen in Kraftwerken, chemischen Verarbeitungsanlagen, Öl- und Gasbetrieben sowie Wasseraufbereitungsanlagen zum Einsatz, um nur einige zu nennen. Das richtige Ventil kann die Leistung, Sicherheit und Effizienz Ihres Systems erheblich beeinflussen.
Dieser Artikel beschreibt die 10 häufigsten Arten von Industrierohren und Ventilen, erklärt ihre Funktionsweise und hilft Ihnen zu verstehen Funktionsweise von Industrieventilenund worauf Sie achten müssen, wenn Sie das beste Ventil für Ihre industrielle Anwendung auswählen.
Bezugsquellen für Industrieventile
Gegründet im Jahr 2015 und mit Hauptsitz in Zhejiang, China, PROCAMLOCK hat sich schnell zu einem vertrauenswürdigen Hersteller von Camlock-Armaturen, Ventilen, Filtern und Flüssigkeitstransfersystemen entwickelt. Wir beliefern einen globalen Kundenstamm in Schlüsselsektoren wie der Erdöl-, Chemie-, Landwirtschafts- sowie der Öl- und Gasindustrie.
Um internationale Qualitäts- und Umweltstandards zu erfüllen, entsprechen unsere Produkte vollständig den globalen Vorschriften und verfügen über Zertifizierungen.
Diese Zertifizierungen ermöglichen die nahtlose Integration unserer Produkte in europäisch Und Nordamerikanisch Industriesysteme.
1. Kugelhahn
A Kugelhahn ist ein Vierteldrehventil mit einfachem, aber effektivem Design. Kugelhähne verwenden eine hohle Kugel im Ventilkörper, um den Durchfluss zu unterbrechen. Die Kugel dreht sich um 90 Grad oder eine Vierteldrehung von offen nach geschlossen, wodurch sich das Ventil schnell öffnen und schließen lässt und eine zuverlässige Absperrung gewährleistet.
Vorteile
Sehr zuverlässige Absperrung mit dichter Dichtungseigenschaft.
Geringe Leckage bei sachgemäßer Verwendung und guter Wartung.
Sehr niedrige Betriebs- und Wartungskosten.
Ermöglicht einen gleichmäßigen Durchfluss mit sehr geringem Druckabfall.
Einfach zu bedienen, was Ihnen Zeit und Arbeit spart.
Nachteile
Es ist nicht ideal zum Drosseln oder zur präzisen Durchflussregelung.
Bei Verwendung mit dicken oder schmutzigen Medien kann es im Betrieb aufgrund von Sedimentablagerungen zu Schäden kommen.
Bei schnellem Betrieb kann es zu Druckstößen kommen.
Anwendungen
Petrochemische Industrie.
Pharmazeutische Herstellung.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung.
HVAC-Systeme (Heizung, Lüftung und Klimaanlage).
Erdgasverteilungsnetze.
2. Absperrklappe
A Absperrklappe besteht aus einer runden Scheibe auf einer rotierenden Spindel. Beim Drehen des Stellantriebs dreht die Spindel die Scheibe um 0 bis 90 Grad. Bei 0 Grad blockiert die Scheibe den Durchfluss, da sie senkrecht zum Durchfluss steht. Bei 90 Grad steht sie zudem vollständig parallel zum Durchfluss und ermöglicht so einen vollständigen Durchfluss. Obwohl es sich um einfache Ventile handelt, verfügen sie über eine präzise Durchflussregelung und sind schnell bedienbar.
Vorteile
Das Profil ist dünn und kompakt, sodass es in engere Räume passt.
Leichtgewichtig, daher einfacher zu handhaben oder zu installieren.
Geringer Druckabfall aufgrund des geringen Luftwiderstands der Scheibenform.
Die Installation bzw. der Austausch ist einfach und kostengünstig.
Nachteile
Die Genauigkeit ist begrenzt und die Präzision ebenfalls.
Ein Hochdruckfluss beeinträchtigt die Stabilität der Scheibe.
Anwendungen
Chemische Verarbeitung.
Lebensmittel- und Getränkeproduktion.
Schiffbau.
Klimaanlage und Lüftung.
Wasser- und Abwassersysteme.
3. Rückschlagventil
Rückschlagventile sind automatische Ventile, die dazu dienen, einen Rückfluss in einer Rohrleitung zu verhindern. Meist verfügen sie über ein verschiebbares Teil (Kugel, Scheibe oder Kolben), das bei gewünschter Fließrichtung geöffnet und bei entgegengesetzter Fließrichtung geschlossen wird.
Vorteile
Einfach/effizient, um einen Einbahnstraßenfluss zu erstellen.
Keine manuelle oder automatische Steuerung erforderlich.
Verhindert Rückfluss, der Systeme beschädigen kann.
Es kann im Notfall als zuverlässige Sicherheitsreserve dienen.
Nachteile
Nicht zur Durchflusskontrolle (Regulierung oder Drosselung) ausgelegt.
Die Ventilscheibe kann in der offenen Position hängen bleiben, insbesondere bei Schmutz oder ungleichmäßigem Druck.
Anwendungen
HLK-Ausrüstung.
Erdöl- und chemische Verarbeitung.
Wasseraufbereitungsanlagen.
Stromerzeugung.
Sanitärsysteme.
4. Absperrschieber
A Absperrschieber Das Ventil ist mit einem Platten- oder Schieberrand ausgestattet, der entweder parallel oder rechtwinklig zur Strömungsrichtung verläuft. In vollständig geöffneter Position zieht sich der Schieber in die Ventilhaube zurück und gibt den vollen Durchfluss frei. Das Schließen erfolgt am Schieber, wenn der Durchfluss durch das Herunterfahren des Schiebers blockiert wird.
Vorteile
Bietet im geöffneten Zustand einen ungehinderten Strömungsweg und minimiert so den Druckverlust.
Wird in Systemen mit bidirektionalem Fluss verwendet.
Einfaches Design, einfache Bedienung.
Rohrleitungen mit großem Durchmesser.
Nachteile
Schlechte Drosselung, nicht für eine genaue Durchflussregelung ausgelegt.
Die Scheiben können beschädigt werden und Schwankungen im Druck oder in der Durchflussrate können zum Versagen der Scheiben führen.
Anwendungen
Bergbaubetrieb.
Raffinerien und Chemiewerke.
Öl- und Gasindustrie (zur Isolierung und Ein-/Aus-Steuerung).
Stromerzeugungsanlagen.
Wasser- und Abwasseraufbereitung.
5. Plattenschieber
Plattenschieber verfügen über ein flaches, messerartiges Tor, das in den Durchfluss passt, um diesen zu steuern oder zu stoppen. Tore sind normalerweise 3–25 mm dick und die Torbewegung erfolgt senkrecht zum Durchfluss. Pneumatische Plattenschieber Verwenden Sie Druckluft (60–120 psi), um die Betriebsgeschwindigkeit zu aktivieren und zu ermöglichen.
Vorteile
Bietet sichere Isolierung in dicken und abrasiven Medien.
Einfaches Design mit geringem Wartungsaufwand.
Handhabung von Schlämmen, Pulvern und anderen zähen Medientypen.
Kann sowohl in manuellen als auch in automatisierten Betätigungsanwendungen bereitgestellt werden.
Nachteile
Nicht ideal für Drosselanwendungen, da Sie sonst möglicherweise die Messerschieberscheibe beschädigen könnten.
Beim Umgang mit stark abrasiven Medien kann es mit der Zeit zu Verschleiß kommen.
Überschaubarer Druck im Vergleich zu anderen Ventiltypen.
Anwendungen
Chemische und Abwasserbehandlung.
Stahl- und Zementindustrie.
Bergbau und Mineralienverarbeitung.
Stromerzeugung.
Zellstoff- und Papierindustrie.
6. Durchgangsventil
Absperrventile Verwenden Sie einen Kugelkörper mit einem beweglichen runden Scheibenelement und einem festen Ringsitz. Die Scheibe bewegt sich im 90-Grad-Winkel zum Sitz auf und ab und ermöglicht so eine sehr genaue Durchflussregelung. Durch Drehen des Handrads bewegt der Ventilschaft die Scheibe zum Sitz hin oder von ihm weg und ermöglicht so eine präzise Durchflussregelung. Kugelhahnen bieten hervorragende Drosselleistung.
Vorteile
Bessere Absperrung als Absperrschieber.
Für den Dauereinsatz gemacht, nutzt sich nicht so schnell ab.
Einfach zu zerlegen und zu reparieren (reduziert Ausfallzeiten für Reparaturen und senkt die Reparaturkosten).
Nachteile
Es kommt zu einem größeren Druckverlust, da die Strömungswege im Ventil den Durchfluss einschränken.
Nicht geeignet für Hochdruckanwendungen, bei denen der Druckverlust auf ein Minimum beschränkt werden muss.
Anwendungen
Hydraulische Systeme.
Kesselspeisewasserregelung.
Dampfsysteme.
Kühlwassersysteme.
Heizölsysteme.
7. Nadelventil
A Nadelventil ist ein spezielles Ventil mit einer langen, konischen, nadelartigen Scheibe. Ein Nadelventil ähnelt funktional einem Kugelhahn und gehört zur Familie der linearen Ventile, für die es eine präzise Durchflussregelung ermöglicht. Die Konstruktion ermöglicht zudem eine bessere Kontrolle bei geringem Durchfluss.
Vorteile
Bietet eine präzise Durchflussregelung zur besseren Regulierung der Medien.
Hervorragend geeignet für Vakuumsysteme; ideal für Anwendungen, die Feineinstellungen erfordern.
Minimale mechanische Kraft zum Abdichten des Ventils, dadurch geringerer Verschleiß.
Nachteile
Wird hauptsächlich in anspruchsvolleren Absperranwendungen verwendet.
Zum vollständigen Öffnen und Schließen sind mehrere Umdrehungen erforderlich, wodurch die Reaktion langsamer ist als bei anderen Ventilen.
Anwendungen
Durchflussmessung.
Kraftstoff- und Chemikalienleitungen.
Druckmessgeräte und Instrumente.
Hydraulische Systeme.
Laborausrüstung.
8. Quetschventil
A Quetschventil besteht aus einem flexiblen Schlauch, der sich in einem Ventilgehäuse befindet. Quetschventile funktionieren, indem der Schlauch mithilfe von Rollen, Stangen und/oder pneumatischen Antrieben „abgeklemmt“ wird. Beim Zudrücken des Schlauchs schließt er sich allmählich und drosselt so den Durchfluss. Sobald der Schlauch abgeklemmt und vollständig geschlossen ist, wird der Durchfluss gestoppt.
Vorteile
Keine internen beweglichen Teile, wodurch das Ventil einfach und robust ist.
Hervorragend geeignet für Schlämme, dicke Medien und korrosive Materialien.
Die absolute Weltoffenheit des Ventils verhindert eine Verunreinigung des Mediums durch die Isolierung von Ventilteilen.
Sehr geringe Wartungskosten – das Ventil ist nicht komplex.
Nachteile
Hält hohem Druck nicht stand; nicht genügend Oberflächenkontakt.
Schlecht für den Gasfluss; anfällig für Leckagen.
Anwendungen
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung.
Bergbau und Mineralverarbeitung.
Abwasserbehandlung.
Schüttguthandhabung.
Pharmaindustrie.
9. Kükenventil
Kükenhähne Verwenden Sie einen konischen oder zylindrischen Stopfen mit einer Bohrung, die sich im Ventilkörper um die eigene Achse dreht. Nach der Installation kann das Stopfenventil den Durchfluss anpassen, indem der Stopfen um 90 Grad gedreht wird, sodass die Bohrung mit den Einlass- und Auslassöffnungen ausgerichtet oder versetzt ist.
Vorteile
Einfacher Mechanismus.
Ermöglicht eine bequeme Inline-Wartung.
Geringer Druckabfall.
Zuverlässige und dichte Abdichtung.
Schnell wirkend, zum Öffnen oder Schließen des Ventils ist nur eine Vierteldrehung erforderlich.
Nachteile
Durch die Konstruktion entsteht übermäßige Reibung, sodass Sie zum Schließen oder Öffnen des Ventils häufig einen Antrieb benötigen.
Funktioniert nicht zum Drosseln.
Erfordert einen elektrischen oder automatisierten Antrieb.
Anwendungen
Zellstoff- und Papierindustrie.
Abwasserbehandlung.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung.
Pharmazeutische Herstellung.
Petrochemische Industrie.
10. Überdruckventil
Druckbegrenzungsventile sind ein Sicherheitsmechanismus zum Schutz vor Überdruck im System. Sie bestehen aus einer federbelasteten Scheibe auf einem Sitz. Steigt der Systemdruck über die Federkraft hinaus, hebt sich die Scheibe und Flüssigkeit kann entweichen und den Druck entlasten. Sobald der Flüssigkeitsdruck unter den Sollwert sinkt, setzt sich die Scheibe wieder zurück.
Vorteile
Es kann in allen Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Gas und Flüssigkeit.
Es kann auch in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden.
Wirtschaftlich rentabel.
Nachteile
Sie vertragen keine Federmechanismen und keine korrosiven Medien.
Gegendruck könnte möglicherweise Probleme mit der Ventilfunktion verursachen.
Zylindrischer/konischer Stopfen dreht sich zur Durchflussregelung
Öl und Gas, Petrochemie, Abwasserbehandlung
Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl
Dichte Absperrung, geringer Druckabfall bei vollständiger Öffnung
Kann teuer sein und erfordert möglicherweise ein hohes Drehmoment für den Betrieb
Überdruckventil
Federbelastete Scheibe öffnet bei eingestelltem Druck
Kessel, Druckbehälter, Raffinerien
Edelstahl, Bronze, Gusseisen
Schnelle Reaktion bei Überdruck, zuverlässiger Schutz
Erfordert regelmäßige Wartung und Prüfung
Normen für Industrieventile
Industrielle Ventilnormen dienen als Richtlinien, um sicherzustellen, dass die von uns verwendeten Ventile die Qualitäts-, Sicherheits-, Leistungs- und sonstigen Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen. Normen bestimmen alle Aspekte von Ventilen, von der Konstruktion und Materialauswahl bis hin zu Druckklassen, Abmessungen und der Art und Weise, wie Ventile geprüft werden.
Durch den Einsatz von Ventilen von ITT Industries, die den anerkannten Industrielle Ventilstandards für Sicherheit und Leistung führt in der Regel zu einer höheren Systemzuverlässigkeit und -sicherheit. Gleichzeitig gewährleistet die umfassende Auswahl ergänzender Geräte eine nahtlose Integration in die komplexen Systeme des Endbenutzers.
Wartung und Pflege von Industrieventilen
Richtig Wartung von Industrieventilen is important to achieve long service life, ensure safety and reliable operation, and contain system costs. Easy-to-maintain industrial valves routinely face high pressures, corrosive and abrasive substances, and extreme temperatures, so considering the potential for failure due to improperly maintained valves is vital to avoiding unnecessary downtime.
Zweck: Überprüfen Sie die genaue Ventilreaktion und -steuerung für automatisierte Systeme.
Frequenz: Vierteljährlich oder halbjährlich.
Tipp zur Fehlerbehebung: Ein inkonsistenter Ventilbetrieb kann auf eine Fehlkalibrierung des Stellantriebs oder ein fehlerhaftes Signal zurückzuführen sein.
Zweck: Verfolgen Sie den Serviceverlauf, erkennen Sie Muster und verbessern Sie die Zuverlässigkeit.
Frequenz: Aktualisieren Sie das Protokoll nach jedem Serviceereignis oder jeder Inspektion.
Tipp zur Fehlerbehebung: Verwenden Sie historische Daten, um potenzielle Fehlerpunkte vorherzusagen.
Regelmäßige Reparaturen und Wartungen von Industrieventilen sorgen für eine verbesserte Systemleistung, erfüllen die industriellen Sicherheitsstandards und -vorschriften und fördern die Betriebszeit und Zuverlässigkeit.
Abschluss
Die Wahl des BestenDer Ventiltyp ist entscheidend für die Zuverlässigkeit und Effizienz des Systems. Jeder Ventiltyp hat spezifische Eigenschaften; Kugelhähne beispielsweise öffnen schnell, und Durchgangsventile ermöglichen eine präzise Steuerung. Es gibt jedoch spezielle Anforderungen Ihrer Anwendung, die Sie bei Ihrer Entscheidung berücksichtigen sollten, darunter Druck, Durchflusseigenschaften und Temperatur.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Ventils für Ihr System? Kontaktieren Sie uns Lassen Sie sich fachkundig beraten und erkunden Sie unser Sortiment an hochwertigen Ventilen, die auf Ihre technischen Anforderungen zugeschnitten sind.
FAQs
Was ist ein Sicherheitsventil?
A: Ein Sicherheitsventil ist ein spezielles Ventil, das Druckbehälter, Rohrleitungssysteme und andere Geräte vor Überdruck schützt.
Wie funktioniert ein Druckminderventil?
A: Ein Druckminderventil oder Druckregler funktioniert, indem es den Flüssigkeitsdruck von einem höheren Eingangsdruck auf einen konstanten und niedrigeren Ausgangsdruck senkt.
Was ist eine Ventiltypprüfung?
A: Bei der Ventiltypprüfung handelt es sich um einen Prozess zur Untersuchung des Ventiltyps, um sicherzustellen, dass dieser den erforderlichen Standards hinsichtlich Zuverlässigkeit, Leistung und Sicherheit entspricht.
Wie kann ich die Ventilqualität überprüfen?
A: Durch strenge Tests wird sichergestellt, dass die Ventile sicher sind, eine gute Leistung erbringen und zuverlässig sind.
Absperrventile, auch als Absperrventile, Schließventile oder Sperrventile bekannt, sind wichtige Geräte zur Steuerung des Flüssigkeits- oder Gasflusses in Rohrleitungssystemen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sich bei Bedarf vollständig zu öffnen, um den freien Durchfluss des Mediums zu ermöglichen, oder sich vollständig zu schließen, um den Durchfluss des Mediums zu verhindern. Sie eignen sich besonders zum Absperren der Flüssigkeit im Notfall, um die Sicherheit des Rohrleitungssystems zu gewährleisten.
Ob es sich um ein Haushaltswassersystem oder ein industrielles Flüssigkeitsversorgungssystem handelt, das Absperrventil spielt eine sehr wichtige Rolle und ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Rohrleitungssystems. Durch Öffnen und Schließen des Absperrventils können Benutzer den Medienfluss schnell unterbrechen, wenn Wartungsarbeiten erforderlich sind oder ein Notfall eintritt, wodurch die Systemsicherheit und ein komfortabler Betrieb gewährleistet werden.
Absperrventiltypen
Es gibt verschiedene Arten von Absperrventilen. Verschiedene Typen und Strukturen eignen sich für unterschiedliche Szenarien und Bereiche. Die wichtigsten Absperrventile auf dem Markt sind:
Kugelhahn
Der Kugelhahn verwendet hauptsächlich eine rotierende Kugel im Ventilinneren, um den Flüssigkeitsfluss zu steuern. Er ist einfach zu bedienen, lässt sich schnell öffnen und schließen und verfügt über eine gute Abdichtung. Er ist das am häufigsten verwendete Absperrventil.
Das Absperrventil steuert den Durchgang und die Blockierung von Flüssigkeit durch vertikales Anheben des Tors. Es eignet sich für vollständig geöffnete oder vollständig geschlossene Szenen, jedoch nicht zur Durchflussregulierung.
Das Nadelventil dient zur Feinsteuerung kleinster Ströme. Seine Ventilnadel ist sehr klein und eignet sich für Präzisionslaborgeräte oder kleine Rohrleitungssysteme, die eine präzise Steuerung erfordern.
Absperrklappe
Das Absperrventil steuert den Flüssigkeitsfluss durch Drehen einer kreisförmigen Ventilplatte. Es zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und schnelle Bedienung aus. Es eignet sich für Rohrleitungssysteme mit großem Durchfluss und großem Durchmesser bei begrenztem Platzangebot.
Schrägsitzventil
Die Auslassrichtung eines Schrägsitzventils ist auf 90 Grad eingestellt, was die Bedienung erleichtert und Platz spart. Es wird häufig an den Anschlussstellen von Waschbecken und Toilettenwasserleitungen im Haushalt eingesetzt und spielt eine wichtige Rolle in häuslichen Wasserleitungssystemen.
Das Absperrventil steuert den Flüssigkeitsfluss, indem es den Ventilkern im Ventil auf und ab bewegt. Es ermöglicht eine gewisse Durchflussregulierung und eignet sich für Orte mit hohen Anforderungen an die Regelgenauigkeit.
Rückschlagventil
Das Rückschlagventil erfordert normalerweise keine manuelle Steuerung des Schalters. Seine Hauptfunktion besteht darin, einen Rückfluss automatisch zu verhindern. Es wird bei einem Rückfluss „geschlossen“, um den Flüssigkeitsdurchgang zu blockieren.
Funktionen des Absperrventils
Das Absperrventil hat folgende Funktionen:
Notabschaltung: Im Falle eines Ausfalls oder einer Leckage der Rohrleitung oder Ausrüstung kann das Absperrventil geschlossen werden, um die Systemflüssigkeit schnell abzusperren und so eine Ausweitung des Unfalls zu verhindern.
Durchflussregulierung: Einige Absperrventile, wie beispielsweise das Absperrventil, können den Durchfluss und Druck der Flüssigkeit im Rohrleitungssystem regulieren, um die Stabilität des Rohrleitungssystembetriebs zu gewährleisten.
Komfortable Systemwartung: Wenn ein Teil des Systems repariert oder ersetzt werden muss, kann das Absperrventil den Betrieb des lokalen Systems vorübergehend stoppen, ohne die Gesamteffizienz des Systems zu beeinträchtigen.
Energieeinsparung: Das Absperrventil kann unnötigen Durchfluss und Abfall vermeiden, unnötige Verluste vermeiden und die Effizienz des Systembetriebs verbessern.
Absperrventilanwendungen
Der Anwendungsbereich des Absperrventils ist sehr breit und es kann in fast allen Rohrleitungssystemen zum Einsatz kommen, in denen es um die Regelung des Flüssigkeits- und Gasdurchflusses geht.
Familienwohnsitz: wie Küchen, Toiletten, Badezimmer, Leitungswasserleitungen usw., um den Bewohnern die Kontrolle der lokalen Wasserversorgung bei Bedarf zu erleichtern.
Industrielles Rohrleitungssystem: Wird verwendet, um den Fluss verschiedener Medien wie Öl, Gas, Wasser usw. zu steuern. Und es kann den Fluss von Medien mit hoher Temperatur, hohem Druck oder korrosiven Medien wie Petrochemikalien, Pharmazeutika usw. steuern.
Landwirtschaftliches Bewässerungssystem: Wird zur Regulierung und Steuerung des Wasserflusses und der Durchflussrate von Bewässerungssystemen in verschiedenen Regionen verwendet.
Städtisches Wasserversorgungs- und Abwassersystem: Wird zur Steuerung städtischer Rohrnetze und zur regionalen Kontrolle und Wartung verwendet.
Laborsystem: um eine präzise Verteilung, Beförderung und Kontrolle verschiedener chemischer Medien, Wasser, Gas usw. zu erreichen.
Wie installiere und tausche ich ein Absperrventil aus?
Hauptventil schließen und Rohrleitung entleeren: Vor dem Einbau oder Austausch des Absperrventils unbedingt das Hauptventil bzw. die Stromversorgung der gesamten Anlage abschalten, um sicherzustellen, dass sich im Rohrleitungssystem kein Druck und keine Flüssigkeit befindet und die Arbeitssicherheit gewährleistet ist.
Entfernen Sie das alte Ventil: Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel oder andere Werkzeuge, um das alte Ventil gemäß der entsprechenden Demontagemethode zu entfernen.
Reinigen Sie die Pipeline-Schnittstelle: Prüfen Sie nach dem Ausbau des alten Ventils, ob sich an der Rohrleitungsschnittstelle Rost, Verunreinigungen oder alte Dichtungsmaterialien befinden und führen Sie die entsprechenden Reinigungsarbeiten durch.
Installieren Sie das neue Ventil: Richten Sie die Schnittstelle aus, installieren Sie das neue Ventil und verwenden Sie Dichtungsband oder Dichtungsmittel, um die Dichtungswirkung zu verbessern.
Überprüfen Sie die Dichtleistung: Öffnen Sie langsam das Hauptventil, um zu prüfen, ob Leckagen vorliegen und die Dichtleistung gut ist. Wenn kein Problem vorliegt, kann die Installation abgeschlossen werden. Anschließend können der Zustand und die Dichtwirkung des Ventils regelmäßig überprüft werden.
Wie wählen Sie ein geeignetes Absperrventil für Ihr System aus?
Bei der Auswahl eines geeigneten Absperrventils für Ihr Rohrleitungssystem müssen Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen.
Medientyp: Für unterschiedliche Medien (wie Wasser, Öl, Gas und korrosive Medien etc.) eignen sich Ventile aus unterschiedlichen Materialien wie Edelstahl, Messing etc.
Eigenschaften des Rohrleitungssystems: Bestätigen Sie die Größe und den Druckpegel der Rohrschnittstelle, um Dateninkonsistenzen zu vermeiden, die zu Leckagen führen oder die Systemsicherheit beeinträchtigen.
Bauraum: Bei relativ kleinem Einbauraum kann kein größeres Absperrventil gewählt werden.
Anforderungen an das Rohrleitungssystem: Unterschiedliche Systemanforderungen erfordern unterschiedliche Absperrventile. Wenn nur die Schaltfunktion benötigt wird, können Sie einen Kugelhahn oder einen Absperrschieber wählen. Wenn Sie den Durchfluss regulieren müssen, müssen Sie ein Absperrventil oder ein Nadelventil wählen.
Abschluss
Das Absperrventil ist ein wichtiger Bestandteil des Rohrleitungssystems. Ob in der häuslichen Wasserversorgung oder beim industriellen Flüssigkeitstransport – es spielt in verschiedenen Systemen eine entscheidende Rolle. Wenn Sie die Typen, Funktionen, Installationsmethoden und Auswahlpunkte von Absperrventilen kennen, können Sie das Rohrleitungssystem sinnvoller konfigurieren und die Gesamteffizienz und Sicherheit verbessern.
Wenn Sie Bedarf an der Anschaffung eines Absperrventils haben, berät Sie unser professionelles Team gerne.
Camlock-Kupplungen, auch bekannt als Nocken- und Nutverschraubungen, sind unverzichtbare Komponenten in Branchen wie der Landwirtschaft, der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie der Fertigung. Diese Schnellkupplungen gewährleisten einen sicheren, leckagefreien Flüssigkeitstransfer und sind daher für einen effizienten Betrieb unverzichtbar. In Großbritannien, einem Zentrum industrieller Innovation, zeichnen sich mehrere Hersteller durch Qualität, Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technik in der Camlock-Produktion aus. Dieser Artikel stellt die zehn führenden Camlock-Hersteller in Großbritannien für 2025 vor und präsentiert ihre Firmenprofile und wichtigsten Produkte. Unabhängig davon, ob Sie langlebige Kupplungen oder Spezialverschraubungen suchen, hilft Ihnen dieser Leitfaden dabei, vertrauenswürdige Lieferanten zu finden, die Ihren industriellen Anforderungen gerecht werden. Durch ihren Fokus auf Innovation, Qualitätszertifizierungen und Kundenzufriedenheit erfüllen diese Unternehmen die Anforderungen moderner Industrien.
1. Camlock Systems Ltd
Unternehmensprofil:
Camlock Systems Ltd, ein führender Camlock-Hersteller in Großbritannien, ist ein Familienunternehmen mit einer jahrhundertelangen Tradition in der Entwicklung und Produktion hochwertiger mechanischer und elektronischer Schließsysteme. Vor über 100 Jahren als bescheidener Schlosserbetrieb in Südostengland gegründet, hat sich das Unternehmen zu einem weltweit führenden Anbieter intelligenter Schließlösungen entwickelt und bedient Kunden in über 140 Ländern. Mit Hauptsitz in Eastbourne, East Sussex, und weiteren Niederlassungen in den USA und Taiwan verbindet Camlock Systems Ltd die Agilität eines kleinen Unternehmens mit der technischen Expertise und der globalen Reichweite eines internationalen Konzerns. Ihr Engagement für Innovation, Qualität und kundenorientierte Lösungen hat ihren Ruf unter den Camlock-Herstellern in Großbritannien gefestigt.
Mit rund 42 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 1TP419 Millionen im Jahr 2025 betreibt Camlock Systems Ltd eine hochmoderne Produktionsstätte in Eastbourne, wo erfahrene Ingenieure und qualifizierte Montageteams modulare Schließsysteme im eigenen Haus entwickeln und produzieren. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und gewährleistet so strenge Qualitätsstandards und effizienten Kundensupport. Die Entwicklung des Unternehmens ist geprägt von kontinuierlicher Innovation, einschließlich der Entwicklung patentierter Technologien wie dem Radial Pin-Mechanismus und dem CAMCONTROL-Gerät, die die Sicherheit und Flexibilität für Anwendungen wie Verkaufsautomaten, Kioske, intelligente Schließfächer und Infrastruktur erhöhen. Als zukunftsorientierter Camlock-Hersteller in Großbritannien investiert das Unternehmen in Forschung und Entwicklung, um neue Sicherheitsherausforderungen zu bewältigen und maßgeschneiderte Lösungen für die Kundenbedürfnisse anzubieten.
Lowe & Fletcher Ltd, ein führender britischer Hersteller von Hebelschlössern, ist ein Familienunternehmen in sechster Generation, das 1889 in Willenhall, dem Herzen der britischen Schlossindustrie, gegründet wurde. Mit über 135 Jahren Produktionserfahrung hat sich das Unternehmen vom Hersteller handwerklicher Schlösser zu einem weltweit führenden Anbieter von Schließsystemen entwickelt und produziert jährlich über 80 Millionen Einheiten. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in den West Midlands und seine modernen Produktionsstätten in Wednesbury (eröffnet 1998) und Bloxwich (gegründet 1968 für die Metallveredelung) ermöglichen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Hebelschlössern und elektronischen Schließlösungen. Als Teil der Lowe & Fletcher Group betreibt das Unternehmen weitere Fabriken in Belgien, Frankreich, Deutschland, Polen und den USA und beliefert weltweit verschiedene Industrie- und Handelsmärkte.
Die Entwicklung des Unternehmens spiegelt das Engagement für Innovation wider, das sich in Produkten wie dem batterielosen ECHO NFC-Schloss und dem Omnis-Hochsicherheitssystem widerspiegelt. Darüber hinaus konzentriert sich das Unternehmen auf maßgeschneiderte und standardmäßige Hebelschlösser für Anwendungen von Postlösungen bis hin zu Kfz-Ersatzteilen. Trotz seiner globalen Reichweite bleibt Lowe & Fletcher seinen britischen Wurzeln treu. Über 850 Mitarbeiter tragen zu seinem robusten Wachstum und seiner Branchenführerschaft bei.
K&G Machinery, offiziell bekannt als KANGTAI, ist ein führender chinesischer Hersteller und Exporteur, der auf Camlock-Kupplungen, Schlauchverbindungen und Ventile spezialisiert ist. Das 1988 in Yuhuan, Zhejiang, gegründete Unternehmen verfügt über fast 40 Jahre Produktionserfahrung in der Fluidtechnikbranche und hat sich als führender Akteur unter den globalen Camlock-Herstellern etabliert. Im Laufe der Jahrzehnte hat sich K&G Machinery von einem lokalen Betrieb zu einem internationalen Fluidtechnikunternehmen entwickelt, das in über 35 Länder exportiert, darunter Nordamerika, Europa, Asien und Australien. Mit einem Jahresumsatz von über $13 Millionen USD weist das Unternehmen ein robustes Wachstum und eine starke Marktpräsenz auf.
Das 8.000 Quadratmeter große Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionszentrum des Unternehmens in Yuhuan beschäftigt rund 200 Mitarbeiter und verfügt über hochmoderne Einrichtungen, darunter Schmiede-, Gießerei- und Zubehörwerkstätten. K&G Machinery unterhält strenge Qualitätskontrollen, führt Produkttests nach 100% durch und hält sich an internationale Standards wie ISO9001, CE, OHSAS18001 und ISO14001. Die Camlock-Kupplungen, die in Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Messing und Polypropylen erhältlich sind, sind für Branchen wie Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Landwirtschaft und Wasseraufbereitung konzipiert. Das Unternehmen betreibt außerdem ein Vertriebszentrum in Shanghai und erweitert damit sein globales Vertriebsnetz.
ProCamlockDas 2015 gegründete Unternehmen mit Hauptsitz in Zhejiang, China, hat seine Präsenz auf dem britischen Markt über strategische Vertriebskanäle rasch ausgebaut. ProCamlock ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt eine 33.000 Quadratmeter große Anlage mit über 300 Mitarbeitern, die sich auf Camlock-Kupplungen und Flüssigkeitstransferlösungen spezialisiert hat. Die britischen Niederlassungen legen Wert auf schnelle Lieferung, Langlebigkeit und Kundenzufriedenheit und beliefern Branchen wie die Erdöl-, Landwirtschafts- und Chemieindustrie. Innovative Designs und strenge Qualitätskontrollen machen ProCamlock zu einem aufstrebenden Anbieter in Großbritannien.
Dixon Group Europe Ltdmit Sitz in Preston, Lancashire, ist ein führender Camlock-Hersteller in Großbritannien und eine Tochtergesellschaft der Dixon Valve & Coupling Company mit Hauptsitz in Chestertown, Maryland, USA. Das 1981 als Dixon Adflow Ltd gegründete Unternehmen verfügt über mehr als 40 Jahre Produktionserfahrung in der Herstellung hochwertiger Schlaucharmaturen, Kupplungen und Camlock-Armaturen für verschiedene Branchen, darunter Öl und Gas, Lebensmittel und Getränke, chemische Verarbeitung und Pharmazie. Als führender Camlock-Hersteller in Großbritannien ist Dixon Group Europe Ltd auf präzisionsgefertigte Camlock-Kupplungen spezialisiert, die für ihre Langlebigkeit, Benutzerfreundlichkeit und leckagefreie Leistung bekannt sind und strenge Industriestandards wie ISO 9001 und die Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllen.
Das Unternehmen hat sich durch kontinuierliche Diversifizierung und Innovation stetig weiterentwickelt und sein Produktportfolio um maßgeschneiderte Lösungen für die Kundenbedürfnisse erweitert. Die hauseigene 3D-Design- und Engineering-Abteilung ermöglicht kundenspezifische Camlock-Armaturen und andere Flüssigkeitstransferlösungen und festigt damit den Ruf des Unternehmens als vertrauenswürdiger Camlock-Hersteller in Großbritannien. Dixon Group Europe Ltd ist weltweit stark vertreten und verfügt über ein ausgedehntes Netzwerk von Vertriebszentren in Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien. Dies gewährleistet schnelle Lieferungen und hervorragenden Kundenservice.
Action Sealtite Ltd ist ein führender Name unter den Camlock-Herstellern in Großbritannien und bekannt für seine hochwertigen Flüssigkeitstransferlösungen und umfassende Branchenkenntnis. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Didcot, Oxfordshire, entstand durch die Fusion zweier etablierter Unternehmen: Action Hose Couplings (gegründet 1977) und Seal-Tite Products (gegründet 1982). Als Mitglied der Flowmax-Gruppe verfügt Action Sealtite über 45 Jahre Produktionserfahrung und ist auf die Entwicklung und Herstellung von Camlock-Armaturen, Trockenkupplungen und industriellen Schlauchleitungen spezialisiert. Das hochmoderne Werk in Didcot arbeitet unter strengen Qualitätskontrollsystemen und produziert rückverfolgbare, überprüfbare und gesundheits- und sicherheitskonforme Produkte, die internationalen Normen wie EN14420-7 entsprechen. Das Engagement des Unternehmens für Innovation zeigt sich in der Entwicklung eigener Marken wie Snaplock® und EcoCam, die für vielfältige Anwendungen in der Chemie-, Pharma-, Nuklear- sowie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gedacht sind.
Action Sealtite hat sich zu einem globalen Vertriebsunternehmen entwickelt, das nach Europa, in die USA, nach Asien und Afrika liefert und über eine robuste Lieferkette verfügt, die für die meisten Lagerartikel eine Lieferung am nächsten Tag gewährleistet. Die Produktionskapazitäten werden durch fortschrittliche Fertigungstechniken verbessert, wie z. B. wärmebehandelte Snaplock-Camlock-Kupplungen aus T6-Aluminium für zusätzliche Haltbarkeit. Das Unternehmen bietet außerdem Individualisierungsmöglichkeiten, darunter Produktätzungen und -verpackungen für die Markenanbringung, sowie strenge Tests und Zertifizierungen (z. B. DIN 3.1.b-Zertifikate), um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zu den jüngsten Entwicklungen zählen die Einführung der EcoCam-Reihe im Jahr 2014, einer kostengünstigen Camlock-Lösung, und das Sponsoring von hochkarätigen Projekten wie dem BLOODHOUND Super Sonic Car, die die technische Kompetenz des Unternehmens unter Beweis stellen. Mit rund 16 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von $6,9 Millionen baut Action Sealtite sein globales Netzwerk weiter aus und sucht aktiv nach internationalen Vertriebspartnern, um seine Reichweite zu erhöhen.
Hydrasun Ltd, gegründet am 29. März 1976, ist ein führender britischer Anbieter von integrierten Lösungen für Flüssigkeitstransfer, Energieversorgung und Steuerung mit Hauptsitz im Gateway Business Park, Moss Road, Aberdeen, AB12 3GQ. Mit fast fünf Jahrzehnten Produktionserfahrung ist das Unternehmen auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Flüssigkeitssystemlösungen für Branchen wie Öl und Gas, Petrochemie, Marine, Verteidigung und erneuerbare Energien spezialisiert. Obwohl Hydrasun nicht explizit Camlock-Hersteller ist, positioniert es sich aufgrund seiner Expertise bei Flüssigkeitstransfersystemen als wichtiger Akteur im britischen Flüssigkeitsmanagementsektor. Das Unternehmen bietet Produkte und Dienstleistungen an, die auf die Anforderungen von Branchen abgestimmt sind, die hochwertige Flüssigkeitsanschlüsse wie Camlocks benötigen. Sein Engagement für Innovation und Qualität hat das Unternehmen zu einem vertrauenswürdigen Partner für Kunden gemacht, die in Großbritannien und weltweit nach zuverlässigen Flüssigkeitstransferlösungen suchen.
Die Entwicklung von Hydrasun spiegelt stetiges Wachstum wider. Im jüngsten Jahresabschluss wurde ein Umsatz von 72,3 Millionen Pfund (plus 20% gegenüber 59,8 Millionen Pfund im Vorjahr) und ein EBITDA von 6 Millionen Pfund für den Zeitraum bis zum 31. März 2024 ausgewiesen. Das 413 Mitarbeiter beschäftigende Unternehmen hat seine Kapazitäten durch strategische Investitionen in seine Produktionsstätte in Glasgow und die Hydrogen Skills Academy erweitert und so seine Unterstützung für Initiativen zur Dekarbonisierung und Energiewende verstärkt. Seine Mitgliedschaft bei NEPIC und die Anerkennung als Finalist für den CeeD Skills Development Award 2024 unterstreichen seinen Fokus auf Kompetenzentwicklung und Branchenzusammenarbeit. Die aktuellen Fabrikbetriebe von Hydrasun, einschließlich der spezialisierten Produktionsabteilung in Glasgow, halten Lagerbestände von über 20 Millionen Pfund für 50.000 Produktlinien vor und gewährleisten so eine schnelle Abwicklung und Effizienz der Lieferkette für Fluidsystemkomponenten.
Pirtek UK Ltd, gegründet 1988, ist ein führender Anbieter von Hydraulik- und Industrieschlauchlösungen und agiert als Franchise-Gesellschaft mit beschränkter Haftung mit Hauptsitz in Macclesfield, Großbritannien. Das unter der Companies House-Nummer 02301810 registrierte Unternehmen hat sich zu einem bedeutenden Akteur in der Flüssigkeitstransferbranche entwickelt und bedient über 120.000 Kunden in 23 Ländern mit einem Netzwerk von 86 Zentren in Großbritannien und Irland. Pirtek UK Ltd ist zwar auf Hydraulikschlauchbaugruppen und -armaturen spezialisiert, stellt jedoch keine Camlock-Armaturen direkt her, eine gängige Komponente in Flüssigkeitstransfersystemen, die oft mit britischen Herstellern wie Camlock Systems Ltd in Verbindung gebracht wird. Stattdessen liegt die Expertise von Pirtek in der Bereitstellung hochwertiger Hydraulikkomponenten, einschließlich Kupplungen und Armaturen, die Camlock-Anwendungen in Branchen ergänzen, die sichere Flüssigkeitsverbindungen erfordern.
Pirtek UK Ltd betreibt kein traditionelles Produktionswerk, sondern ein Netzwerk von Servicezentren. Die 86 Zentren in Großbritannien und Irland sind als Depots für die Montage und Lagerung von Hydraulikkomponenten wie Schläuchen, Armaturen und Kupplungen ausgestattet. Diese Zentren fungieren als zentrale Anlaufstellen für Service am Warenschalter, Schlauchreinigung und Hydraulikmanagement, und mobile Werkstätten ermöglichen Reparaturen vor Ort. Das Unternehmen besitzt keine eigenen großen Produktionsanlagen, da Vertrieb und Service im Geschäftsmodell Vorrang vor der Eigenproduktion haben. Für Camlock-Anwendungen führen die Zentren von Pirtek ergänzende Armaturen wie Schnellverschlusskupplungen und gewährleisten so die Kompatibilität mit Systemen, die Camlock-Funktionalität erfordern. Die Infrastruktur des Unternehmens unterstützt jährlich über 300.000 Serviceeinsätze und unterstreicht damit seine betriebliche Effizienz und seine Bereitschaft, die Anforderungen der Branche zu erfüllen.
Die britische Camlock-Industrie floriert, angetrieben von Innovation, Qualität und dem Anspruch, den globalen Industriebedarf zu decken. Von etablierten Giganten wie Camlock Systems Ltd bis hin zu aufstrebenden Stars wie ProCamlock bieten diese Top-10-Hersteller ein vielfältiges Sortiment an Camlock-Kupplungen und -Armaturen für unterschiedliche Anwendungen. Ob Langlebigkeit, individuelle Anpassung oder schnelle Lieferung – diese Unternehmen liefern zuverlässige Lösungen für Ihren Flüssigkeitstransfer. Mit der Weiterentwicklung der Branche sorgt die Partnerschaft mit einem vertrauenswürdigen Hersteller für Effizienz und Sicherheit in Ihrem Betrieb.
Suchen Sie hochwertige Camlock-Kupplungen? Kontaktieren Sie ProCamlock noch heute und entdecken Sie unser innovatives Sortiment an Polypropylen-, Edelstahl- und Messing-Armaturen. Besuchen Sie die Website unter procamlock.com für maßgeschneiderte Lösungen und schnelle Lieferung für Ihre industriellen Anforderungen!
Camlock fittings, also known as cam and groove couplings, are essential components for quick-connect fluid transfer systems across industries like oil and gas, chemical processing, agriculture, and food and beverage. Europe, with its robust industrial base, hosts some of the world’s leading camlock fittings manufacturers, known for their innovation, quality, and adherence to stringent standards like EN 14420-7 and MIL-C-27487. This article highlights the top 10 camlock fittings factories in Europe for 2025, providing detailed company profiles and product offerings to help businesses source reliable suppliers. Each manufacturer is evaluated based on their industry reputation, product range, certifications, and commitment to quality, ensuring this guide is a valuable resource for procurement professionals and engineers seeking trusted partners.
1. Intrico Products Ltd
Unternehmensvorstellung:
Intrico Products Ltd, established in 2003, is a UK-based supplier specializing in hose, hose fittings, and couplings, with a strong focus on Camlock fittings and related fluid transfer solutions. Headquartered in Preston, Lancashire, the company has over two decades of production experience, leveraging a technical sales team with a combined 70 years of expertise in Camlock fittings and hose coupling applications. This experience spans markets in the UK, Europe, the Middle East, Africa, and Asia, enabling Intrico to provide specialized Camlock fittings factory solutions for industries such as petroleum, chemical, agriculture, fire protection, food, mining, and petrochemical sectors. The company has grown steadily by prioritizing quality, customer service, and adaptability, offering both standard and custom-fabricated Camlock fittings to meet diverse client needs. Its current factory operations emphasize stocking a comprehensive catalogue of Camlock couplings, adapters, and spares, alongside the ability to produce bespoke items, ensuring versatility and reliability.
Intrico sources top-quality products from leading manufacturers like Avery Hardoll® and Mann-Tek, maintaining interchangeability with standards like MIL-C-27487F for Camlock fittings. The company’s development status reflects continuous product range updates, including recent additions like sight glasses and motorized hose reels, driven by customer demand and industry trends. Intrico’s factory excels in delivering Camlock fittings in materials such as aluminum, brass, stainless steel, and polypropylene, with sizes ranging from 1/2″ to 12″, catering to hazardous and critical fluid transfer applications.
Action Sealtite, based in Didcot, Oxfordshire, UK, is a leading manufacturer and distributor in the Camlock Fittings Factory sector, specializing in high-quality fluid transfer components. Formed through the merger of Action Hose Couplings (founded in 1977) and Seal-Tite Products (founded in 1982), the company boasts over 45 years of production experience in the hose and couplings industry. As part of the Flowmax group, Action Sealtite has established itself as a market leader, supplying Camlock Fittings, dry disconnect couplings, and industrial hose assemblies to industries such as chemical, pharmaceutical, nuclear, and food and beverage. Their Camlock Fittings Factory adheres to international standards, ensuring traceability, reliability, and health and safety compliance.
The company’s development has been marked by innovation and global expansion. Action Sealtite has grown from a UK-based operation to a global distributor, shipping to Europe, the US, Asia, and Africa. Their commitment to quality is evidenced by ISO9001:2008 and ISO14001:2004 certifications, and their Camlock Fittings Factory maintains a strict quality control system. The launch of proprietary brands like Snaplock® and EcoCam underscores their focus on advancing Camlock Fittings technology. Currently, the factory in Didcot operates with extensive stock levels, enabling next-day delivery for most products, and supports custom solutions tailored to client needs.
Action Sealtite’s factory status reflects a robust infrastructure designed for efficiency and scalability. Located in Southmead Industrial Park, the facility produces nearly 1,000 variations of Camlock Fittings in materials like aluminium, stainless steel, brass, and polypropylene. The factory’s advanced manufacturing processes, such as T6 heat treatment for aluminium Snaplock couplings, enhance product durability. Their ability to provide spare parts like gaskets, handles, and pins ensures long-term reliability for Camlock Fittings applications.
Tubes International, founded in 1993 and headquartered in Poznań, Poland, is a globally recognized leader in supplying professional hose and coupling solutions, including high-quality Camlock fittings, for diverse industrial applications. With over three decades of production experience, the company has built a robust reputation for delivering engineered products that meet stringent technical standards across sectors such as oil and gas, chemical, food processing, and agriculture. Tubes International operates a comprehensive sales network with branches worldwide, supported by a team of expert engineers who address complex project requirements. Their commitment to quality is evident through partnerships with prominent global manufacturers and adherence to international safety and quality standards.
The company’s development status reflects steady growth and innovation. Since its inception, Tubes International has expanded its product portfolio to include not only hoses and Camlock couplings but also clamps, valves, compensators, and hose assembly production machines. Their global presence is strengthened by a network of subsidiaries and distributors, ensuring timely delivery and tailored solutions. The company emphasizes customer satisfaction, offering customized fittings produced according to client specifications, which enhances their competitiveness in the Camlock fittings market.
Tubes International’s factory status is characterized by advanced manufacturing capabilities. Their production facilities in Poland and other locations are equipped with modern machinery to produce a wide range of industrial and hydraulic hose fittings, including Camlock couplings in materials such as stainless steel, aluminum, brass, and polypropylene, ranging from 1/2″ to 8″ (DN13 to DN200). The factories operate under strict quality control systems, ensuring compliance with standards like MIL-C-27487 and EN 14420-7. Additionally, their Design Department creates technical documentation for custom fittings, enabling precise production of Camlock adapters and couplers to meet specific industrial needs.
Hauptprodukte:
Aluminum, brass, stainless steel (AISI 316), and polypropylene camlock couplings
High-pressure camlock fittings
Camlock adapters with BSP, NPT, and flange connections
Pathel Industrie, founded in 1975, is a leading French manufacturer and supplier specializing in industrial couplings, fittings, and stainless steel corrugated hoses, with a strong focus on Camlock fittings production. Headquartered in Chassieu near Lyon, France, the company boasts over 47 years of production experience in the Camlock fittings factory sector, establishing itself as a pioneer in importing and producing high-quality Camlock couplings in France. Pathel Industrie’s expertise lies in delivering robust, reliable, and innovative fluid transfer solutions for industries such as chemical processing, food, agriculture, and firefighting. Their Camlock fittings factory is renowned for producing one of the most complete ranges of Camlock couplings, recognized for superior quality, identifiable by their weight and cast iron stock, and adhering to the Mil-C-27487 standard.
The company has shown consistent development since its inception, growing from a specialized coupling manufacturer to a market leader in industrial hoses and fittings. In 2016, Pathel Industrie was acquired by Grégory Emir, who relocated the headquarters to Chassieu, leveraging Lyon’s industrial hub to enhance production capabilities. The 2019 launch of Pathel UK Ltd, followed by its acquisition of Proflex Hose Ltd in 2021, expanded the company’s reach into the UK and diversified its offerings in the oil, gas, and petrochemical sectors. Pathel Industrie’s development status reflects a commitment to innovation, quality, and sustainability, with a focus on maintaining certifications and cultivating in-house expertise.
The current situation of Pathel Industrie’s Camlock fittings factory is robust, supported by a state-of-the-art facility and an international supplier network that ensures high product availability. The factory employs advanced manufacturing processes, including precision casting and CNC machining, and maintains stringent quality control to produce standard and custom Camlock fittings. In 2015, a dedicated building was established for stainless steel corrugated hose production in collaboration with Penflex, a global leader, enhancing the factory’s capacity with optimized flow management, high-performance machines, and skilled welders. This investment has resulted in short lead times, consistent stock availability, and full traceability, positioning the factory as a reliable partner for fluid transfer systems.
Hauptprodukte:
Aluminum, brass, and stainless steel camlock couplings
Threaded male and female camlock fittings (BSP, NPT)
Alfagomma-Gruppe, founded in 1956 and headquartered in Vimercate, Italy, is a global leader in hydraulic and industrial fluid handling systems, renowned for its expertise in manufacturing high-quality Camlock fittings and other fluid transfer components. With over 60 years of production experience, Alfagomma has developed a robust reputation for delivering innovative, reliable, and customized solutions, particularly in the Camlock Fittings Factory sector, catering to industries such as oil and gas, construction, agriculture, and marine. The company’s commitment to research and development ensures its products, including Camlock fittings, meet stringent international standards like ISO 9001 and ISO 14001, guaranteeing safety and durability.
Alfagomma’s global presence spans more than 100 countries, supported by 23 production plants and a strategic focus on OEM partnerships. Its development status reflects steady expansion, with recent factory upgrades, such as the new 34,500 sqm facility in Cixi, Ningbo, China, operational since January 2023, doubling production capacity for fittings and hose assemblies. The company’s factories are equipped with advanced manufacturing technologies, maintaining high-quality control and traceability systems. Alfagomma’s best products, including its Camlock fittings, are designed for seamless integration and superior performance in demanding applications.
Elaflex HIBY, headquartered in Hamburg, Germany, is a globally recognized leader in safe connections for transferring dangerous goods and sensitive fluids, with a history dating back to 1923. As a family-owned company, Elaflex has over 100 years of production experience, specializing in high-quality, standards-compliant hoses, fittings, couplings, expansion joints, and nozzles. Its subsidiary, Mann Teknik AB, based in Mariestad, Sweden, joined the Elaflex Group in 1996 and is renowned for its expertise in manufacturing Dry Disconnect Couplings (DDC), Safety Break-Away Couplings, and Camlock Fittings. Together, they form a robust partnership within the Camlock Fittings Factory ecosystem, delivering engineered refueling equipment that meets stringent safety and quality standards.
Elaflex boasts a century of expertise in designing and manufacturing refueling components, with in-house production facilities in Hamburg and Plettenberg, Germany, and partnerships with specialized suppliers like ContiTech for hoses and rubber bellows. Mann Teknik, with over 25 years as part of the Elaflex Group, excels in producing couplings, including Camlock Fittings, adhering to EN 14420-7 standards. Their combined production experience ensures precision-engineered Camlock Fittings and related products, with a focus on durability, safety, and compliance for industries such as petroleum, chemical, and agriculture.
Elaflex has evolved into a leading international specialist for refueling equipment, driven by innovation, responsibility, and flexibility. The company continuously invests in research and development to address emerging challenges, such as alternative fuels like CNG, LNG, and hydrogen. Mann Teknik complements this by developing innovative, reliable, and customized solutions for hazardous fluid transfer, positioning itself as a forward-thinking player in the Camlock Fittings Factory sector. Both companies maintain a sustainable mindset, aligning their growth with environmental and economic balance, and participate in global exhibitions like ACHEMA and Hydrogen Technology Expo to showcase advancements.
Hozelock Limited, founded in 1959 by Sydney Codling in Haddenham, United Kingdom, is a renowned global garden equipment manufacturer with a rich history of innovation in fluid transfer systems and gardening solutions. Headquartered in Birmingham, UK, the company has over 65 years of production experience, initially gaining prominence with the world’s first plastic hose connector, the Hoze-Lock. As part of the Hozelock Group, it operates under two brands: Hozelock for retail gardening and Tricoflex for B2B industrial hoses. While Hozelock does not specialize in camlock fittings, its expertise in hose connectors and fluid management systems aligns with the precision and reliability required in camlock fittings factories. The company has evolved through strategic acquisitions, including Associated Sprayers PLC and distributors in Holland and Sweden, and was acquired by Exel Industries in 2012. Hozelock floated on the London Stock Exchange in 1993, valued at £60 million, and has since maintained a strong focus on sustainability and European manufacturing.
Hozelock’s development status reflects steady growth and innovation, with products sold across Europe, Australia, and New Zealand. Over 80% of its products are manufactured in Europe, primarily at its state-of-the-art factory in Midpoint Park, Birmingham, opened in 1994, and a facility in Villefranche-sur-Saône, France. The remaining production occurs in overseas factories in Malaysia, Taiwan, and China, ensuring global scalability while maintaining quality standards akin to those in camlock fittings manufacturing. The Birmingham factory, a 175,000 sq. ft. facility, consolidates operations from former sites in Haddenham and Aylesbury, and is ISO 9002 certified, emphasizing precision and efficiency. Hozelock’s commitment to sustainability, evidenced by awards like the RoSPA Gold and the Institute of Mechanical Engineers’ Manufacturing Excellence Award for Logistics and Resource Efficiency, mirrors the high standards of modern camlock fittings factories.
Lüdecke GmbH, headquartered in Amberg, Germany, is a leading manufacturer of high-quality coupling systems, with over 90 years of production experience since its founding in 1930 by engineer Emil Georg Lüdecke. Renowned for its innovative Camlock fittings and other coupling solutions, the company has established itself as a specialist in fluid transfer systems, serving industries such as pneumatics, temperature regulation, process engineering, construction, and water management. Lüdecke’s production facility in Amberg, operational since 1949, spans a modern, sustainable campus equipped with advanced technologies like precision casting and CNC machining. The factory has achieved 50% energy self-sufficiency through initiatives like a photovoltaic rooftop system and combined heat and power plants, reflecting its commitment to sustainability, as detailed in its 2025 Sustainability Report. Under the leadership of CEO Klaus Herdegen, Lüdecke has expanded its global presence, distributing products through technical dealers and OEM partners worldwide.
The company’s development is marked by continuous innovation, including patented valve technologies and energy-efficient OptiFlow systems, ensuring high performance and durability in Camlock fittings and other couplings. Lüdecke maintains rigorous quality standards, producing over 30,000 products, including standard and custom Camlock fittings, all adhering to international norms like EN 14420-7. Its current factory state emphasizes flexibility, offering tailored solutions for Camlock fittings applications in petroleum, chemical, and agricultural sectors, while prioritizing employee training and environmental responsibility.
Stäubli International, founded in 1892 in Horgen, Switzerland, is a global leader in mechatronics solutions, renowned for its extensive production experience spanning over 130 years. Headquartered in Pfäffikon, Switzerland, the company operates in 28 countries with a workforce of approximately 6,000 employees and generates an annual turnover of 1.6 billion Swiss francs. Stäubli’s evolution from a small workshop producing dobby looms to an international group reflects its robust development status, driven by continuous innovation and strategic acquisitions. The company is structured into four dedicated divisions: Electrical Connectors, Fluid Connectors, Robotics, and Textile, each contributing to its reputation for delivering high-quality, industry-leading solutions.
Stäubli’s production experience is deeply rooted in its commitment to precision engineering and advanced manufacturing. Its Fluid Connectors division, in particular, is closely associated with the production of quick-release couplings, including camlock fittings, which are critical components in industrial fluid transfer systems. These fittings, manufactured with high-grade materials, ensure reliable and efficient connections in demanding environments. The company’s factories, equipped with state-of-the-art technology, exemplify modern manufacturing standards, with notable facilities in Faverges, France (established in 1909), Hangzhou, China (founded in 1997), and Duncan, South Carolina, USA. The Hangzhou facility, covering 36,400 square meters as of 2017, underscores Stäubli’s investment in expanding its Camlock Fittings Factory capabilities to serve the Asian market, producing high-tech products with a focus on quality and scalability.
The current state of Stäubli’s factories reflects a blend of automation and Industry 4.0 principles, enhancing efficiency and flexibility. For instance, the Hangzhou plant has achieved significant milestones, such as producing 200 million MC4 connectors by 2017, demonstrating its capacity for high-volume, high-precision output. Stäubli’s development status is further evidenced by its global reach, with agents in 50 countries and a strong emphasis on customer partnerships. The company’s ongoing innovation in fluid connectors, including camlock fittings, supports industries like manufacturing, automotive, and agriculture, aligning with its mission to provide sustainable, high-performance solutions.
Unternehmensvorstellung: Stäubli, headquartered in Switzerland, is a global leader in quick-connect coupling solutions, including camlock fittings, since 1892. Known for its advanced engineering and ISO 9001 certification, Stäubli serves industries like oil and gas, chemical processing, and food production. Their camlock fittings are designed for high durability and compatibility with international standards.
Dixon Group Europe Ltd, based in Preston, North West England, is a subsidiary of Dixon Valve & Coupling Company, headquartered in Chestertown, Maryland, USA. Established in 1981 as Dixon Adflow Ltd, the company has over 40 years of production experience as a leading Camlock Fittings Factory, specializing in the manufacture and supply of hose assemblies, fittings, and couplings for industries including agriculture, chemical processing, food and beverage, oil and gas, and fire protection. As part of the globally recognized Dixon Valve & Coupling Company, founded in 1916, Dixon Europe leverages a century of expertise in producing high-quality Camlock fittings and quick-release couplings, ensuring reliable, leak-free connections.
The company’s development has been marked by steady growth and diversification, driven by a commitment to bespoke design and customer-centric innovation. Dixon Europe operates a state-of-the-art manufacturing facility compliant with ISO 9001 standards, enabling the production of Camlock fittings in materials like stainless steel, aluminum, brass, and polypropylene, ranging from ½” to 12” in size. Their Camlock Fittings Factory is renowned for precision-engineered products, such as the patented Boss-Lock fittings introduced in 1980, which feature safety-locking handles for enhanced operational safety. Recent advancements include the EZLink armless Camlock design, reflecting ongoing investment in product efficiency and safety. The factory’s current status is robust, supported by a skilled team with over 100 years of combined experience and a customer service center open from 8 AM to 5:30 PM, Monday to Friday, ensuring rapid response to client needs.
Dixon Europe’s growth is further evidenced by its expanded product portfolio and global distribution network, serving markets across Europe and beyond. The company maintains high-quality standards, with FDA-approved and 3A-compliant hygienic fittings for food and beverage applications, and its Bayco product line supports petroleum and dry bulk transfer. Despite its global reach, Dixon Europe remains focused on local expertise, offering tailored solutions through its Camlock Fittings Factory to meet diverse industry demands.
Hauptprodukte:
Aluminum, brass, and stainless steel camlock couplings
The European camlock fittings market in 2025 is defined by innovation, quality, and reliability, with manufacturers like Intrico Products, Action Sealtite, and Tubes International leading the way. These top 10 factories offer a diverse range of camlock couplings in materials like stainless steel, aluminum, brass, and polypropylene, catering to industries from oil and gas to food processing. For businesses seeking a trusted partner, ProCamlock stands out with its ISO 9001:2015-certified camlock fittings, advanced manufacturing, and global reach. Visit Offizielle Website von ProCamlock to explore their extensive product range and start your partnership today!
In industriellen Rohrleitungssystemen ist die Wahl der richtigen Rohrspezifikationen entscheidend für den sicheren und effizienten Betrieb des Systems. Beim Kauf von Rohren stellen sich viele die Frage: Was ist der Unterschied zwischen Sch 40- und Sch 80-Rohren? Welches Rohr sollte ich wählen?
Dieser Artikel analysiert umfassend die Ähnlichkeiten und Unterschiede zwischen diesen beiden gängigen Sch-Pfeifen aus mehreren Perspektiven, beantwortet Ihre Fragen und hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Pfeife.
Was ist der Sch-Standard?
In einem Rohrleitungssystem bezieht sich die „Größe“ eines Rohrs nicht nur auf dessen Außendurchmesser, sondern auch auf dessen Wandstärke. Unterschiede in der Wandstärke wirken sich direkt auf die Druckbelastbarkeit und Lebensdauer des Rohrs aus. Um die Standards für Wandstärken zu vereinheitlichen, hat ASME eine Reihe von sogenannten „Sch“-Standards entwickelt. Dieser Standard galt ursprünglich nur für Stahlrohre und wurde später schrittweise auf Kunststoffrohre wie PVC-Rohre ausgeweitet.
Je höher die Zahl nach Sch, desto dicker ist die Rohrwand bei gleichem Nenndurchmesser und desto höher ist die Drucktragfähigkeit. Zu den gängigen Sch-Rohrqualitäten gehören: Sch 5, Sch 10, Sch 20, Sch 40, Sch 80 usw. Unter ihnen werden Sch 40 und Sch 80 häufig im zivilen und industriellen Bereich verwendet.
Der Hauptunterschied zwischen Sch 40 und Sch 80
Es gibt offensichtliche Unterschiede zwischen Sch 40- und Sch 80-Rohren hinsichtlich Größenparametern, Verwendungsszenarien und Leistung.
1. Größenparameter
Sch 80-Rohre haben eine dickere Wandstärke als Sch 40-Rohre. Nehmen wir zum Beispiel Edelstahlrohre:
Nenngröße
Sch 80 Wandstärke
Sch 40 Wandstärke
1 Zoll
4,55 mm
3,38 mm
2 Zoll
5,54 mm
3,91 mm
Bei gleicher Nenngröße hält ein dickerer Sch 80 höherem Druck und mechanischen Stößen stand, was seine Druckbelastbarkeit und Lebensdauer deutlich verbessert. Er eignet sich sehr gut für Hochdrucksysteme und hält höheren Aufprallkräften stand.
2. Durchflussrate
Die Wandstärke von Sch 80 wurde erhöht und sein Innendurchmesser wird entsprechend reduziert, sodass er kleiner ist als bei Sch 40. Dies bedeutet, dass bei gleicher Durchflussrate die Durchflussrate von Sch 80 geringer sein wird.
Wenn es in einem großen Durchflusssystem verwendet wird, das eine Wasserversorgung oder -entwässerung mit großem Durchmesser erfordert, ist es daher vorteilhafter, Sch 40 zu wählen. Wenn es in einem Hochdruck-Rohrleitungssystem verwendet wird, das Stabilität und Sicherheit gewährleisten muss, ist Sch 80 die bessere Wahl.
3. Druckbelastbarkeit und Einsatzmöglichkeiten
Sch 80
Sch 80 hat eine dickere Wand und eine höhere Festigkeit und ist für anspruchsvollere Arbeitsbedingungen geeignet. Es ist im Allgemeinen druckbeständiger als Sch 40 und eignet sich besonders für Umgebungen mit hohem Druck, hohen Temperaturen und korrosiven Bedingungen. Daher wird es häufig in industriellen Bereichen oder kritischen Sicherheitssystemen eingesetzt, wie zum Beispiel:
Öl- und Gasindustrie: Rohrleitungsnetze mit langfristiger Korrosionsbeständigkeit und hervorragender Druckbeständigkeit
Brandschutzsystem: Brandschutzsystem-Hauptleitungen mit Hochdruckrohren, die den stabilen Betrieb von Notfall-Sprinklersystemen gewährleisten
Chemieanlagen: Rohrleitungssysteme zum Transport korrosiver (z. B. chemischer Reagenzien) oder unter hohem Druck stehender Flüssigkeiten
Pharmazeutische Anlagen: Rohrleitungssysteme mit hohen Anforderungen an die Hygiene und Sauberkeit sowie Hochdrucktransport
Darüber hinaus ist für Spezialausrüstungen wie Offshore-Bohrplattformen auch die Verwendung von Rohren der Güteklasse 80 oder höher vorgeschrieben, um den komplexen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
Sch 40
Sch 40 ist aufgrund seiner moderaten Wandstärke und der niedrigen Kosten eine der am häufigsten verwendeten Rohrsorten. Es eignet sich gut für Mittel- und Niederdruckübertragungssysteme, wie zum Beispiel:
Landwirtschaftliches Bewässerungssystem: Erfordert großflächige Feldbewässerung mit hoher Durchflussrate, aber geringem Druckbedarf
Kommunales Ingenieursystem: Mittleres Fernleitungsnetz in einem Gebiet ohne Hochdruck
Bauindustrie: Wasserleitungs- und Abwasserrohrsystem von Wohn- oder Geschäftsgebäuden
Belüftungssystem: Ein Niederdruck-Lüftungssystem verwendet Sch 40, das kostengünstiger und einfacher zu installieren ist
4. Kostenunterschied
Die Materialkosten von Sch 80 sind höher als die von Sch 40, daher steigen die Kosten für das anschließende Schweißen oder Verbinden entsprechend und der Zeitaufwand ist höher, sodass auch die Gesamtkosten relativ hoch sind. Daher empfehlen wir, Sch 40 in der Regel den Vorzug zu geben, wenn dies nicht erforderlich ist.
Wie wählt man das richtige Rohr aus?
Bei der Auswahl von Rohren müssen Sie sowohl die technischen Anforderungen als auch das Projektbudget berücksichtigen. Wie entscheiden Sie sich also zwischen Sch 40 und Sch 80? Hier sind einige Vorschläge zur Orientierung.
1. Entsprechend dem Systembetriebsdruck
Wenn der Druck des Rohrleitungssystems unter 300 PSI liegt, erfüllt Sch 40 die Anforderungen in den meisten Anwendungsszenarien und ist die kostengünstigste Wahl. Wenn der Druck größer oder gleich 300 PSI ist oder das System stoß- und korrosionsbeständig sein soll, ist Sch 80 die bessere Wahl. Wählen Sie aus Kostengründen niemals ein Rohr, das nicht für das System geeignet ist.
2. Je nach Art des Fluidmediums
Im Allgemeinen können Sch 40-Rohre verwendet werden, wenn normales Wasser, Luft und Gas transportiert werden. Wenn Industrieflüssigkeiten, Säure-Base-Flüssigkeiten und Hochtemperaturdampf transportiert werden, sollte Sch 80 mit höherer Korrosionsbeständigkeit gewählt werden, um sicherzustellen, dass das Rohrleitungssystem lange Zeit stabil betrieben werden kann.
3. Je nach Kosten und Bauschwierigkeit
Sch 80 hat dickere Wände und höhere Kosten, daher steigt der Schwierigkeitsgrad von Konstruktion und Installation entsprechend. Wenn die Kosten begrenzt sind oder die Nachfrage nicht hoch ist, kann Sch 40 Vorrang eingeräumt werden.
Abschluss
Unabhängig davon, ob Sie ein ziviles Entwässerungsprojekt oder ein industrielles Flüssigkeitstransfersystem planen, ist es wichtig, den Unterschied zwischen Sch 40 und Sch 80 zu verstehen. Sch 40 eignet sich besser für Mittel- und Niederdruck- und Alltagswassersysteme, während Sch 80 häufig in Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen verwendet wird.
Die Wahl des richtigen Rohrs kann nicht nur die Effizienz Ihres Systems verbessern, sondern auch die langfristigen Wartungskosten senken. Wenn Sie spezielle Projektanforderungen haben, kontaktieren Sie uns gerne. Wir bieten Ihnen die passende Lösung.
Häufig gestellte Fragen
1. Mein System verwendete ursprünglich Sch 80. Kann ich es auf Sch 40 ändern?
Nicht empfohlen. Wenn im System hoher Druck oder hohe Temperaturen herrschen, kann das Ersetzen von Sch 80 durch Sch 40 ein Sicherheitsrisiko darstellen und den Betrieb des Systems gefährden.
2. Ist Sch 80 unbedingt besser?
Nicht wirklich. Die Wahl des richtigen Rohrs ist das Wichtigste. Eine Überauswahl kann zu einer Verschwendung von Ressourcen führen oder den Bau- und Installationsaufwand erheblich erhöhen.
Camlock-Kupplungen, also known as cam and groove fittings, are essential components in industries requiring quick, secure, and leak-proof connections for fluid transfer. Widely used in sectors like oil and gas, chemical processing, agriculture, and food production, these fittings are valued for their durability, ease of use, and versatility. Europe, a hub for industrial innovation, hosts numerous manufacturers excelling in producing high-quality camlock couplings that meet stringent international standards such as MIL-C-27487 and EN 14420-7. This article explores the top 10 camlock coupling manufacturers in Europe for 2025, highlighting their company profiles, primary products, and contributions to the industry. By focusing on reliable, established companies, this guide aims to assist businesses in sourcing premium camlock solutions while adhering to Google’s SEO best practices for informative, user-focused content.
1. Alfotech (Denmark)
Unternehmensvorstellung:
Alfotech, headquartered in Hasselager, Denmark, is a leading B2B supplier specializing in technical components and customized solutions for the process industry, with over 35 years of expertise in delivering high-quality Camlock Couplings and related products. Established as Alfotech ApS, the company is part of the Alfotech Group ApS, focusing on the food, pharmaceutical, and chemical industries. Its extensive production experience ensures the design and assembly of Camlock Couplings that meet stringent hygiene, safety, and durability standards, such as DIN 2828 and US MIL-C-27487. Alfotech’s robust Camlock Coupling portfolio, including stainless steel AISI 316 and polypropylene variants, supports efficient hose connections for liquids, gases, and powders across diverse industrial applications.
The company has evolved into a stock-leading supplier with a user-friendly B2B webshop, offering rapid delivery—often overnight—due to its well-stocked warehouse. Alfotech’s development is marked by continuous innovation, expanding its Camlock Coupling range to include variants like Type A, Type B, Type C, and Type DC dust covers, alongside custom hose solutions tailored to client needs. Its factory operations are characterized by advanced assembly workshops where skilled technicians transform raw materials into precision-engineered Camlock Couplings and other components. The facility emphasizes traceability, ensuring compliance with ATEX, EU Pharmacopoeia, and USP directives, particularly for food-grade Camlock adapters and couplings used in hygienic processes.
Primary Products:
Camlock Coupling Type A, B, C
Camlock Dust Cover Type DC
Food-Grade Camlock Adapter for DS/SMS/SAV
Stainless Steel Camlock Coupling Housing
2. Intrico Products Ltd. (Vereinigtes Königreich)
Unternehmensvorstellung:
Intrico Products Ltd, established in 2003 and headquartered in Preston, Lancashire, United Kingdom, is a leading supplier of hose, hose fittings, and couplings, with a strong emphasis on Camlock Couplings and related products. With over 70 years of combined expertise from its technical sales team, the company has built a robust reputation for delivering high-quality Camlock Couplings, adapters, and other industrial fittings to a global clientele, spanning industries such as petrochemicals, fire protection, agriculture, mining, and food processing. Intrico’s extensive experience in Camlock Coupling production ensures reliable, versatile, and industry-standard solutions, particularly those compliant with MIL-C-27487F specifications. The company has expanded steadily, serving markets in Europe, the Middle East, Africa, Asia, and North America, supported by a commitment to innovation and customer-centric service.
Intrico’s development has been marked by consistent growth, driven by its ability to provide bespoke Camlock Coupling solutions and maintain a comprehensive stock of standard and custom fittings. Its factory, located at Harrison’s Farm Estate in Goosnargh, Preston, is equipped to handle both high-volume production and specialized fabrication, enabling the company to meet diverse client needs efficiently. The facility supports rapid delivery, often next-day, and is backed by partnerships with world-renowned manufacturers like Avery Hardoll® and Mann-Tek, ensuring top-tier quality in Camlock Couplings and dry-break fittings. Intrico’s focus on continuous product range updates, including new additions like sight glasses and motorized hose reels, reflects its adaptability to industry demands.
Primary Products:
Camlock-Kupplungen
Camlock Adapters
Storz-Kupplungen
BS336 Instantaneous Fire Couplings
Avery Hardoll Dry-Break Couplings
Mann-Tek Dry-Break Couplings
3. Pathel Industrie (France)
Unternehmensvorstellung:
Pathel Industrie, established in 1975 in Chassieu, France, is a leading manufacturer and supplier of industrial couplings and fittings, with a strong emphasis on Camlock Couplings. With over 45 years of production experience, the company has built a reputation for delivering high-quality Camlock Couplings and related products, driven by a commitment to innovation, quality, and employee well-being. Founded by Patrick Heil, Pathel Industrie was acquired in 2016 by Grégory Emir, who relocated its headquarters to Chassieu, near Lyon’s industrial hub, fostering further growth. The company has evolved into a key player in the French market, offering one of the most comprehensive ranges of Camlock Couplings and industrial hoses. Its production facilities are equipped with advanced machinery and employ skilled welders, ensuring efficient manufacturing and short lead times for Camlock Couplings and stainless steel corrugated hoses.
Pathel Industrie’s dedication to quality is evident in its certifications and partnerships, notably as the official French distributor for Penflex, a global leader in stainless steel hoses. The company’s Camlock Couplings are renowned for their durability, ease of use, and compliance with international standards like Mil-C-27487, serving industries such as chemical, food, and transportation. Recent developments include the acquisition of Proflex Hose Ltd. by its UK subsidiary in 2019, expanding its market reach. Pathel Industrie continues to innovate, with ongoing construction of a modern facility in Genas, set for completion in 2024, designed to enhance production capacity and sustainability.
Primary Products:
BSP and NPT Threaded Camlock Couplings
Camlock-Armaturen aus Edelstahl
Aluminium-Camlock-Kupplungen
Polypropylen-Camlock-Armaturen
TW Couplings for Tank Trucks
Dust Caps and Plugs
4. Frank Berg Industrial Supplies (Netherlands)
Unternehmensvorstellung:
Frank Berg Industrial Supplies B.V., headquartered in Delft, Netherlands, is a leading supplier of industrial process equipment, with a strong focus on Camlock Couplings and related fluid handling solutions. Established as a key player in the industrial sector, the company has built extensive production experience over the years, specializing in high-quality Camlock Couplings, valves, fittings, and process equipment for industries such as food processing, chemicals, agriculture, and petroleum.
Frank Berg’s commitment to innovation and safety has driven its development, enabling it to serve global markets, including Africa, Australia, Saudi Arabia, the UAE, and the UK. The company operates from a modern facility in Delft, ensuring efficient production and distribution of its extensive product range. Its factory adheres to stringent quality standards, producing industrial-grade Camlock Couplings and other equipment designed for durability and leak-free performance. Frank Berg’s growth is supported by its ability to offer customized solutions, such as SafeLock Camlock Couplings for high-safety applications, and its expertise in IBC container systems.
Primary Products:
Snaplock Camlock Couplings
Aluminium-Camlock-Beschläge
Stainless Steel Camlock Couplers
Brass Camlock Adapters
Polypropylen-Camlock-Armaturen
Hose Shank Camlock Couplings
5. Elaflex (Germany)
Unternehmensvorstellung:
Elaflex Hiby GmbH & Co. KG, headquartered in Hamburg, Germany, is a globally recognized leader in the design and manufacture of premium refueling equipment and safe connection systems for transferring hazardous and sensitive fluids. Founded in 1923, Elaflex has over a century of production experience, establishing itself as a trusted name in industries such as petrochemical, aviation, marine, and chemical processing. The family-owned company is renowned for its innovative Camlock Couplings, which meet stringent EN 14420-7 standards, ensuring reliability, safety, and durability. Elaflex’s development trajectory reflects a commitment to quality, with continuous investment in state-of-the-art engineering and sustainable manufacturing practices. Its production facilities, including the Hamburg and Plettenberg plants in Germany, as well as subsidiaries like MannTek in Sweden and Oasis Engineering in New Zealand, utilize advanced technologies such as one-piece-flow production to deliver high-precision Camlock Couplings and other refueling components. The company’s factories maintain ISO 9001 accreditation, emphasizing quality control and environmental responsibility.
Elaflex’s Camlock Couplings are celebrated for their robust construction, ergonomic lever designs, and high-pressure safety (PN 16 bar), making them a preferred choice for secure hose and pipe connections. The company’s global presence, with subsidiaries like Elaflex Ltd (UK), Elaflex Pacific (Australia), and Elaflex Italia, supports its ability to meet diverse market demands. Elaflex continues to innovate, addressing trends like declining coupling quality by offering premium, traceable Camlock solutions, including the EASYLOC® series with automatic lever locks for enhanced operational safety.
Primary Products:
Camlock Coupling AMK / AVK Series
EASYLOC® Camlock Coupler
Male Adapter AVKI / Female Coupler AMKI
Dust Plug AVB / Dust Cap AMB
6. Trelleborg Industrial Solutions (Sweden)
Unternehmensvorstellung:
Trelleborg Industrial Solutions, headquartered in Trelleborg, Sweden, is a global leader in engineered polymer solutions, specializing in the design and manufacture of high-performance fluid handling systems, including Camlock Couplings, hoses, and sealing systems. Founded in 1905 as Trelleborgs Gummifabriks AB, the company has over a century of production experience, evolving from producing bicycle tires to becoming a key player in industrial applications. Its expertise in polymer technology enables the development of innovative Camlock Coupling solutions that ensure secure, leak-free fluid transfer across industries such as oil and gas, mining, and manufacturing. Trelleborg Industrial Solutions operates in approximately 40 countries, with annual revenues of around SEK 34 billion (2023) and a workforce of 15,646 employees. The company has continuously expanded its global footprint, with recent developments in production, research, and technology facilities in Mexico, India, China, and Japan, enhancing its Camlock Coupling manufacturing capabilities.
The company’s development status reflects a strong commitment to sustainability and innovation, with a focus on creating Camlock Couplings that enhance safety, efficiency, and environmental stewardship. Trelleborg’s state-of-the-art factories, including those in Kalmar and Gävle, Sweden, are equipped for advanced production of fluid handling solutions, with specialized facilities for Camlock Coupling assemblies and polymer-based components. These factories maintain high standards of quality and precision, supported by robust research and development efforts to meet diverse industrial demands. Trelleborg’s coupling technical centers not only produce but also innovate new Camlock Coupling designs, ensuring compatibility with various hose materials like FEP, UPE, NBR, and EPDM.
Primary Products:
Secure Camlock
Universal Trelleborg Shank (UTS)
KLAW Breakaway Couplings
Industrial Hoses
Expansion Joints
7. Lüdecke GmbH (Germany)
Unternehmensvorstellung:
Lüdecke GmbH, headquartered in Amberg, Germany, is a leading manufacturer of high-quality coupling systems, with a rich history spanning over 90 years. Founded in 1930 by engineer Emil Georg Lüdecke, the company pioneered the development of the claw coupling system, laying the foundation for its global reputation in producing innovative Camlock Couplings and other coupling solutions. Since relocating to Amberg in 1949, Lüdecke has grown into a premium supplier, manufacturing over 30,000 products for diverse industries, including pneumatics, temperature regulation, process industries, construction, and water management.
The company’s state-of-the-art factory in Amberg adheres to stringent quality standards (ISO 9001, ISO 14001, and ISO 50001 certifications), utilizing advanced technologies and high-grade materials to ensure precision and durability in every Camlock Coupling and fitting. Lüdecke’s development trajectory reflects a commitment to innovation, sustainability, and customization, with patented technologies like the OptiFlow-Line and TempSecure enhancing the performance of Camlock Couplings. Their global distribution network and OEM partnerships underscore their market strength, while recent advancements, such as a 50% energy self-sufficiency milestone, highlight their focus on sustainable growth.
Primary Products:
Camlock-Kupplungen
LiquiSafe Dripless Quick Connect Couplings
TempSecure Temperature Regulation Couplings
OptiFlow Energy-Optimized Couplings
Multi-Coupling Systems
8. Faster S.p.A. (Italy)
Unternehmensvorstellung:
Faster S.p.A., headquartered in Rivolta d’Adda, Italy, is a global leader in the design and manufacture of hydraulic components, with a strong focus on Camlock Couplings and quick-release couplings since its founding in 1951. With over 70 years of production experience, the company has produced more than 500 million Camlock Couplings and secured 100 patents, showcasing its expertise in delivering innovative, high-quality hydraulic solutions. Faster S.p.A. specializes in Camlock Couplings that ensure secure, efficient, and rapid connections for fluid transfer in industries such as agriculture, construction, oil and gas, and industrial manufacturing.
Its development trajectory has been marked by continuous innovation, integrating advanced technologies like IoT and smart manufacturing to enhance production processes. In 2018, Faster joined Helios Technologies Group, a NASDAQ-listed company, which has fueled its global expansion and investment in research and development. The company operates a state-of-the-art factory in Italy, equipped with an automated warehouse to streamline logistics and ensure rapid delivery of Camlock Couplings and other hydraulic components. Faster maintains subsidiaries in Germany, the USA, Brazil, China, and India, supporting its robust global supply chain. Its commitment to sustainability and precision engineering positions it as a key player in the Camlock Coupling market.
Primary Products:
Standard-Camlock-Kupplungen
MultiFaster Camlock Systems
Cartridge Camlock Couplings
BOP Camlock Couplers
Air Conditioning & Refrigeration Camlock Couplers
9. Stäubli International (Switzerland)
Unternehmensvorstellung:
Stäubli International AG, founded in 1892 in Horgen, Switzerland, is a globally recognized leader in industrial and mechatronic solutions, headquartered in Pfäffikon, Switzerland. With over 130 years of production experience, the company specializes in four divisions: Fluid Connectors, Electrical Connectors, Robotics, and Textile. The Fluid Connectors division, a cornerstone of Stäubli’s expertise, focuses on quick connector systems, including Camlock Couplings, which are renowned for their reliability and efficiency in fluid and gas transfer applications. Stäubli’s Camlock Couplings, introduced as part of its diversification into hydraulics and pneumatics in 1956, have evolved through decades of innovation, incorporating safety features like quick-release mechanisms and non-spill designs. The company’s development has been marked by strategic expansions, including manufacturing sites established in Faverges, France (1909), and acquisitions like RS Roman Seliger in Germany, enhancing its Camlock Coupling portfolio with high-diameter solutions. Today, Stäubli operates in 28 countries with a workforce of over 6,000, achieving an annual turnover of CHF 1.3 billion, reflecting robust growth and market leadership.
Stäubli’s factories, including key facilities in Allschwil (Electrical Connectors), Horgen (Fluid Connectors and Robotics), and Sargans (Textile), are equipped with cutting-edge technology to produce Camlock Couplings and other connector systems. These modern facilities emphasize precision, sustainability, and high productivity, ensuring that Camlock Couplings meet stringent industry standards for durability and safety. The company’s commitment to research and development drives continuous improvements in Camlock Coupling designs, catering to industries such as automotive, aerospace, and data center cooling. Stäubli’s current status is one of innovation and global reach, with agents in 50 countries and a focus on eco-friendly, high-performance solutions like flush-face Camlock Couplings for leak-tight applications.
Primary Products:
Stainless Steel 316 Camlock Couplings
Aluminium-Camlock-Beschläge
Brass Camlock Couplers
Sanitary Camlock Fittings
Hose Connectors
Dichtungen und Verschlüsse
10. Dixon Europe (United Kingdom)
Unternehmensvorstellung:
Dixon Group Europe Ltd, based in Preston, North West England, is a leading subsidiary of Dixon Valve & Coupling Company, headquartered in Chestertown, Maryland, USA. Established in 1981 as Dixon Adflow, Ltd., the company has over four decades of experience in manufacturing and supplying high-quality hose fittings, couplings, and accessories, with a strong emphasis on Camlock Coupling solutions. As a global innovator in fluid transfer and control products, Dixon Group Europe serves industries such as petrochemical, food and beverage, oil and gas, and industrial manufacturing, providing bespoke Camlock Coupling designs to meet specific application needs.
The company’s development has been marked by steady growth, driven by its commitment to quality, technical expertise, and customer-focused solutions. Its state-of-the-art manufacturing facilities in the UK are equipped with advanced technology, adhering to ISO 9001 standards and holding certifications such as PED accreditation with Lloyds and ASME IX for welding. Dixon Group Europe’s factories employ rigorous testing and inspection processes, including the Hose Connect Asset Management system, to ensure the reliability and safety of Camlock Coupling assemblies. The company’s reputation for excellence in Camlock Coupling production is underpinned by its ability to deliver durable, leak-free, and efficient fluid transfer solutions tailored to diverse industrial requirements.
Primary Products:
Stainless Steel 304/316 Camlock Couplings
Aluminium-Camlock-Beschläge
Brass Camlock Couplers
Polypropylen-Camlock-Armaturen
Banjo Camlock Fittings
Safety Lock Camlock Couplings
Besondere Empfehlung – ProCamlock
ProCamlock, established in 2015 and headquartered in Quzhou City, Zhejiang Province, China, is a leading manufacturer specializing in high-quality camlock couplings and fittings for fluid transfer systems. With a decade of production experience, the company has rapidly grown into a trusted name in the camlock coupling industry, serving diverse sectors such as food processing, chemical, petroleum, agriculture, and construction. ProCamlock operates a state-of-the-art manufacturing facility spanning over 33,000 square meters in Changshan Industrial Park, employing more than 300 skilled professionals. The factory is equipped with advanced technologies, including precision casting, CNC machining, and automated assembly lines, ensuring superior quality and efficiency in camlock coupling production. Certified under ISO 9001:2015, ProCamlock maintains rigorous quality control, conducting thorough inspections for every camlock coupling to meet international standards. The company’s commitment to innovation and customer-driven development has fueled its expansion, with products exported globally and a reputation for reliability and customization. ProCamlock’s best products are designed for durability, ease of use, and compatibility with various fluids, making them ideal for industrial applications.
Hauptprodukte:
Aluminium-Camlock-Kupplungen
Camlock-Kupplungen aus Edelstahl
Messing-Camlock-Kupplungen
Polypropylen-Camlock-Kupplungen
Sanitärarmaturen und Ventile
Abschluss
The European camlock coupling market in 2025 is characterized by innovation, quality, and adherence to rigorous standards, as demonstrated by the top 10 manufacturers listed above. From Alfotech’s hygienic solutions to Dixon Europe’s versatile fittings, these companies offer reliable products tailored to diverse industrial needs. For businesses seeking high-performance camlock couplings, partnering with a trusted manufacturer is crucial for operational efficiency and safety. ProCamlock, with its ISO 9001:2015 certification and cutting-edge manufacturing, stands out as a global leader, offering durable, precision-engineered camlock fittings. Visit ProCamlock’s official website to explore their extensive product range and start your partnership today for seamless fluid transfer solutions.
Polypropylen-CamLock-Kupplungen sind wesentliche Komponenten in Fluid-Handling-Systemen und werden aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit, ihres leichten Designs und ihrer Benutzerfreundlichkeit geschätzt. Diese Kupplungen werden häufig in Branchen wie der Landwirtschaft, der chemischen Verarbeitung, der Wasserwirtschaft und der Lebensmittelproduktion eingesetzt und bieten Schnellverbindungslösungen für Schläuche, Rohre und Tanks. Europa, ein Zentrum für industrielle Innovation, beherbergt zahlreiche Hersteller, die hochwertige CamLock-Kupplungen aus Polypropylen produzieren, die strenge Standards wie MIL-C-27487 und EN 14420-7 erfüllen. Dieser Artikel untersucht die zehn führenden Hersteller von CamLock-Kupplungen aus Polypropylen in Europa im Jahr 2025 und hebt ihre Unternehmensprofile und wichtigsten Produktangebote hervor. Unabhängig davon, ob Sie zuverlässige Armaturen für industrielle oder landwirtschaftliche Anwendungen suchen, hilft Ihnen dieser Leitfaden, vertrauenswürdige Lieferanten zu finden, die Ihren Anforderungen entsprechen.
1. Tubes International Sp. z oo (Polen)
Unternehmensvorstellung:
Tubes International Sp. z oo, Das 1993 gegründete Unternehmen mit Hauptsitz in Bystra 15A, 61-366 Poznań, Polen, ist ein führender Anbieter professioneller Lösungen für Industrieschläuche, Kupplungen und Hydraulikschlauchleitungen mit Schwerpunkt auf Polypropylen-Camlock-Kupplungen. Mit mehr als 30 Jahren Produktionserfahrung hat sich das Unternehmen einen Namen als führender Anbieter zuverlässiger, leistungsstarker Produkte für Branchen wie die chemische Verarbeitung, Öl- und Gasindustrie, Landwirtschaft und Fertigung gemacht. Die umfassende Expertise im Bereich Polypropylen-Camlock-Kupplungen gewährleistet die Kompatibilität mit aggressiven Substanzen, bietet Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht Flüssigkeitstransfers mit Niederdruck bis zu 7 bar.
Die Entwicklung des Unternehmens spiegelt schnelles Wachstum und Marktexpansion wider, angetrieben von einem strategischen Fokus auf Qualität, Sicherheit und Kundenzufriedenheit. Tubes International betreibt 39 Niederlassungen in Polen und international, darunter in der Tschechischen Republik, der Slowakei, der Ukraine, Litauen und Kasachstan, und bietet einen umfassenden E-Shop für nahtlosen weltweiten Zugriff. Tubes International ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und verfügt über Zulassungen von DNV und Germanischer Lloyd. Das Unternehmen arbeitet mit Weltklasse-Herstellern zusammen, um Polypropylen-Camlock-Kupplungen und andere Produkte zu liefern, die strenge Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltstandards erfüllen. Seine hochmodernen Fabriken verfügen über fortschrittliche Schweißwerkstätten, hydrostatische Druckprüfungen und Reinraumproduktion für Spezialanwendungen und gewährleisten so Präzision und Haltbarkeit jeder produzierten Polypropylen-Camlock-Kupplung.
Das Engagement von Tubes International für Innovation zeigt sich in kontinuierlichen Investitionen in moderne Produktionstechnologien und Mitarbeiterschulungen. Das Unternehmen behauptet damit seine Position als einer der am schnellsten wachsenden Anbieter von Industrielösungen in Europa. Die glasfaserverstärkten Polypropylen-Camlock-Kupplungen des Unternehmens mit Griffen aus Edelstahl AISI 304 sind benutzerfreundlich montierbar und erfüllen Normen wie MIL-C-27487 und EN 14420-7. Trotz des starken Wachstums legt Tubes International weiterhin Wert auf persönlichen Kundenservice und bietet technische Beratung sowie maßgeschneiderte Lösungen für Anwendungen mit Polypropylen-Camlock-Kupplungen.
Hauptprodukte:
Polypropylen-CamLock-Kupplungen (1/2″ bis 4″)
CamLock-Kupplungen aus Aluminium, Messing und Edelstahl
Industrieschläuche und Schlauchleitungen
Sicherheitsverschlüsse und Dichtungen (EPDM, NBR, Viton)
SAFLOK® CamLock-Kupplungen mit Verriegelungsmechanismen
Intrico Products Ltd, gegründet 2003 in Preston, Lancashire, Vereinigtes Königreich, ist ein führender Anbieter von hochwertigen Schläuchen, Schlaucharmaturen und Industriekupplungen mit einem starken Fokus auf Polypropylen-Camlock-Kupplungen. Mit über 70 Jahren kombinierter Expertise seines technischen Verkaufsteams hat sich das Unternehmen einen soliden Ruf als Anbieter zuverlässiger Flüssigkeitstransferlösungen in Branchen wie Landwirtschaft, Chemie, Petrochemie, Brandschutz und Lebensmittelverarbeitung aufgebaut. Intricos umfassende Erfahrung auf den Märkten in Großbritannien, Europa, dem Nahen Osten und Amerika gewährleistet die Versorgung mit langlebigen und vielseitigen Polypropylen-Camlock-Kupplungen, die für ihre chemische Beständigkeit und Eignung für Mehrzweckanwendungen wie Wasserpumpen und Nylon-Transferpumpen geschätzt werden. Das Unternehmen ist stetig gewachsen, angetrieben von seinem Engagement für maßgeschneiderte Fertigung, schnelle Lieferung und außergewöhnlichen Kundenservice, und betreut Kunden vom Einzelunternehmer bis zum multinationalen Konzern.
Intrico betreibt eine moderne Anlage auf Harrison's Farm Estate. Diese verfügt über umfangreiche Lagerbestände für taggleiche Lieferungen und die Möglichkeit, kundenspezifische Polypropylen-Camlock-Kupplungen und -Adapter herzustellen. Die fortschrittlichen Kapazitäten der Fabrik ermöglichen die Herstellung von Spezialarmaturen, darunter Polypropylen-Camlock-Kupplungen in Größen von ½ Zoll bis 4 Zoll, die dem MIL-C-27487F-Standard für Austauschbarkeit entsprechen. Intricos kontinuierliche Investitionen in die Produktentwicklung stellen sicher, dass seine Polypropylen-Camlock-Kupplungen stets an der Spitze der Innovation bleiben und Funktionen wie EPDM-Dichtungen für verbesserte Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen bieten. Die globale Reichweite des Unternehmens und Partnerschaften mit weltweit führenden Lieferanten wie Avery Hardoll® und Mann-Tek festigen seine Position als vertrauenswürdiger Anbieter von Polypropylen-Camlock-Kupplungen.
Hauptprodukte:
Polypropylen-CamLock-Kupplungen (1/2″ bis 4″)
CamLock-Beschläge aus Aluminium, Messing und Edelstahl
PAR-Gruppe ist ein etablierter britischer Hersteller und Lieferant hochwertiger Industriekomponenten mit Schwerpunkt auf Polypropylen-Camlock-Kupplungen und zugehörigen Flüssigkeitstransferlösungen. Mit über 40 Jahren Produktionserfahrung hat sich die PAR Group einen Ruf als Lieferant langlebiger und zuverlässiger Produkte für Branchen wie Landwirtschaft, chemische Verarbeitung und Fertigung erarbeitet. Der Entwicklungsstand des Unternehmens spiegelt ein stetiges Wachstum wider, das durch kontinuierliche Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechnologien und die Einhaltung strenger Industriestandards vorangetrieben wird.
Die PAR Group betreibt moderne Fabriken mit hochmodernen Maschinen, die eine effiziente Produktion und individuelle Anpassung von Polypropylen-Camlock-Kupplungen an unterschiedliche Kundenanforderungen ermöglichen. In ihren Anlagen legen sie Wert auf Qualitätskontrolle und Innovation und gewährleisten so eine hervorragende chemische Beständigkeit und dichte Anschlüsse für Saug- und Druckschläuche. Der aktuelle Fabrikstatus der PAR Group unterstreicht ihre Fähigkeit, Großaufträge zu bearbeiten und gleichzeitig schnelle Lieferungen und einen hervorragenden Kundenservice zu gewährleisten.
Camthorne IndustriebedarfDas 1978 gegründete Unternehmen mit Hauptsitz in Stoke-on-Trent, Staffordshire, Großbritannien, ist ein führender Anbieter von Industrieprodukten mit über 47 Jahren Produktionserfahrung. Das Unternehmen hat sich einen hervorragenden Ruf als Lieferant hochwertiger Polypropylen-Camlock-Kupplungen und anderer Industriekomponenten für Branchen wie Landwirtschaft, chemische Verarbeitung, Wasseraufbereitung und Lebensmittelproduktion erworben. Mit seinem kundenorientierten Ansatz legt Camthorne Wert auf Innovation und Zuverlässigkeit und stellt sicher, dass seine Polypropylen-Camlock-Kupplungen strenge Industriestandards für schnell kuppelbare, auslaufsichere Schlauch- und Rohrleitungslösungen erfüllen.
Die Entwicklung des Unternehmens ist von stetigem Wachstum geprägt. 2018 feierte das Unternehmen sein 40-jähriges Bestehen und erweiterte sein Produktsortiment um Schläuche, Kupplungen und technische Kunststoffe. Das Werk in Unit A, Cinderhill Industrial Estate, arbeitet mit modernen Anlagen und unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Dies ermöglicht die effiziente Produktion von Polypropylen-Camlock-Kupplungen, die für ihr leichtes Design, ihre hervorragende chemische Beständigkeit und Langlebigkeit bekannt sind. Camthornes Verpflichtung, Bestellungen, die vor 14 Uhr eingehen, noch am selben Tag zu versenden, unterstreicht seine betriebliche Effizienz und Kundenorientierung.
Zu den herausragenden Produkten von Camthorne zählen die Polypropylen-Camlock-Kupplungen, die für den reibungslosen Flüssigkeitstransfer in anspruchsvollen Anwendungen konzipiert sind. Die Expertise des Unternehmens im Bereich maßgeschneiderter Teile und Dienstleistungen sowie die Fähigkeit, eine breite Palette von Kupplungstypen (A, C, DC, E usw.) anzubieten, machen es zu einem zuverlässigen Partner im industriellen Flüssigkeitsmanagement.
Hauptprodukte:
Polypropylen-CamLock-Kupplungen (Typ A, B, C, D, E, F, DC, DP)
Colglo Ltd., mit Sitz in Deeside in Nordwales, Vereinigtes Königreich, ist ein etablierter Lieferant und Vertreiber hochwertiger technischer Produkte mit einem starken Fokus auf Polypropylen-Camlock-Kupplungen und entsprechenden Flüssigkeitstransfersystemen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche hat sich Colglo einen Ruf als Anbieter zuverlässiger, branchenüblicher Lösungen für Sanitär-, Heizungs- und technische Anwendungen erworben. Die Produktionserfahrung des Unternehmens umfasst die Lieferung von Polypropylen-Camlock-Kupplungen, die für ihre säurebeständige, glasfaserverstärkte 20%-Konstruktion bekannt sind und Haltbarkeit und Kompatibilität mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich Flüssigkeiten, Pulvern und Granulaten, gewährleisten. Die Camlock-Kupplungen der Marke Snaplock® von Colglo entsprechen internationalen Normen (AA-59326D, EN14420-7 und früher MIL-C-27487) und garantieren Austauschbarkeit und leckagefreie Leistung bei Nieder- bis Mitteldruckanwendungen.
Das Unternehmen hat sich zu einem bedeutenden Lagerhalter entwickelt und verfügt über große Lagerbestände an Polypropylen-Camlock-Kupplungen sowie anderen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Messing. Seine Entwicklung spiegelt sein Engagement für Qualitätssicherung wider, wie die ENISO 9000-Zertifizierung belegt, sowie einen kundenorientierten Ansatz, der auf wettbewerbsfähige Preise und effiziente Lieferung setzt. Colglos Fabrikbetrieb wird durch fortschrittliche Bestandsverwaltungs- und Qualitätskontrollprozesse unterstützt, die sicherstellen, dass Polypropylen-Camlock-Kupplungen und andere Armaturen die strengen Branchenanforderungen erfüllen. Die Anlagen des Unternehmens führen ein umfassendes Sortiment an Größen (½" bis 6") und Konfigurationen für die sichere und effiziente Flüssigkeitsübertragung in der Landwirtschaft, der Fertigung und der chemischen Industrie.
Hauptprodukte:
Snaplock-Polypropylen-CamLock-Kupplungen (1/2″ bis 4″)
Alfagomma-GruppeAlfagomma, 1956 von Felice Gennasio im italienischen Vimercate gegründet, ist ein weltweit führendes Unternehmen für hydraulische und industrielle Fluid-Handling-Systeme und bekannt für seine Expertise in der Herstellung hochwertiger Polypropylen-Camlock-Kupplungen und anderer Fluid-Transfer-Lösungen. Mit über sechzig Jahren Produktionserfahrung hat sich Alfagomma von einem allgemeinen Handelsunternehmen zum weltweit größten unabhängigen Hersteller von Schläuchen und Armaturen entwickelt. Dabei legt das Unternehmen großen Wert auf Forschung und Entwicklung (F&E), um innovative, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern. Das Qualitätsbewusstsein des Unternehmens zeigt sich in der Einhaltung der Normen ISO 9001 und ISO 14001. Dadurch wird sichergestellt, dass die Polypropylen-Camlock-Kupplungen strenge internationale Normen für Sicherheit und Leistung erfüllen.
Die Entwicklung von Alfagomma war geprägt von strategischen Erweiterungen, darunter neue Werke in Bellusco, Teramo, Cosenza und Mangone (Italien) sowie internationale Einrichtungen in Malaysia und China, wodurch die Kapazitäten zur Herstellung von Polypropylen-Camlock-Kupplungen und anderen Produkten erweitert wurden. Die Übernahme von Dunlop Hiflex und des Werks Ortona im Jahr 2021 stärkte die Marktpräsenz und Produktionskapazitäten weiter. Derzeit betreibt Alfagomma weltweit 23 Werke mit einem robusten Vertriebsnetz in über 100 Ländern und versorgt Branchen wie die Öl- und Gasindustrie, die Landwirtschaft und das Baugewerbe mit zuverlässigen Polypropylen-Camlock-Kupplungen. Die Fabriken des Unternehmens sind mit modernster Technologie ausgestattet, die lückenlose Rückverfolgbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit gewährleistet, wie der patentierte ALFAGOMMA Top Coat (ATC) für mit Polypropylen-Camlock-Kupplungen kompatible Armaturen zeigt. Alfagommas Fokus auf Nachhaltigkeit und Innovation positioniert das Unternehmen als vertrauenswürdigen Partner für OEMs und Endverbraucher, die nach langlebigen, effizienten Lösungen für die Flüssigkeitshandhabung suchen.
Elaflex Hiby GmbH & Co. KG, mit Hauptsitz in Hamburg, Deutschland, ist ein weltweit anerkannter Marktführer für Betankungsausrüstung und sichere Verbindungslösungen für den Transfer gefährlicher Güter und empfindlicher Flüssigkeiten. Das 1923 gegründete Familienunternehmen verfügt über mehr als ein Jahrhundert Produktionserfahrung und hat sich vom technischen Zulieferer für Werften zu einem führenden Spezialisten für technische Betankungstechnologie entwickelt. Mit starkem Schwerpunkt auf Qualität, Sicherheit und Innovation entwickelt und fertigt Elaflex Hiby ein umfassendes Sortiment an Schläuchen, Armaturen, Kupplungen, Kompensatoren und Zapfventilen, einschließlich der bekannten CamLock-Kupplungen aus Polypropylen. Das Unternehmen ist in vier Hauptvertriebsbereichen tätig: Schläuche und Kupplungen (SAT), Gummikompensatoren (ERV), Tankstellenausrüstung (EHT) und Flugzeugbetankung, und verfügt so über spezialisiertes Know-how in verschiedenen Branchen.
Die Entwicklung von Elaflex Hiby war geprägt von stetigem Wachstum und strategischer Expansion. Durch die Fusion der ELAFLEX – Gummi Ehlers GmbH und der ELAFLEX HIBY Tanktechnik GmbH & Co. KG im Jahr 2020 wurden die Aktivitäten unter einer einzigen Marke vereint und die globale Marktpräsenz gestärkt. Das Unternehmen verfügt über hochmoderne Produktionsanlagen in Hamburg und Plettenberg, Deutschland, und fertigt zusätzlich Schläuche und Komponenten durch bewährte Partner wie ContiTech Fluid in Korbach und MannTek in Schweden. Das Engagement für Nachhaltigkeit und Innovation zeigt sich in der Fokussierung auf alternative Kraftstoffe und fortschrittliche Materialien wie Polypropylen für CamLock-Kupplungen, die Langlebigkeit und die Einhaltung strenger Industrienormen wie EN 14420-7 gewährleisten.
Trelleborg Industrial Solutionsmit Hauptsitz in Trelleborg, Schweden, ist ein weltweit führender Anbieter von technischen Polymerlösungen und hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsprodukten für die Flüssigkeitshandhabung spezialisiert, darunter auch CamLock-Kupplungen aus Polypropylen. Das 1905 als Trelleborgs Gummifabriks AB gegründete Unternehmen verfügt über mehr als ein Jahrhundert Produktionserfahrung. Der Schwerpunkt lag zunächst auf Gummiprodukten wie Fahrradreifen und entwickelte sich zu einem wichtigen Akteur im Bereich polymerbasierter Industrieanwendungen. Mit rund 15.646 Mitarbeitern (2023) und einem Jahresumsatz von 34 Milliarden SEK ist Trelleborg in etwa 50 Ländern tätig und legt einen starken Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit.
Der Entwicklungsstand spiegelt eine strategische Verlagerung hin zu spezialisierten Industrielösungen seit 1999 wider, insbesondere im Bereich Flüssigkeitstransfersysteme. Polypropylen-CamLock-Kupplungen bilden dabei einen Eckpfeiler des Angebots. Die Werke des Unternehmens, darunter hochmoderne Anlagen in Schweden und weltweit, sind für die hochwertige Produktion von Kupplungen, Schläuchen und Dichtungssystemen ausgestattet und erfüllen strenge Industriestandards wie MIL C-27487. Das technische Zentrum für Kupplungen von Trelleborg treibt Innovationen voran und entwickelt Lösungen wie den Universal Trelleborg Shank (UTS) für vielseitige Schlauchleitungen. Das Engagement, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen, gewährleistet zuverlässige, langlebige Polypropylen-CamLock-Kupplungen für Branchen wie Öl und Gas, Bergbau und Bauwesen.
Semperit AG Holdingmit Hauptsitz in Wien, Österreich, ist ein weltweit anerkanntes, führendes Unternehmen in der Entwicklung, Produktion und Vermarktung spezialisierter Polymerprodukte. Die Geschichte des Unternehmens reicht bis ins Jahr 1824 zurück. Mit über 200 Jahren Produktionserfahrung hat sich das Unternehmen als Pionier in der Gummi- und Kunststoffindustrie etabliert, insbesondere bei der Herstellung hochwertiger CamLock-Kupplungen aus Polypropylen und anderer Komponenten auf Polymerbasis. Semperit ist in den Bereichen Industrie und Medizin tätig und konzentriert sich auf innovative Lösungen für Branchen wie Landwirtschaft, Bau, Fertigung und Schüttguttransport. Das Unternehmen beschäftigt weltweit rund 4.200 Mitarbeiter und betreibt 15 Produktionsstätten in Europa, Asien und Amerika sowie ein globales Forschungs- und Entwicklungszentrum in Wimpassing, Niederösterreich.
Die Entwicklung von Semperit war geprägt von strategischen Erweiterungen und Akquisitionen, darunter die Übernahme der Rico-Gruppe im Jahr 2023, die die Kompetenzen des Unternehmens im Bereich Flüssigsilikonkautschuk (LSR) und hochwertigen Formenbau erweiterte und seine Position auf dem Markt für Polypropylen-CamLock-Kupplungen stärkte. Trotz schwieriger Marktbedingungen verzeichnete Semperit im Jahr 2024 einen Anstieg des EBITDA um 21,11 Milliarden Euro auf 84,9 Millionen Euro und erzielte einen Gewinn von 11,5 Millionen Euro gegenüber einem Verlust im Vorjahr. Aufgrund des schwierigen Marktumfelds erwartet das Unternehmen jedoch im ersten Quartal 2025 einen Rückgang des EBITDA um 501 Milliarden Euro. Semperit setzt auf Innovation, Nachhaltigkeit und Industrie 4.0-Lösungen und sichert damit seine anhaltende Führungsposition bei der Herstellung langlebiger und effizienter Polypropylen-CamLock-Kupplungen und anderer Polymerprodukte.
Hozelock Ltd.Das 1959 von Sydney Codling in Haddenham (Großbritannien) gegründete Unternehmen ist ein weltweit führender Hersteller von Gartengeräten und bekannt für seine innovativen Lösungen im Bereich Flüssigkeitstransfersysteme, darunter Polypropylen-CamLock-Kupplungen. Ursprünglich zur Herstellung des weltweit ersten Kunststoff-Schlauchverbinders, dem Hoze-Lock, gegründet, verfügt das Unternehmen über mehr als 65 Jahre Produktionserfahrung in der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Garten- und Industrielösungen. Hozelock mit Hauptsitz in Birmingham (Großbritannien) ist Teil der Hozelock Group, zu der auch die Gartenartikelmarke Hozelock und die B2B-Industrieschlauchmarke Tricoflex gehören. Das Unternehmen hat sich durch strategische Akquisitionen wie Tricoflex und Associated Sprayers PLC sowie durch Eigentümerwechsel weiterentwickelt, darunter eine Übernahme durch CVC Capital Partners im Jahr 1990 und die Übernahme durch Exel Industries im Jahr 2012. Die Entwicklung von Hozelock spiegelt das Engagement für Nachhaltigkeit wider: Über 80 Prozent der Produkte werden in den hochmodernen Fabriken in Birmingham (Großbritannien) und Villefranche-sur-Saône (Frankreich) hergestellt, während die restliche Produktion in Werken in Malaysia, Taiwan und China erfolgt.
Diese modernen Fabriken setzen fortschrittliche Spritzguss- und Qualitätskontrollverfahren gemäß ISO 9002-Standards ein, um langlebige und effiziente Produkte wie Polypropylen-CamLock-Kupplungen herzustellen, die häufig für den Schnellkupplungs-Flüssigkeitstransfer in der Landwirtschaft, Industrie und Chemie eingesetzt werden. Trotz seiner globalen Reichweite und Exporten in über 60 Länder legt Hozelock großen Wert auf die Produktion in Europa, um seinen CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Das Unternehmen hat derzeit eine solide Erfolgsbilanz und wurde mit Auszeichnungen wie dem Manufacturing Excellence Award 2009 für Logistik und Ressourceneffizienz sowie einem Ruf für zuverlässige, benutzerfreundliche Produkte ausgezeichnet. Während Hozelock sich durch Bewässerungssysteme und Schlauchverbindungen auszeichnet, zeichnen sich die Polypropylen-CamLock-Kupplungen durch ihre chemische Beständigkeit, ihr leichtes Design und ihre Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten aus, was sie zu einem Eckpfeiler des Industrieangebots macht.
ProCamlock, gegründet 2015, ist ein führender Hersteller hochwertiger Camlock-Kupplungen mit Schwerpunkt auf Polypropylen-Camlock-Kupplungen mit Sitz in Quzhou City, Provinz Zhejiang, China. Mit zehn Jahren Produktionserfahrung hat sich das Unternehmen einen hervorragenden Ruf als Anbieter langlebiger, chemikalienbeständiger Fluid-Handling-Lösungen für Branchen wie Landwirtschaft, chemische Verarbeitung und Wasseraufbereitung erarbeitet. ProCamlock betreibt sein hochmodernes, 33.000 Quadratmeter großes Werk im Changshan Industrial Park, beschäftigt über 300 qualifizierte Fachkräfte und nutzt fortschrittliche Technologien wie Feinguss und CNC-Bearbeitung, um höchste Produktqualität zu gewährleisten. Das nach ISO 9001:2015 zertifizierte Unternehmen pflegt strenge Qualitätskontrollen und bietet über 10.000 Camlock-Modelle, darunter auch Polypropylen-Camlock-Kupplungen, sofort versandfertig an. Die Entwicklungskurve von ProCamlock spiegelt ein stetiges Wachstum wider, das durch Innovation, individuelle Anpassungsmöglichkeiten und einen rund um die Uhr verfügbaren Kundensupport vorangetrieben wird, und positioniert das Unternehmen als vertrauenswürdigen globalen Lieferanten. Die Camlock-Kupplungen aus Polypropylen werden besonders wegen ihrer leichten Bauweise, ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihrer Kompatibilität mit aggressiven Chemikalien geschätzt, was sie ideal für vielfältige industrielle Anwendungen macht.
Der europäische Markt für Polypropylen-CamLock-Kupplungen Die Branche im Jahr 2025 boomt, angetrieben von der Nachfrage nach zuverlässigen, chemikalienbeständigen und leichten Lösungen für die Flüssigkeitshandhabung. Die oben aufgeführten Top-10-Hersteller, von Tubes International in Polen bis Hozelock in Großbritannien, bieten ein breites Spektrum hochwertiger Produkte für Branchen wie Landwirtschaft, chemische Verarbeitung und Wasserwirtschaft. Jedes Unternehmen bringt einzigartige Stärken mit, von modernen Produktionsanlagen bis hin zu globalen Vertriebsnetzen, sodass Unternehmen den richtigen Partner für ihre Bedürfnisse finden. Wer einen vertrauenswürdigen Lieferanten mit Spitzentechnologie und Qualitätsbewusstsein sucht, ProCamlock ist eine ausgezeichnete Wahl. Besuchen Sie die offizielle Website von ProCamlock, um das umfangreiche Sortiment an Polypropylen-CamLock-Kupplungen zu entdecken und starten Sie noch heute Ihre Partnerschaft!
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